Розрахунок клинопасової передачі



Згідно завдання передача здійснюється клиновим пасом з передавальним відношенням u = 1,25.

Вихідні дані вибираємо з результатів кінематичного розрахунку (табл.3.1):

            

Рвщ = Р1 = 4,39 кВт ;

Твщ = Т1 = 58,83 Нм;

nвщ = n1 = 720 мін-1

uрп = 1,25.

 

Передбачається, що міжосьова відстань регулюється переміщенням електродвигуна на салазках. Робота двозмінна. Кут нахилу лінії центрів шківів до горизонту приблизно 30о.

 Відповідно до моменту Т1 = 58,83 Нм вибираємо для передачі пас нормального перетину Б з параметрами: базова довжина 1о = 2240 мм, мінімальний діаметр шківа 125 мм (табл.79,83 [1]).

 Призначається діаметр меншого шківа:

d1= 160 мм (табл.83 [1]).

 Орієнтовний діаметр великого шківа

d2 = Uпnd1 = 1,25 х 160 = 200 мм

Із стандартного ряду (стр.273) призначається d2 = 200 мм.

 Фактичне передавальне відношення передачі

де ε = 0,015 (табл.80).

                       

ΔU < [ΔU] = 4%.

       Призначаємо орієнтовну міжосьову відстань передачі

ар = 1,3d2 = 1,3 х 200 = 260 мм (табл.81) .

        Розрахунок орієнтовної довжини ременя

Приймаємо 1р= 1120 мм (найближче значення табл.82).

4.2.7 Дійсна міжосьова відстань

де ω = 0,5· 3,14(d1+d2) = 0,5·3,14(160 + 200)= 565,2 мм;

у =0,25(d2 - d1)2 = 0,25(200 - 160) 2 = 400 мм.

Межі регулювання

amin = а – 0,01·lр = 277 – 0,01· 1120 = 266 мм;

amax = а + 0,025·lр = 277 + 0,025· 1120 = 305 мм.

4.2.8 Кут обхвату пасом меншого шківа

α1 >[α] = 120о, що відповідає рекомендаціям формули (112) [1].

 Оцінка довговічності паса по числу пробігів по контуру в одиницю часу

Визначаємо швидкість ременя

 

i = V/lp = 6,02*103/1120 = 5,4 с-1

i < [i] = 12 с-1 – довговічність забезпечена.

 Потужність, що допускається, що передається клиновим пасом

де р0 = 2,09 кВт – потужність, що передається клиновим пасом, знаходимо по табл.83 (при перетині Б; d1 = 160 мм; V= 6,02 м/с);

С α = 1-0,003(180 – α1)= 1 - 0,003(180 –172)= 0,976;

Ср = 1,2 (табл.76; режим роботи легкий; робота двозмінна).

4.2.11 Потрібне число клинових пасів

Z =P1/[P]  = 4,39/1,56 = 2,81.

Приймаємо  Z = 3.

4.2.12 Розміри для викреслювання профілю шківа (табл.86).

С = 4,2 мм; 1 = 14 мм; t = 19 мм; S = 18,5 мм; φо = 34о;

Ширина шківа

Вш =(Z - 1)t + 2S = ( 3 - 1)19 +2×18,5 = 75 мм.

4.2.13 Сила попереднього натягнення пасів

4.2.14 Сила, що діє на вали пасової передачі

Q =2Fo sin(α1/2)= 2×701sin(172/2) = 1398 Н.

 

 

Вибір шарнірної муфти

Вибираємо вихідні дані з результатів кінематичного розрахунку табл.3.1, завдання на курсове проектування і загальних міркувань з аналізу призначення приводу:

Рвих = Рмуф = Р1 = 3,97 кВт

nвих = nмуф =n1 = 182,9 хв-1

Твих = Тмуф = Т1 = 207,29 Нм

Муфта ГОСТ 5147-80 складається з двох напівмуфт, ступиці яких насаджуються на кінці валів які з’єднуються і окінчуються вилками. Вилки з’єднальні між собою сухарем, пальцем, втулками і штифтом.

Вони застосовуються для передачі рухаючого моменту між валами, маючими великий кутовий зсув(до 40-500) яке може змінюватися під час руху муфти.

Ескіз муфти приведено на рис.4.1.

Рисунок 4.1 – Ескіз шарнірної муфти

Максимальний момент на муфті з урахуванням перевантажень

де

Повний момент на муфті з урахуванням кутового зсуву

Тдопномcosy

Де Тном-номінльний момент взятий з таблиці. Y – кут скосу.

Так як зсув відсутній, то приймаємо

Тдопном=640Нм.

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 344; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!