Разработка рабочей документации



Разработка рабочей документации (ГОСТ 2.121–73) – заключительный этап создания новой модели.

Рабочая документация составляется для промышленного изготовления швейных изделий на основе конструкторской документации технического проекта и его чертежей, по которым изготовлены промышленные образцы, и должна содержать всю необходимую информацию для производства и контроля соответствия готовой продукции проектным данным.

На стадии разработки рабочей документации строят чертежи лекал деталей из основной ткани, подкладки, прокладки и вспомогательных лекал, нормируют расход материалов на модель, проводят техническое размножение лекал и составляют техническое описание на проектируемую модель.

В состав рабочей конструкторской документации на швейные изделия входят следующие документы:

v чертеж детали (ЧД) – документ, содержащий изображение детали кроя, ее измерения, данные об особенностях ее обработки при изготовлении изделия;

v сборочный чертеж (СБ) – документ, содержащий изображение и соединение деталей в узлы и данные для его изготовления и контроля;

v спецификация к сборочному чертежу – документ, указывающий, какое количество лекал и деталей кроя из какого материала необходимо для изготовления изделия;

v чертеж общего вида (эскиз модели) (ВО) – документ, определяющий внешний вид изделия, основные размеры и конструкцию как всего изделия, так и его составных частей;

v конфекционная карта – документ, содержащий перечень и образцы всех материалов и фурнитуры, которые необходимы для изготовления изделия;

v чертеж градации лекал деталей изделия – документ, содержащий чертежи деталей изделия на все рекомендуемые размеры и роста;

v техническое описание (ТО) – итоговый документ, в разработанной конструкторской документации, который содержит данные, необходимые для изготовления проектируемой модели с учетом способа производства.

От качества разработки технической документации, т. е. полноты информации, ее четкости, наглядности и техничности, зависит успех работы предприятия и трудоемкости конструкторской и технологической подготовки производства, объективность контроля за работой технологического персонала и качеством обработки.

В заключении можно отметить, что качество швейных изделий и экономическая эффективность их производства и потребления закладываются на стадиях проектирования. Чем выше организационно-технический уровень процесса проектирования, тем большее количество специалистов самого различного профиля могут быть в нем задействованы: маркетолог, менеджер, психолог, технолог, художник-модельер, конструктор, экономист и другие специалисты. Первостепенная роль при проектировании одежды, то есть на этапе формирования материально-пространственной структуры производственных объектов, отводится конструктору и дизайнеру. Однако этапы изучения спроса и прогнозирования потребностей также предполагают участие конструктора, так как в противном случае он не сможет сформировать достоверную информацию о проектируемых моделях одежды.

Вопросы для повторения и самоконтроля

1. Назовите цели и задачи предпроектных исследований.

2. Какие методы существуют для изучения спроса потребителей?

3. Какую информацию должен знать проектировщик о потребителе?

4. Какую информацию содержит техническое задание?

5. Какие работы проводятся на стадии технического предложения?

6. Для чего выполняют анализ моделей-аналогов?

7. Как оцениваются модели-предложения?

8. Что собой представляет технический эскиз?

9. Как проводится анализ конструктивного решения моделей?

10. Какие критерии используются для выбора исходной конструкции при разработке новых моделей одежды?

11. Назовите основные методы стандартизации.

12. Что понимается под технологичностью конструкции?

13. Назовите принципы повышения степени технологичности конструкции.

14.  Какие приемы используются для повышения производственной экономичности моделей?

 

Практические задания

 

1. Составить анкеты с различными вариантами вопросов и шкалами измерений в соответствии со следующими направлениями исследований:

· по признакам общего назначения одежды или отдельных ее видов: сезонности, ассортименту, условиям эксплуатации;

· по половозрастным, размерным и полнотным характеристикам;

· по социальному и доходному положению потребителей;

· с целью разработки оптимального ассортимента;

· по изучению оптимального состава комплектов одежды в коллекции;

· по формированию комплекса потребительских предпочтений по художественно-конструктивным признакам внешнего вида изделий для каждого рыночного сегмента: объему, силуэту, покрою рукава, основным конструктивным членениям, видам ткани, цвету, характеру рисунка, а также по отношению потребителей к моде (авангард, умеренные, консерваторы).

3. Поберите модели-аналоги для проектирования одежды разных ассортиментных групп:

· женское летнее платье для младшей возрастной группы;

· женский повседневный комплект легкой одежды для средней возрастной группы;

· женский деловой костюм;

· мужской повседневный комплект одежды в спортивном стиле;

· мужское д/с пальто для средней возрастной группы.

4. Сформируйте перечень показателей качества для проведения анализа моделей-аналогов вышеперечисленных вариантов.

5. Проведите анализ моделей-аналогов.

6. Разработайте модель-предложение и оцените ее новизну.

 

3. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

НА ШВЕЙНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

 

3.1. Общая характеристика категорий нормативных документов

 

В процессе изготовления новых промышленных изделий большое влияние на их качество оказывают разработка и оформление проектно-конструкторской документации (ПКД).

В настоящее время нормативно-техническая и проектно-конструкторская документация на швейные изделия определяется всеми видами стандартов: государственными (ГОСТ), отраслевыми (ОСТ) и стандартами предприятий (СТП).

Государственные стандарты утверждаются Государственным комитетом России по стандартам и являются обязательными для всех предприятий страны независимо от их подчинения.

Отраслевые стандарты определяют нормативно-техническую документацию на швейные изделия и технические требования к качеству одежды различного ассортимента. Они являются обязательными для всех предприятий отрасли и для организаций-заказчиков продукции данной отрасли. Отраслевые стандарты утверждаются соответствующими министерствами.

В государственных стандартах ГОСТ 17037–83 «Изделия швейные. Термины и определения»; ГОСТ 20521–75 «Технология швейного производства. Термины и определения»; ГОСТ 22977–78 «Изделия швейные. Детали. Термины и определения»; ГОСТ 24103–80 «Изделия швейные. Термины и определения дефектов» даны термины и определения на изделия, детали, технологию швейного производства и дефекты. Терминологию, указанную в этих стандартах, следует строго соблюдать при составлении проектно-конструкторской документации на новые модели швейных изделий. Для оценки качества продукции в государственных стандартах предусмотрены методы контроля качества, установление сортности, допуски и система показателей качества.

При разработке ПКД на швейные изделия необходимо учитывать государственные и отраслевые стандарты, определяющие общие технические условия на различный ассортимент выпускаемой продукции [23]:

§ ГОСТ 25295–91 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия»;

§ ГОСТ 25294–91 «Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия»;

§ ГОСТ 25296–91 «Изделия швейные бельевые. Общие технические условия»;

§ ГОСТ 29097–91 «Изделия корсетные. Общие технические условия»;

§ ГОСТ Р 30327–95 «Сорочки верхние. Общие технические условия»;

§ ГОСТ Р 50713–94 «Изделия для новорожденных и детей ясельной группы. Общие технические условия»;

§ ОСТ 17–635–87 «Головные уборы. Общие технические условия».

В основополагающих документах на группы продукции содержатся другие, необходимые для работы предприятий, документы. Это отраслевые стандарты на типовые фигуры, инструкции, устанавливающие предельные отклонения от установленных номинальных размеров готовых изделий, расположение и количество допускаемых надставок материалов, а также величины допустимых отклонений от направления долевой нити.

В зависимости от ассортимента действуют 4 инструкции:

ü «Изделия швейные бытового назначения. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Допустимые отклонения в деталях»;

ü «Изделия швейные бытового назначения. Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Допустимые отклонения в деталях»;

ü «Изделия швейные бытового назначения. Сорочки верхние. Допустимые отклонения в деталях»;

ü «Изделия швейные бытового назначения. Белье постельное, изделия корсетные, костюмы купальные, белье нательное. Одеяла и покрывала стеганые. Допустимые отклонения в деталях».

Требования к стежкам, строчкам и швам для всего ассортимента швейных изделий бытового назначения изложены в инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий». Эта инструкция, разработанная взамен ОСТ 17–835–80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам», также является обязательной частью нормативного фонда предприятия.

Образец-эталон утверждается и используется в соответствии с требованиями ГОСТ 15007–88 «СРПП Продукция легкой промышленности. Основные положения».

Техническое описание на модель разрабатывается по РД 17–01–022–92 «Порядок разработки, согласования, утверждения и регистрации технического описания на продукцию текстильной и легкой промышленности».

Оценка качества швейных изделий производится по ГОСТ 12566–88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности».

Контроль качества производится по ГОСТ 4103–82 «Изделия швейные. Методы контроля качества».

В связи с введением в июле 1998 г. ГОСТ Р 51121–97 «Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования» усилился надзор за правильностью маркировки изделий. Поэтому всем производителям швейных изделий следует при маркировке своей продукции следить за соблюдением требований ГОСТ 10581–91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Производители продукции, испытательные центры, органы по сертификации продукции проявляют заинтересованность в создании развитой, гармонизированной с международными стандартами, нормативно-технической базы. Разработаны российские стандарты (ГОСТ Р), гармонизированные с международными (ISO) и европейскими (EN):

· ГОСТ Р 12.4.218–99 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная. Общие технические требования». Стандарт устанавливает основные эргономические требования к специальной одежде, технические требования к материалам, размерам и маркировке средств индивидуальной защиты (СИЗ);

· ГОСТ Р 12.4.219–99 «Система стандартов безопасности труда. Сигнальная одежда повышенной видимости. Технические требования». Стандарт устанавливает требования к эксплуатационным характеристикам цветных фоновых и световозвращающих материалов, площади и расположению сигнальных элементов на спецодежде. Документ устанавливает методы испытаний для проверки сохранения значений эксплуатационных характеристик материалов на установленном уровне после процедур по уходу за одеждой;

· ГОСТ Р ИСО 3635–99 «Изделия швейные. Размеры. Определения и требования к измерению» распространяется на швейные изделия и устанавливает требования к измерению тела человека при определении размера изделия;

· ГОСТ Р 51517–99 «Изделия швейные. Метод определения максимальной разрывной нагрузки шва при растяжении пробы полоской» распространяется на прямые швы, вырезанные из одежды, а также специально изготовленные из тканей. При испытаниях используют разрывные машины (динамометры) с постоянной скоростью растяжения.

Стандарты предприятия предназначены для совершенствования работы предприятий и повышения качества выпускаемой продукции. Они определяют порядок конструкторской и технологической подготовки производства, порядок планирования производственной программы и т. д. Стандарты предприятия конкретизируют технические требования к качеству кроя, выполнению швов, обработке деталей и узлов изделий, изготавливаемых на данном предприятии. Они являются обязательными только для данного предприятия. Эти стандарты разрабатываются не вопреки, а с учетом требований государственных и отраслевых стандартов.

Помимо этого на предприятиях разрабатываются и используются технические условия (ТУ) и проектно-конструкторская документация на проектируемые изделия.

Технические условия устанавливаются на продукцию, для которой разработка стандартов различного уровня нецелесообразна. Они регламентируют нормы, правила и требования к конкретным моделям, артикулам и типам продукции.

Вся проектно-конструкторская документация разрабатывается в соответствии с ГОСТ и ЕСКД, подразделяется на графическую и текстовую и включает:

Ø техническое описание модели,

Ø лекала-эталоны среднего размеророста,

Ø комплект лекал на все рекомендуемые размеры и роста.

В этих документах отображается необходимая информация для разработки, изготовления и контроля проектируемого изделия. При этом конструкторская документация, разрабатываемая на предприятиях массового и серийного типов производства, дополняется утвержденным образцом–эталоном.

В соответствии с ЕСКД (ГОСТ 2.113–78) предусмотрена разработка групповых и базовых конструкторских документов.

Принадлежность изделий к одной группе определяется общими конструктивными признаками при некоторых различиях между собой (единством конструкции при различных параметрах, сходством конструкции при различной конфигурации некоторых составных частей или конструктивных элементов). При этом в групповом документе приводятся постоянные и переменные данные. Постоянные данные оформляются одним документом без указания о том, что они относятся ко всем изделиям. Переменные данные вносятся в документ с указанием о том, к каким конкретно изделиям они относятся.

Вместо группового документа на несколько изделий при необходимости может быть разработан один базовый документ и необходимое количество самостоятельных документов исполнения того же вида.

Применительно к швейным изделиям могут быть разработаны как групповые, так и базовые документы. Если по заказу предприятия моделирующая организация разрабатывает базовую основу, а предприятие само проектирует различные варианты моделей, то документация выполняется как базовый документ. В случае разработки серии моделей на одной конструктивной основе целесообразно создавать групповую текстовую документацию и групповые чертежи деталей. На чертеже изображается основное исполнение и варианты отличий. На поле чертежа приводятся технические условия и другие постоянные данные: знаки, буквы, цифры, установленные стандартом. Условные обозначения применяют без разъяснений на чертеже. Эти обозначения стандартны и приняты в отрасли.


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 1234; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!