Обслуживание водяной системы дизеля. Температурный режим работы дизеля.



Техническое обслуживание вспомогательных электрических машин и аккумуляторных батарей.

Применяемую в системе охлаждения воду приготавли­вают в специальном отделении депо из конденсата, полученного в паровых или электрических дистилляторах, к которому добавляют соответствую­щие присадки. На 1 м3 воды добавля­ют 350 г каустической соды, 500 г тринатрийфосфата и 4 кг нитрита натрия. Использование каустической соды в качестве присадки способствует уменьшению образования накипи, ко­торая, обладая низкой теплопровод­ностью, препятствует передаче тепла от нагретых деталей дизеля охлажда­ющей воде. Кроме того, накипь снижа­ет пропускную способность секций ра­диатора. Нитрит натрия является ан­тикоррозионной присадкой, а тринатрийфосфат выполняет одновременно антинакипинные и антикоррозионные функции.

Водяную систему тепловоза за­правляют горячей водой (температура 80 — 90° С) в количестве 1100 л, пода­ваемой под давлением через общий для двух контуров трубопровод 42 (см. рис. 72). При заправке водой для уда­ления воздуха из системы открывают кран в верхней части корпуса охлади­теля наддувочного корпуса воздуха и закрывают его после того как вода начнет вытекать из крана. Кроме того, должны быть открыты вентили 400, 401, 403, 404, 405, 406, 409, а кран 402 и вентили 407 и 408 должны быть за­крыты. Набор воды ведут до тех пор, пока она не начнет вытекать из сиг­нальной трубы 32. Выброс воды и пара через эту трубу во время эксплуата­ции тепловоза является следствием перегрева воды.

 

Признаки и причины нагрева МОП, буксовых узлов тепловозов и вагонов. Действия локомотивных бригад при возникновении указанных неисправностей в пути следования.

Уровень масла в масляном резервуаре МОП Должен быть 45-90 мм. Нагрев МОП может происходить по следующим причинам: а) Недостаточное количество смазки в резервуаре;

б) Обводнение смазки;

в) Из-за излома пружины, прижимающей обойму с фитилем к шейке МОП, из-за заедания обоймы;

г) Несоответствие сорта смазки времени года

д) Срабатывание холодильников у вкладышей МОП;

е) Недостаточный зазор в подшипнике;

 При обнаружении нагрева МОП по запаху горелой шерсти, войлока в дизель­ном помещении и дымлению в экипажной части, необходимо остановить поезд и, если фитиль целый, то залить полностью через верхнюю и нижнюю горлови­ны резервуар смазкой.

Если фитиль сгорел или подгорел до такой степени, что не обеспечивает кон­такта с шейкой МОП, то необходимо его удалить и сделать набивку из подбивочных валиков, имеющихся на тепловозе для заправки вагонных букс. Залить резервуар смазкой.

Во всех случаях ТЭД с греющимся МОП обязательно выключить из работы соответствующим отключателем ОМ. Запрещается применять при нагревах под­шипников искусственное охлаждение водой, снегом во избежание появления трещин в оси.

При нормальной работе роликовой буксы, температура ее наружной поверх­ности не. должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 20-30'С. Максимально допустимая температура нагрева не свыше +70ºС.

Нагрев происходит по причинам:

а) Недостаток смазки;

б) Недоброкачественность смазки (загрязнение, обводнение и т.д.);

в) Нарушение работы подшипника от его частичного разрушения;

г) Плохое поступление смазки к осевому упору;

д) Неправильная регулировка разбега колесной пары;

В случаях "г" и "д" наиболее интенсивный нагрев буксы со стороны передней крышки.

Осмотр дизеля и вспомогательного оборудования при приемке тепловоза. Контроль за работой дизеля в пути следования.

Сдающая бригада подготавливает тепловоз к сдаче, а при выявлении неисправности в работе оборудования принимает меры к их устранению. При невозможности устранить повреждения своими силами машинист делает соответствующую запись в Журнале технического состояния тепловоза.

Машинист принимающей бригады в первую очередь проверяет наличие записей в журнале и принимает решение о приемке тепловоза или об отправлении его на ТО-2 (внеплановый ремонт).

Распределение обязанностей между машинистом и его помощником зависит от местных условий, опыта работы и продолжительности стоянки.

Машинист осматривает экипажную часть, электрические машины. Проверяет работу электрических аппаратов, измерительных приборов. Опробует действие тормозного оборудования, песочниц, звуковых сигналов, наличие пломб в установленных местах

Помощник машиниста осматривает дизель и вспомогательное оборудование. Проверяет наличие топлива, масла, воды, песка, сигнальных принадлежностей, противопожарного инвентаря и инструмента. О приемке тепловоза и наличии топлива в баках машинисты расписываются в журнале ТУ-152.

 


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1159; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!