Врезка в действующий газопровод.
Применяют следующие способы присоединения газопроводов к действующим сетям низкого давления — без снижения давления газа; низкого, среднего или высокого давлений — со снижением давления газа до 400 — 1000 Па; среднего и высокого давлений — с помощью специальных устройств, не требующих снижения давления газа. Врезка в действующие газопроводы без снижения давления в них допускается только при условии применения специального приспособления, исключающего выход газа наружу. Врезка может быть выполнена разными способами. Торцевое приспособление (с помощью надвижной муфты) применяют при снижении давления газа до 400 Па, когда новый газопровод является продолжением действующего или когда необходимо соединить два участка действующих газопроводов. Надвижную муфту изготовляют разъемной из двух частей диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра соединяемых труб. На присоединяемом газопроводе сваривают надвижную муфту, затем сначала на присоединяемом, а потом на действующем газопроводах обрезают торцы труб вместе с заглушками и немедленно надвигают муфту на действующий газопровод на длину не менее 70 мм. Зазоры между трубой и муфтой уплотняют, концы муфты подвальцовывают и приваривают к трубе внахлест. Тавровое присоединение (с помощью козырька) используют для отвода газопровода диаметром 50 — 800 мм под прямым углом в одной плоскости с действующим газопроводом. Телескопический способ присоединения газопроводов к действующим сетям применяют для отвода газопровода диаметром 50 — 200 мм под углом 90 в одной плоскости с действующим. Предварительно изготовляют два соединительных патрубка: первый диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра присоединяемого газопровода и длиной 800 мм, второй — диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра первого патрубка и длиной 100 — 150 мм. Первый патрубок надвигают на присоединяемый газопровод, второй приваривают к действующему газопроводу так, чтобы их оси совпали. Внутри патрубка в стенке действующего газопровода вырезают окно, размер которого соответствует диаметру присоединяемого газопровода. Вырезанное окно извлекают и вдвигают первый патрубок во второй, а зазоры между трубами заделывают асбестом. После удаления воздуха из узла присоединения концы первого патрубка подвальцовывают и приваривают. Работы по присоединению газопроводов к действующим сетям без перерыва подачи газа выполняют в противогазах. Газопроводы среднего и высокого давления к действующим сетям присоединяют, снижая или не снижая давление в них. После снижения давления газа присоединение осуществляется названными способами. Недостаток их — перерыв в подаче газа потребителям, получающим его от участка, на котором было произведено снижение давления.
Новый газопровод к действующему можно присоединить без снижения давления газа — через задвижку или с использованием приспособления ПВГМ. В случае присоединения газопроводов к действующим сетям через задвижку к действующему газопроводу приваривают муфту и патрубок с фланцем, к которому крепится задвижка со специальной камерой. К муфте присоединяют штангу с чашечной фрезой и с ее помощью высверливают отверстие в трубе. Вырезанную стенку трубы и фрезу с помощью штанги поднимают в камеру, а задвижку закрывают, после чего снимают приспособление и к фланцу задвижки присоединяют газопровод. Недостатки этого способа — необходимость установки задвижки на очень близком расстоянии от основного газопровода, что усложняет эксплуатацию. Эти недостатки отсутствуют при присоединении газопроводов к действующим сетям с использованием приспособления ПВГМ, предназначенного для врезки в газопроводы низкого, среднего и высокого давлений наружным диаметром 168 — 529 мм с устройством отверстий в стенке действующего газопровода диаметрами 80 и 140 мм. Этот способ заключается в том, что к действующему газопроводу приваривают соединительный патрубок, диаметр которого равен диаметру присоединяемого газопровода. Внутри соединительного патрубка к стенке трубы приваривают втулку. В нее вворачивают шпильку, навинчивают шток с закрепленной фрезой, заливают машинное масло в патрубок до уровня, превышающего верх трубы действующего газопровода на 2 — 3 мм и на фланец соединительного патрубка устанавливают корпус приспособлением ПВГМ с приводом фрезы. С ее помощью вырезают отверстие в трубе, поднимают фрезу с вырезанной частью газопровода. С приспособления снимают привод и шток с фрезой, которые заменяют резьбовой пробкой со штоком, и всю систему устанавливают на прежнее место. Затем открывают газ и заворачивают резьбовую пробку в соединительный патрубок, снимают устройство и по всему периметру обваривают пробку. В заключение проверяют качество сварных соединений и плотность мыльной эмульсией, наносят весьма усиленную изоляцию на газопровод и узел врезки, оформляют исполнительную документацию и засыпают котлован.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48) Технология монтажа внутренних газопроводов:
Монтаж внутренних газопроводов производится из заготовок, изготовленных и испытанных на заводах, монтажных участков. Газопроводы монтируются из стальных водогазопроводных черных труб, соединяемых в основном на сварке, кроме мест установки арматуры и сгонов. Сварные соединения позволяют изготавливать более крупные узлы, газопроводы d до 40мм, крепится к строительным конструкциям разъемными хомутами, а d > 40мм крепится при помощи кронштейна или подвески. В местах пересечения фундаментом, стен или перекрытий, газопровод заключается в футляр. Участок газопровода, заключенный в футляр окрашивается в процессе монтажа газопровода. Стояки газопроводов прокладываются вертикально с допустимым отклонением не более 2мм на 1м. Магистральный газопровод прокладывается с уклоном от 0,002-0,005 в сторону ввода, а внутриквартальная разводка в сторону газовых приборов. Если газопровод пересекает санузел, то на трубе газопровода не должно быть ни сварных, ни резьбовых соединений. При установке бронзовых или чугунных пробковых кранов на газопроводах, ось пробки крана должна быть параллельно стене. Установка крана упорной гайкой к стене не допускается. Перед каждым газовым прибором, после пробкового крана, устанавливается сгон, позволяющий отсоединить этот прибор для ремонта или замены.
|
|
|
49) Установка газовых плит:
В жилых зданиях оказывают плиты установленные в помещениях высотой не менее 2,2м, оборудованных вент каналом и окном с форточкой. Объем кухни должен быть не менее 15м3 для 4-х конфорочной плиты или не менее 12м3 для 3-х конфорочной плиты или не менее 9м3 для 2-х конфорочной плиты. При установке на кухню только газовой плиты, подводку газопроводов к плите можно делать специальным резиновым шлангом.
50) Испытание внутренних газопроводов:
Внутренние газопроводы, как и наружные, испытываются на прочность, плотность и проходимость производственным давлением в 1 атм. Газопровод испытывается в пределах от крана на стояке на лестничной клетке до крана перед газовыми приборами. Дефектные места обнаруживаются мыльным раствором. Испытание газопроводов на плотность проводится давлением 500мм водного столба с подключенными газовыми приборами, а при счетчиках – 400мм водного столба. U-образный манометр подключается к одному из горелочных кранов газовой плиты. Газопровод считается выдержавшим испытание, если падение давления в нем в течении 5 минут не превысило 20мм водного столба. Газопроводы низкого давления промышленных коммунальных зданий на плотность 1000мм водного столба.
Система газопровода была смонтирована, но не была введена в эксплуатацию в течении 6 месяцев, то при вводе в эксплуатацию необходимо проверить состояние дымоходов и вент каналов.
Испытание на проходимость газа производственным давлением воздуха 100мм водяного столба. Этим испытанием проверяется проходимость воздуха через все горелочные краны приборов.
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 1335; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!