Какую информацию содержит карта на дефектацию? Где и кем она составляется?
Карта дефектации устанавливает общие требования, виды и правила оформления технологических документов, применяемых при ремонте изделий основного производства отраслей машиностроения и приборостроения: ведомости дефектацииизделий;ведомостидефектации деталей, сборочных единиц; карты технологического процесса дефектации; карты технологического процесса ремонта; карты типового (группового) технологического процесса очистки; ведомости деталей, сборочных единиц к типовому (групповому) технологическому процессу очистки; операционной карты наплавки Гост 3.1115- 79.
Стандарт устанавливает общие требования, виды и правила оформления технологических документов, применяемых при ремонте изделий основного производства отраслей машиностроения и приборостроения: ведомости дефектации изделий; ведомости дефектации деталей, сборочных единиц; карты технологического процесса дефектации; карты технологического процесса ремонта; карты типового (группового) технологического процесса очистки; ведомости деталей, сборочных единиц к типовому (групповому) технологическому процессу очистки; операционной карты наплавки.
Ведомость дефектов и сметный расчет, связанные документы. При наличии каких-либо неисправностей, требующих устранения, на основании актов технического обследования составляется ведомость дефектов и смета расходов на ремонт. В ведомости дефектов перечисляются дефекты конструкций и узлов, приводятся технологические и организационные мероприятия по их устранению. Фиксируются объемы ремонтных работ с единицей измерения, все расчеты расшифровываются формулами. Приводятся основные материалы, применяемые для проведения работ. При необходимости по маркам и расходу уточняются вспомогательные материалы (электроды, пропан, краска, шпатлевка и т.д.). Правильно составленная и достаточно подробная дефектная ведомость является необходимым элементом технологического процесса ремонта. Ведомость дефектов составляется на основании акта технического обследования, освидетельствования. Техническое обследование выполняется экспертными организациями, которые располагают необходимыми средствами технического диагностирования, нормативно-технической документацией по контролю и оценке конструкций, а также имеют обученных специалистов. Дефектация определяет техническое состояние конструкций и узлов с целью оценки возможности их дальнейшего использования при ремонте. Под дефектом понимают отклонение параметра от требований проектно-конструкторской документации, выявленное средствами неразрушающего контроля. Связь такого понятия с определением по ГОСТ устанавливается путем разделения дефектов на допустимые требования НТД и недопустимые.
|
|
|
Ведомость дефектов содержит сведения о наименовании ремонтируемого объекта, дату составления документа, описание обнаруженных дефектов и их местонахождение (привязки), размеры повреждений по каждой конструкции, детали или элементу, а также рекомендации по их ликвидации. Утвержденная ведомость дефектов является основанием для составления сметной документации и считается обязательным документом для исполнения контроля ремонтных работ.
|
|
|
Что такое установочная база?
Установочная база – база, используемая для наложения на заготовку или изделие связей, лишающих их трех степеней свободы – перемещения вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей.
Каким правилом при назначении базовых поверхностей при ремонте необходимо пользоваться?
Выбор технологических баз проводим с учётом принципов базирования:
- за черновую базу (базу на первой операции механической обработки) принимаем поверхность в дальнейшем не обрабатываемую или имеющую наименьший припуск;
- черновую базу нельзя использовать более одного раза;
|
|
|
- рекомендуется совмещать технологическую базу с измерительной и конструкторской (принцип совмещения баз);
- рекомендуется принимать за технологическую базу одну и ту же поверхность (принцип постоянства баз).
Базы должны обеспечить отсутствие недопустимых деформаций детали, а также простоту конструкции станочного приспособления с удобной установкой, креплением и снятием обрабатываемой детали.
Для механической обработки детали “Гайка специальная”, по разработанному технологическому процессу в качестве базовых поверхностей используются:
- внутренняя поверхность отверстия и прилегающий торец, зажим осуществляется по внутренней поверхности отверстия (оправка цилиндрическая разжимная);
- наружная цилиндрическая и прилегающая торцовая поверхности, зажим осуществляется по наружной цилиндрической поверхности (патрон токарный трехкулачковыйсамоцентрирующий).
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 1055; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!