Организация технической подготовки производства на ремонтном предприятии.



Государственные стандарты, регламентирующие техническую, конструкторскую и технологическую подготовку производства на предприятиях по ремонту подвижного состава.

ГОСТ 15.902 «Порядок разработки и постановки на производство»

ГОСТ 15.201 «Система разработки и постановки продукции на производство»

ГОСТ 14.004 «Термины и определения основных понятий в сфере технологической и конструкторской подготовки производства»

ЕСКД «Единая система конструкторской документации»

ЕСТД «Единой системы технологической документации»

ЕСТПП «Единая система технологической подготовки производства»

Организация обеспечения качества ремонта подвижного состава.

Семь методов контроля качества в системе японского менеджмента качества.

1. Контрольный листок – инструмент для сбора данных.

2. Гистограмма – позволяет зрительно оценить распределение данных.

3. Диаграмма разброса – инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных.

4. Диаграмма Парето – позволяет выявить факторы, влияющие на исследуемую проблему.

5. Стратификация – позволяет произвести разделение данных на подгруппы.

6. Диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма) – позволяет выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющие на результат (следствие).

7. Контрольная карта - позволяет отслеживать ход протекания процесса

 

Расчет численности рабочих в цехах и участках ремонтного предприятия

Явочная и списочная численность рабочих на предприятиях по ремонту подвижного состава. Определение понятий, методика расчета.

Явочный состав – это число рабочих, фактически явившихся на работу.

Списочный состав – это принятые на постоянную и временную работу, связанную с основной и неосновной деятельностью, на срок один день и более.

Явочная численность рабочих рассчитывается по формуле:

Это отношение произведения годовой программы ремонта и трудоёмкости ремонта к произведению годового фонда рабочего времени явочного рабочего и кэфа выработки норм.

Где N – годовая программа ремонта вагонов в депо,

Н – Трудоемкость ремонта вагонов в депо

Фяв- годовой фонд рабочего времени явочного рабочего

Кн – Коэффициент выработки норм

Списочная численность рассчитывается по формуле:

То же самое, только Фсп – годовой фонд рабочего времени списочного рабочего.

 

Организация вспомогательных и обслуживающих хозяйств ремонтного предприятия.

Определение понятий «вспомогательное производство» и «обслуживающее производство» по ГОСТ 14.004-83. Основные задачи и состав этих производств на ремонтных предприятиях.

Вспомогательное производство – производство средств (услуг), необходимых для функционирования основного производства. Вспомогательное производство решает задачи, не менее важные, чем те, которые решает основное производство (изготовление и ремонт технологической оснастки, тары и специнструмента и др.).

Обслуживающее производство – производство, обеспечивающее бесперебойную работу основного производства (складское, транспортное хозяйство, энергетика).

К вспомогательным и обслуживающим подразделениям предприятия по ремонту подвижного состава относятся хозяйства: инструментальное, ремонтно-механическое и ремонтно-строительное, транспортное, энергетическое, складское и т.д.

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 394; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!