Выбор наиболее эффективного варианта
Технологического процесса на основе экономического расчета
Сравнение вариантов технологического процесса следует производить по отличающимся операциям.
Общим показателем народнохозяйственного эффекта является экономия на приведенных затратах [14].
, (43)
где Спн1 и Спн2 – приведенные затраты, обусловленные производством годового объема продукции по новому (1) и базовому (2) вариантам, руб/год.
Приведенные народнохозяйственные затраты по каждому варианту рассчитываются по формуле:
, (44)
где Сх – полная себестоимость годового объема выпуска продукции по варианту, руб/год;
Кн – суммарная величина капитальных вложений по народному хозяйству, принимаемых к расчету по варианту, руб;
eни – норма народнохозяйственной эффективности дополнительных капитальных вложений, руб в год/руб;
сх – полная себестоимость изделия, руб/шт;
кн – удельные капитальные вложения, обусловленные производством единицы продукции по варианту, руб/шт в год;
N – годовой объем выпуска продукции, шт/год.
В курсовом проекте нужно рассчитать приведенные затраты по вариантам технологических процессов, состоящих из двух технологических операций в двух вариантах таким образом, возможны четыре варианта технологических процессов с приведенными затратами
(45)
(46)
|
|
|
(47)
(48)
где С1 и К1 – себестоимость и капитальные вложения по первому варианту первой технологической операции,
С2 и К2 – то же по второму варианту первой технологической операции,
С3 и К3 – то же по первому варианту второй технологической операции,
С4 и К4 – то же по второму варианту второй технологической операции.
В курсовом проекте при расчете полной себестоимости годового объема выпуска продукции по варианту Сх следует учитывать цеховую себестоимость изготовления детали Сц, охватывающую затраты и вспомогательные материалы, заработную плату, содержание и эксплуатацию оборудования, оснастки, помещения, т.е. расходы в первую очередь зависящие от выбранных технологических процессов изготовления деталей и средств технологического оснащения.
При изготовлении детали в одном цехе по рассматриваемому варианту технологического процесса, например, по базовому рассчитывается по формуле:
, (49)
где n – число технологических операций, отличающихся в базовом варианте технологического процесса от базового варианта;
Сцi – цеховая технологическая себестоимость i-ой операции;
|
|
|
Цеховая технологическая себестоимость i-ой операции (например, первой) определяется по формуле:
, руб/дет (50)
где Сцч – цеховая себестоимость часа работы станка, руб/ч, выбирается из справочника [14, табл. 8.1, столбец 18];
tшк – норма штучно-калькуляционного времени на данную операцию.
Норму народнохозяйственной эффективности дополнительных капитальных вложений рекомендуется принимать равной eни =0,15 (срок окупается около 6 лет).
В качестве суммарных капитальных вложений по народному хозяйству Кн, применяемых к расчету по варианту технологического процесса (например, базовому) рекомендуется выбрать сумму:
, (51)
где Кот1 – капитальные вложения в оборудование технологическое, руб;
Кзд1 – капитальные вложения в здания, руб;
Косн1 – капитальные вложения в оснастку, руб.
Кот1 рассчитывается по формуле:
, (52)
где h – число типоразмеров технологического оборудования на i-ой технологической операции, шт;
Цотд – оптовая цена (балансовая стоимость) единицы оборудования d-го типоразмера [14, табл. 8.1, столбец 6];
Оп id – принятое число единиц технологического оборудования d-го типоразмера при выполнении i-ой операции, шт;
|
|
|
mо id – коэффициент занятости оборудования d-го типоразмера при выполнении i-ой операции.
Первоначально определяется расчетное число единиц оборудования d-го типоразмера, потребное для выполнения i-ой операции:
, (53)
где qч – часовая производительность единицы оборудования, шт/ч;
Кв – коэффициент, учитывающий выполнение норм, рекомендуется принимать Кв=1,1;
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования при двухсменной работе, ч, Fд=4015 ч;
Кр – коэффициент, учитывающий затраты времени на ремонт оборудования:
(54)
, (55)
где Гр – средняя группа ремонтной сложности оборудования, определяемая из справочника [14, табл. 8.1, столбец 5]:
, (56)
где Грм, Грэ, Грэл – группы ремонтной сложности механической, электрической и электронной частей оборудования. Если электронная часть оборудования отсутствует, то определяется среднее значение группы ремонтной сложности из первых двух составляющих.
, (57)
где Траб – годовой объем работ данной детали;
|
|
|
, ч, (58)
Тро – общее время работы оборудования за год, исключая простои, вызванные ремонтом:
, ч. (59)
Капитальные вложения в здания рассчитываются по формуле:
, руб (60)
где S – площадь оборудования в плане, м2;
, (61)
L, B – габаритные размеры оборудования (длина, ширина), выбираемые из справочника [14, табл. 8.1, столбец 3];
Кs – коэффициент дополнительной площади;
, (62)
h – высота здания в метрах (для деталей менее 50 кг – 5 м, для деталей более 50 кг – 10 м);
Ц – цена 1 м3 здания (принимается равной 10 руб/м3) в ценах 1990 г., как и другие значения параметров в рублях из справочника [14].
Капитальные вложения в оснастку Сосн рассчитываются только в тех случаях, когда эта оснастка не входит в комплект поставки станка или имеет значительную стоимость, например, при протягивании нужно учитывать затраты на протяжку, а при оснащении вертикально-сверлильного станка сменной многошпиндельной сверлильной головкой – затраты на эту головку. Обязательно рассчитывать затраты на оснастку при сравнении обработки на многоцелевом станке с несколькими операциями, выполняемыми на универсальных станках с использованием специальных или переналаживаемых приспособлений.
, (63)
где Сосн – стоимость оснастки по вариантам [14];
П – количество экземпляров оснастки (каждый экземпляр оснастки, приспособление, контрольный, режущий или вспомогательный инструмент изготавливаются в 2-3 экземплярах);
mосн – коэффициент занятости оснастки при выполнении данной операции:
- для специальной оснастки mосн=1;
- для переналаживаемой mосн=0.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Проектирование механической системы промышленного робота-манипулятора: Метод. указ. к курсовой работе по дисц. «Основы проектирования и конструирования» для студентов всех форм обучения факультета экономики и менеджмента в промышленности. Спец. 060800 и 340100 / Сост. А.М. Ильинский. – СПб.: СПбГИЭУ, 2001. – 69 с.
2. Нормирование точности геометрических параметров машин: Метод. указ. к курсовому проекту для студентов всех форм обучения факультета экономики и управления в машиностроении. Спец. 340100 / Сост. Г.Н. Зайцев, Т.А. Макарова: – СПб.: СПбГИЭУ, 2002. – 56 с.
3. Технология, машины и оборудование машиностроительного производства: Метод. указ. к курсовому проекту для студентов всех форм обучения факультета экономики и менеджмента в промышленности. Спец. 060801, 060816, напр. 521502 / Сост. Г.Н. Зайцев, В.Г. Семин. – СПб.: СПбГИЭА, 1996. – 120 с.
4. Технология, машины и оборудование машиностроительного производства: Метод. указ. к практич. занятиям для студентов всех форм обучения. Спец. 060801, 060816, 340100 напр. 521502 / Сост. Ю.М. Аносов, Г.Н. Зайцев, В.А. Салтыков, В.Г. Семин. – СПб.: СПбГИЭА, 1999. – 160 с.
5. Методы и средства измерений, испытаний и контроля: Метод. указ. к курсовому проекту для студентов всех форм обучения. Спец. 340100 / Сост. С.А. Любомудров, В.А. Салтыков. – СПб.: СПбГИЭУ, 2002. – 36 с.
6. Оценка качества технологий электроннолучевой и лазерной обработки заготовок: Метод. указ. к курсовому проекту по дисц. «Научные основы современных технологий» для студентов всех форм обучения. Спец. 340100 / Сост. Г.Н. Зайцев. – СПб.: СПбГИЭУ, 2001. – 32 с.
7. Зайцев Г.Н., Салтыков В.А. Выбор типового технологического процесса механической обработки заготовки: Учеб.-метод. пособие по курсовому проектированию для студентов института экономики и менеджмента в промышленности. 2-е изд. перераб. и доп. – СПб.: СПбГИЭА, 1999. – 148 с.
8. Зайцев Г.Н. Правила оформления технологической документации: Учебное пособие. – СПб.: СПбГИЭУ, 2002. – 135 с.
9. Балабанов А.Н. Технологичность конструкции машин. – М.: Машиностроение, 1987. – 336 с.
10. Технологический контроль чертежа детали: Метод. указ. к курсовому проекту по технологии машиностроительного производства для студентов всех отделений машфака. Спец. 07.01, 07.16 / Сост. Г.Н. Зайцев. – Л.: ЛИЭИ, 1988. – 36 с.
11. Анализ технологичности чертежа детали и его корректировка. Этап I. Часть 2. Метод. указ. к курсовому проекту по технологии машиностроительного производства для студентов всех отделений машфака. Спец. 07.01, 07.16, 07.13 / Сост. В.В. Медведев, Г.Н. Зайцев. – Л.: ЛИЭИ, 1989. – 38 с.
12. Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах: Учебное пособие. 2-е изд. перераб. и доп. Издательство СПбГТУ, 2001. – 200 с.
13. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т.2 / Под редакцией А.Т. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
14. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник 2-е изд. перераб. и доп. / Под общ. ред. К.М. Великанова. – Л.: Машиностроение, 1990. – 448 с.
15. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Высшая школа, 1979. – 208 с.
16. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машино-строителя. – М.: Издательство стандартов, 1992. – 464 с.
17. Зайцев Г.Н. Припуски на механическую обработку: Учебное пособие. – СПб.: СПбГИЭУ, 2003. – 60 с.
18. Мовчин В.Н., Мовчин С.В. Сборник задач по техническому нормированию труда в механических цехах. – М.: Машиностроение, 1992. – 272 с.
19. Силантьева Н.А., Малиновский В.Р. Техническое нормирование труда в механических цехах. – М.: Машиностроение, 1992. – 272 с.
20. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1990. – 448 с.
21. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки. 2-е изд. – М.: Машиностроение, 1974. – 416 с.
22. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 2. Зуборезные, горизонтально-расточные, резьбонакатные и отрезные станки. 2-е изд. – М.: Машиностроение, 1974. – 200 с.
23. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 3. Протяжные, шлифовальные и доводочные станки. 3-е изд. – М.: Машиностроение, 1978. – 360 с.
24. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть 1. – М.: Экономика, 1990. – 308 с.
25. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть 2. – М.: Экономика, 1990. – 473 с.
26. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания на токарно-автоматные работы. Часть 1. Револьверные и горизонтальные многошпиндельные токарные автоматы. ЦБИТ. – М.: Экономика, 1969.
27. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательных, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. – М.: НИИ Труда, 1982. – 311 с.
28. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательных, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. 2-е изд. уточнен. и доп. – М.: Машиностроение, 1974. – 422 с.
29. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательных, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Крупносерийное производство. 2-е изд. уточнен. и доп. – М.: НИИ Труда, 1975. – 344 с.
30. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник. В 2-х т. / А.Д. Локтев, М.Ф. Гущин, А.А. Балуев и др. – М.: Машиностроение, 1991.
31. Краткий справочник металлиста. / Под общ. ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова. 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 960 с.
Приложение А
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 267; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!