Расчет форматно-обрезных станков
Для форматной обрезки цементно-стружечных плит применяются 4-пильные станки ДЦ-8 и фирмы «Фаус-Грекон» с алмазными кругами (табл. 12).
Часовая производительность определяется по формуле:
Пф=60 ·v·S·B·к1·к2 , (66)
Пф = 60*6*0,008*1,2*0,9*0,95 = 3м3/ч
где Пф– часовая производительность форматно-обрезных станков;
v- скорость подачи (по технической характеристике)
S, B- толщина и ширина плиты, м;
к1- коэффициент использования машинного времени (0,8-0,9);
к2 – коэффициент использования рабочего времени (0,9-0,95).
Таблица 12. Техническая характеристика станка фирмы «Фаус-Грекон»
| № | Наименование параметров | Единица измерения | Численные значения |
| 1 | Габаритные размеры: | ||
| длина | мм | 6600 | |
| ширина | мм | 3100 | |
| высота | мм | 2235 | |
| 2 | Установленная общая мощность | кВт | 35,2 |
| 3 | Скорость подачи | м/мин | 8-40 |
| 4 | Потребность в сжатом воздухе | л/мин | 210 |
| 5 | Масса | т | 8 |
Расчет площади склада готовой продукции
После сортировки плиты направляются на склад готовой продукции, где хранятся в течение 5-7 суток.
Объем одного штабеля обрезных плит определяется по формуле:
vшт = vп·п, (67)
vшт = 0,03*1 = 0,03
где vп – объем одной обрезной плиты;
п- количество плит в каркасе.
Количество штабелей, которые должны быть размещены на складе, определим по формуле:
, (68)
|
|
|
где Т- время хранения плит на складе в сутках;
Псут – суточная производительность цеха, м3.
Площадь, занимаемая штабелями Fшт, равна:
Fшт= В L Nшт, (69)
где В, L - длина и ширина плиты.
Общая площадь склада определяется по формуле:
, (70)
где к- коэффициент заполнения площади склада;
к= 0,5
Расчет внутрицеховых транспортных средств
Перемещения плит внутри цеха производятся электро-погрузчиками. Техническая характеристика электро-погрузчика марки ЭП-501 приведена в табл. 13.
Таблица 13. Техническая характеристика электро-погрузчиков
| № | Наименование параметров | Единица измерения | Численные значения |
| 1 | Грузоподъемность | кг | 4800-5000 |
| 2 | Максимальная высота подъема | м | 4,5 |
| 3 | Скорость передвижения | ||
| с грузом | км/час | 6 | |
| без груза | км/час | 8 | |
| 4 | Радиус поворота | ||
| внутренний | мм | 290 | |
| внешний | мм | 2790 | |
| 5 | Наименьшая ширина проездо, пересекающая под углом 900 | мм | 2570 |
| 6 | Скорость подъема каретки: | ||
| с грузом | м/мин | 6 | |
| без груза | м/мин | 10 | |
| 7 | Скорость опускания каретки: | ||
| с грузом | м/мин | 15 | |
| без груза | м/мин | 8 |
|
|
|
Часовая производительность Пэлэлектро-погрузчиков определяется по формуле:
, (71)
Пэл = (60*4800*0,8*0,625) / (400*2,6) = 138,46 м3/ч
где G- грузоподъемность погрузчика;
к1- коэффициент использования рабочего времени (0,6 – 0,8);
к2- коэффициент использования погрузчика по грузоподъемности, определяемой по формуле:
, (72)
K2=3000 / 4800 = 0,625
где Gм – вес перевозимого груза, кг;
G, р – расчетная плотность материала, кг/м3;
Тц – цикл работы погрузчика определяется по формуле:
, (73)
Тц = 0,3+0,7+0,7+0,9 = 2,6 мин.
где 
вр – продолжительность взятия груза, мин;
пр – продолжительность перемещения груза, мин;
ук- продолжительность укладки груза, мин;
в – продолжительность возврата погрузчика, мин.
Зная часовую производительность цеха и электро-погрузчика, можно найти необходимое количество электро-погрузчиков:
n =Псут. / Пэл = 3 / 138,46 = 0,021 шт.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 605; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!