Определение месторасположения склада.
- расстояние от начала осей координат, до точки обозначающей место расположения поставщика.
- до точки обозначающей место расположения клиента
-транспортный тариф для поставщика
- транспортный тариф для клиента
-объем грузов поставщиков
- объем груза клиентов
Расчет площади складов
Вместительность склада рассчитывается по формуле:
E=Q*Txp / t
E – емкость склада
Q – годовой грузооборот
Txp – срок хранения груза
t – число поступлений в год
Расчет количества подъемно-транспортного оборудования.
Подъемно-транспортное оборудование подразделяется на следующие виды:
1. В зависимости от функционального назначения:
а) грузоподъемное;
б) транспортирующее;
в) погрузочное и штабелирующее.
2. В зависимости от направления перемещения грузов:
а) оборудование для горизонтального и слабонаклонного перемещения;
б) оборудование для вертикального и резко наклонного перемещения;
в) оборудование для смешанного перемещения (горизонтального и вертикального).
3. В зависимости от привода:
а) оборудование с ручным приводом;
б) оборудование с механическим приводом (электрическим, паровым);
в) гравитационное оборудование.
4. В зависимости от конструктивных признаков:
а) стационарное оборудование;
б) передвижное оборудование.
А=Q∙kнР
Q-количество перерабатываемого груза, т
kн- коэффициент неравномерности поступления груза
|
|
|
Р- производительность оборудования, т.
Расчет производительности крана.
Зависит от массы груза при подъеме (q0) и числа циклов машины за 1 час непрерывной работы (nц)
Рk=q0*nц
Количество циклов зависит от продолжительности одного цикла работы машины Тц
nц = 3600/Тц
Время цикла работы крана складывается из времени, необходимого для производства отдельных элементов цикла, с учетом одновременного выполнения некоторых из них.
Тц=kc1nt
kc-коэффициент, учитывающий сокращение времени цикла при совмещении нескольких операций
n – число элементов цикла работы крана
t – время, затраченное на выполнение отдельных элементов цикла,с.
Расчет производительности погрузчиков.
Часовая производительность погрузчиков определяется по общей формуле для машин периодического действия.
Рп=3600Тц*q, т/ч
продолжительности одного цикла работы машины Тц
q- погонная масса груза на машине.
Расчет производительности машин непрерывного действия.
Общая часовая продолжительность такого рода машин, m/ч
Рk=3,6*q*ϑ
q- погонная масса груза на несущем органе машины
ϑ-скорость рабочего органа машины
Расчет складских емкостей
Общая масса брутто гружен. поддонна
Мбрутто=Мбочек*N+Mпод ,
|
|
|
N – кол-во бочек
Разрешенное кол-во бочек на первом уровне, выдерживающих эту нагрузку:
Nопт=Мбрутто/Мнорм
Минимальная ширина прохода для разворота = Rразв + 2*Вномат
Rразв – радиус разворота
Внормат – нормативная величина отступа от края механизма до ряда складирования товаров
Минимальная широта прохода для проезда = Впроезда + 2*Внорм
Впроезда – ширина механизма с поддоном
При разработке вариантов складирования, полезной площади складирования надо учитывать след. параметры:
длина, ширина, высота и общая площадь помещения, габаритные размеры несущих столбов, диаметр 1 бочки, габаритные размеры исп. поддонов.
Вариант1. Расположение объектов вдоль длинных сторон помещения. Цель: max-ция показателя вместимости и исп-я площади склада.
Вариант2. Расположение объектов вдоль длинных сторон и вдоль линии столбов. Цель: мax-ция доступа к каждому объекту и использования складских площадей.
Вариант3. Расположение объектов вдоль длинных сторон и вдоль линии столбов с использованием складирования товара на поддонах и на 1 и 2 уровнях. Цель: автоматизация процесса погрузки/разгрузки, мax-ция доступа к каждому объекту и использования складских площадей.
|
|
|
Расчет и построение логистической цепи.
Логистическая цепь — это линейно упорядоченное множество участников логистического процесса, осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока от одной логистической системы до другой.
Рисунок 1. логистическая цепь
Дата добавления: 2018-05-13; просмотров: 399; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!