Диагностирование кривошипно-шатунного механизма
Рабочие качества кривошипно-шатунного механизма можно оценить методом измерения давления масла, определению характерности стуков и замеру зазоров в определенных сопряжениях коленчатого вала.
Измерение давления масла
Давление масла проверяется с помощью прибора, состоящего из манометра, соединительного рукава с накидной гайкой и ниппелем и демпфера, сглаживающего пульсацию масла во время замера давления. Для снятия показаний давления в главной магистрали, прибор подсоединяют к корпусу масляного фильтра, разъединив его, предварительно, с трубкой штатного манометра. Для проверки давления следует последовательно следующие операции:
подсоединить к корпусу масляного фильтра измерительное устройство;
запустить и прогреть двигатель до стандартного теплового состояния;
зафиксировать давление масла в главной магистрали при холостом ходе, на момент устойчивого и номинально частотного вращения коленчатого вала.
Прослушивание стуков в сопряжениях коленчатого вала
Стуки в КШМ прослушивают в определенных сопряжениях с помощью электронного автостетоскопа. Этот метод диагностики КШМ требует нагнетания в надпоршневое пространство разреженного давления посредством специальной компрессорно-вакуумной установки. Требуется прослушать сопряжения между поршневым пальцем и бобышкой поршня, также между шатунным механизмом и шейкой коленчатого вала, а затем между втулкой верхней головки шатуна и поршневым пальцем.
|
|
|
В том случае, когда зафиксировано пониженное давление масла и стуки в коленчатом валу, потребуется проверка зазоров в вышеперечисленных сопряжениях и замена датчика давления масла. Если давление масла понижено, но стуков нет, то следует отрегулировать сливной клапан смазочной системы. В том случае если произведенные действия не приведут к нормализации давления, то потребуется проверка диагностика системы смазки на стенде.
Диагностика КШМ по ширине зазоров в его сопряжениях
Состояние кривошипно-шатунного механизма также определяют по величине зазоров в его сопряжениях. Их замеряют с помощью специального устройства и по следующей схеме:
установить поршень цилиндра в сжатом состоянии;
застопорить коленчатый вал;
вместо форсунки закрепить устройство в головке цилиндров, ослабить стопорный винт, а затем приподнять направляющую вверх;
включить устройство и довести давление до разряженного состояния;
добиться стабильных показаний индикатора методом двух- или трехкратного цикла подачи;
зафиксировать зазор в соединении между верхней головкой шатуна и поршневым пальцем, а затем суммарный зазор между шатунным подшипником и верхней головкой шатуна.
|
|
|
Все зазоры в КШМ измеряются трехкратно и принимают среднее арифметическое значение. В случае, когда зазоры одного любого шатуна больше допустимых значений, требуется ремонт двигателя.
ОХРАНА ТРУДА
Расчет освещения пункта ТО
Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении при верхнем освещении.
Световая площадь оконных (световых) проемов участка Fоп определяется по формуле:
Fоп=Fn·а (16)
гдеFn- площадь пола участка, м2;
а - световой коэффициент (0,25.. .0,35).
Fоп= 66·0,28=16,4 м2
Расчет искусственного освещения заключается в определении обшей световой мощности участка, выбора типа светильника и расчете количества светильников. Общая световая мощность Рсв определяется из выражения:
Рсв=R·Fn (17)
где: R - удельная световая мощность(R=15...20Вт на 1 м2 пола), Вт/м2;
Fn - площадь пола участка, м2
Рсв= 17·66=1122 Вт
Выбрав тип светильника, исходя из производственных условий определяют количество светильников nсв:
nсв=Pсв/Р (18)
|
|
|
где Р - мощность одного светильника, Вт.
К нашим условиям лучше подходит светильник ОД-2-80 общей мощностью 160 Вт. Тогда
nсв=1122/160=7,01
Принимаем 7 светильников
Расчет вентиляции пункта ТО
При расчете искусственной вентиляции определяют необходимый воздухообмен, подбирают вентилятор и электродвигатель.
В зависимости от характера производственного процесса выбирают вид вентиляции, которая может быть обще обменной и местной. Исхода из объема помещения и кратности обмена воздуха, определяют производительность вентиляции по формуле:
WВ=VучК (м3/ч) (19)
гдеVуч - объем участка, м2;
К - кратность обмена воздуха, ч-1;
WВ=198·4=792м3/ч
Определяем требующуюся мощность Nв (кВт) на валу электродвигателя для привода вентилятора:
Nв=(Qв·Нв·К3)/(3600·1000·ηв·ηп) (20)
где Qв - производительность одного вентилятора, м3/ч;
Нв - напор вентилятора, Па;
К3=1,1 (для центробежных К3=1,3);
ηв - КПД вентилятора;
ηп - КПД передачи (ηп=0,95 при клиноременной передачи.)
По характеристике принимаем вентилятор серии Ц 4-70 №3:
Qв=800 м3/ч;Нв=300 Па;ηв=0,45.
|
|
|
Рассчитываем мощность для привода вентилятора :
Nв=(800·300·1,3)7(3600·1000·0,45·0,95)=1,4 кВт
Принимаем тип электродвигателя 4А80В4 мощностью 1,5 кВт
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 2294; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!