Образец отчета по практическому занятию № 17 на примере
Детали «Корпус» 101052
Практическое занятие № 17
"Нормирование операции на металлорежущем станке с числовым программным управлением"
Цель занятия: научиться рассчитывать нормы времени операции на металлорежущем станке (МРС) с ЧПУ с использованием технической литературы, закрепить умение рассчитывать режимы резания на МРС с ЧПУ.
Используемое оборудование и другие средства обучения:
- учебно-методическое пособие,
- калькулятор;
- учебник Силантьева, Н. А.Техническое нормирование труда в машиностроении [Текст]: учебник для учащихся сред. спец. учеб. заведений по курсу «Техническое нормирование труда в машиностроении» /Н. А. Силантьева, В. Р. Малиновский. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990. – 256 с.: ил.;
- справочники:
1) Нормативы времени [Текст]: Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением / Центр. бюро нормативов по труду Гос. комитета СССР по труду и соц. вопр. - М.: Экономика, 1990. – Ч. 1. – 206 с.
2) Нормативы режимов резания[Текст]: Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением / Центр. бюро нормативов по труду Гос. комитета СССР по труду и соц. вопр. - М.: Экономика, 1990. – Ч. 2.– 474 с.
|
|
|
3) Общемашиностроительные нормативы режимов резания [Текст]: справочник. В 2 т. Т. 1 / А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с.: ил.
4) Общемашиностроительные нормативы режимов резания [Текст]: справочник. В 2 т. Т. 2 / А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с.: ил.
Исходные данные
Операция 135.
1 Наименование детали – «Корпус» №101052, операция 135.
2 Обрабатываемый материал – алюминиевый сплав АК7ч ГОСТ 1583 - 93.
3 Вид заготовки – отливка.
4 Масса детали – 0,31кг
5 Наименование операции – токарная с ЧПУ.
6 Наименование станка – токарный станок с ЧПУ мод. ТП-130.
7 Вид приспособления – патрон 3-х кулачковый.
8 Вид обработки – программная с ЧПУ.
9 Количество деталей в партии – 100 штук.
10 Условия организации труда: централизованная доставка заготовок на рабочее место; доставку рабочего инструмента, приспособления, документации и сдачу после конца обработки партии деталей осуществляет рабочий; получение инструмента ТБ перед началом работы, рабочий обслуживает 2 станка.
11 Количество переходов – 4, (см. технологический процесс).
12 Количество инструментов в наладке – 4
Т01 Резец расточной ГОСТ 18063-72 ВК8;
Т02 Резец расточной ГОСТ 18063-72 ВК8;
|
|
|
Т03 Резец проходной ГОСТ 18889-73 ВК8;
Т04 Резец проходной ГОСТ 18889-73 ВК8;
13 Режимы резания приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Режимы резания.
| Номер перехода | S, мм/об | n, мм/мин | t, мм | V, м/мин |
| 001 | 0,53 | 2000 | 0,75 | 238,6 |
| 002 | 0,20 | 2000 | 0,50 | 81,6 |
| 003 | 0,05 | 2000 | 0,50 | 282,6 |
| 004 | 0,06 | 2000 | 0,25 | 282,6 |
14 Мерительный инструмент:
Пробка 38H12
ШЦΙ 125 - 0.1(фаска 0,5*45)
Пробка 13g6 ПР
Штихмасс 13g6 НЕ
Глубиномер 3.5H14
Пробка 10H14
Глубиномер 5H14
Шаблон 37.5h12
Скоба 45g6
Шаблон 33Н11
Индикатор ИЧ02 кл.0 (биение 0,02 мм)
Основные формулы и расчет норм времени операции
1 В данном случае время автоматической работы по программе Тца замерено на станке.
Тца = 7,4 мин.
2 Определяем вспомогательное время обработки Тв по формуле
Тв = (tуст + tоп + tизм)
где tуст - вспомогательное время на снятие и установку детали, мин (по картам 3 - 13 на с.52 - 79 в учебном пособии [1]);
tоп - вспомогательное, связанное с операцией, мин (по карте 14 на с. 79 в учебном пособии [1]);
tизм – вспомогательное время на контрольные измерения, мин (по карте 15 на с. 80 - 89 в учебном пособии [1]).
tуст = 0,12 мин;
tоп = 0.32 + 0,15 + 0,03 = 0,5 (мин).
tизм = 0,09 + 0,07 + 0,13 + 0,13 +0,22 + 0,045 + 0,22 + 0,05 +0,08 +0,05 + 0,06 =
= 1,145 мин
Тв = 0,12 + 0,5 + 1,145 = 1,765 мин
|
|
|
3 Определяем время на техническое, организационное обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени по картам 17 - 18 на с. 91 - 93 справочника [1].
(атех + аорг + аотл) = 4,3%
атех +аорг = 2.3% (карта 17, с.91).
аотл = 2% (карта18, стр. 93).
4 Рассчитываем штучное время на операцию Тшт
Тшт = (Тца + Тв) * (1 + 
Тшт = 
(мин)
5 Определяем подготовительно-заключительное время по формуле
Тnз = Торг + Тн + Тпр
где Торг - время на организационную подготовку, мин (по картам 21 - 27 на с. 96 - 103 в учебном пособии [1]);
Тн - время наладки, мин (по картам 21 - 27 на с.96 - 103 в учебном пособии [1]);
Тпр - время на пробную обработку, мин (по картам 28 - 34 на с. 104 - 113 в учебном пособии [1]).
Торг = 4 + 2.0 + 2.0 = 8 (мин);
Тн = 2.5 + 0.15 + 3.0 + 0.2 + 1.0 +1.0 + 2.0 + 0.2=10.05 (мин)
Тпр = 11.3 (мин).
Тnз = 
(мин)
6 Определяем штучное калькуляционное время Тшт-к
Тшт–к = Тшт + 
Тшт–к = 
(мин).
Приложение Д
(рекомендуемое)
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 257; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!