Технико-экономические особенности химической отрасли. Технологическая характеристика производства серной кислоты и кальцинированной соды.
В экономичекой географии принято выделять 3 основные группы отраслей химической промышленности:
1) Горно-химическая промышленность – добыча химического сырья, т.е. минералов, которые содержат фосфор, натрий, калий, серу, фтор, йод и т.д., а также добыча поваренной соли, известняка и т.д.
2) Основная химия – даёт аммиак, кислоты (серная, азотная, фосфорная и т.д.), минеральные удобрения.
3) Органическая химия или промышленность полимерных материалов. Основная продукция – синтетический каучук, синтетические смолы и пластмассы, химические волокна и нити (развитые страны).
Серная кислота – бесцветная, вязкая жидкость, без запаха, вдвое тяжелее воды, поглощает влагу из воздуха и других газов, обугливает древесину, кожу, ткани, бумагу. Дешёвая и самая распространённая.
Используется для производства минеральных удобрений, 30-60% фосфатные;получения других кислот; производства искусственных волокон, пластмасс,лаков и красок; в металлургии (производство цветных металлов); при очистке нефтепродуктов; при производстве взрывчатых веществ. Исходное сырье: диоксид серы, который можно получить обжигом серы или сульфидов. Сырьём для диоксида серы являются природная сера и попутные газы цветной металлургии.
Существует два способа для получения серной кислоты:
1) Нитрозный – катализатором является оксид азота-2, окисляет оксид серы-4 и оксид серы-6, а дальше добавляетсявода и получается кислота
|
|
|
2) Контактный – контакт с твёрдым катализатором и получение оксида серы-6
Если серную кислоту производят из природного сырья, то её целесообразно ориентировать на потребление. Малотранспортабельна. Если из попутного газа, то нетранспортабельна, производства располагают в местах цветной металлургии или нефтеперерабатывающей промышленности.
Кальцинированная сода. В настоящее время в мировой практике известно четыре способа получения кальцинированной соды:
- аммиачный способ;
- из природной соды;
- из нефелинового сырья;
- карбонизацией гидроксида натрия.
Ведущим способом получения кальцинированной соды до настоящего времени остаётся аммиачный способ.
Применение – изготовление стекла, производство силикатов, мыла и моющих средств, продажа в чистом виде, дубление кожи, рафинирование металлов.Содовые заводы располагаются в районах сырья и энергетических ресурсов.
Технологическая характеристика производства минеральных удобрений.
Минеральные удобрения – минеральные соединения (природные илиполученные промышленным путем, содержащие элементы питания растений и используемые для повышения плодородия почв).
По количеству питательных элементовминеральные удобрения подразделяютна:
|
|
|
1) Простые (содержат один из основных питательных элементов: азот, фосфор, калий)
2) Комплексные
По содержанию питательных элементов, минеральные удобрения подразделяют на:
1) Концентрированные
2) Высококонцентрированные
Азотные минеральные удобрения являются самыми распространёнными. В настоящее время по объёмам производства выделяют аммонитную (аммиачную) селитру и карбамид.
Аммиачная селитра – удобрение невысокого качества, содержание азота около 35%, обладает низкой транспортабельностью. Для транспортировки применяют добавки, т.к. это взрывоопасное вещество при температуре выше 300 градусов.
Карбамид – более качественное удобрение, легко усваивается растениями, менее гигроскопично и взрывоопасно.
Сырьём является аммиак.
Размещаются при использовании природного газа – у потребителя, или у сырья (предприятия чёрной металлургии, где происходит коксование угля).
Сырьём для получения фосфатных удобрений являются два вида природного ископаемого сырья – фосфориты и апатиты. Качество фосфатных удобрений оценивается по содержанию в них оксида фосфора. Лучшим по качеству является апатит – содержание в нём оксида фосфора составляет до 40%, а в фосфоритах – 20-30%. Фосфориты и апатиты содержат фосфор в нерастворимых соединениях, растения его не усваивают. Суть технологии фосфатных удобрений заключается в переводе природных фосфатов, нерастворимых в воде, в растворимые соединения. Метод перевода в растворимые соединения – разложение фосфатного сырья кислотами. Компоненты для этого процесса: тепло и время. При определённых высоких температурах идёт разложение кислот. При разложении сырья серной кислотой удобрения называют простой суперфосфат. При разложении сырья фосфорной кислотой – двойной суперфосфат.
|
|
|
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 816; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!