Ультразвуковые станки, назначение и устройство.
Для чистовой и отделочной обработки (достижение высокой точности и низкой шероховатости)
Состоят из: - генератор высокой частоты, - вибратор, насос (подает жидкость с абразивом)
Электроэрозионные станки, назначение и устройство.
Применяются для вырезания различных заготовок, имеющих самую разную форму и размеры.
Под воздействием импульсных разрядов, поступающих «по плазменному каналу», разрушается структура образца на данном участке. Они появляются в определенный момент при сближении электрода, являющимся рабочим инструментом станка, с деталью. Электрическая энергия преобразуется в тепловую, и как результат – расплавление металла (сплава) на требуемом участке.
Электрохимические станки, назначение и устройство
Являются узкоспециализированными под определенный технологический процесс, в связи с низкой производительностью(в сравнении с другими методами формообразования: механическая обработка, электроэрозионная обработка) и сложностью процесса. Однако ЭХО обладает рядом уникальных технологических свойств (постоянство формы обрабатывающего электрода, обработка твердых и хрупких токопроводящих сплавов, обработка которых механическими методами резания и шлифования невозможна, или низко производительна, минимальные нагрузки на обрабатываемую заготовку позволяют обрабатывать тонкостенные, ажурные детали, отсутствие измененного слоя в детали после обработки(оплавление, наклеп, термоупрочнение) поверхностного слоя, возможность подвода электрода в труднодоступные полости и отверстия деталей)) которые позволяют осуществлять обработку деталей, неосуществимую другими известными методами обработки.
|
|
|
Для осуществления процесса электрохимической обработки инструмент и заготовку, в пространстве между которыми находится электролит, подключают к противоположным полюсам источника тока. Отрицательный полюс источника, подсоединённый к инструменту. Положительный полюс подключён к заготовке.
Гидроабразивные станки, назначение и устройство.
Операция по выполнению гидроабразивной резки заключается в обработке заготовки водяной струей под большим давлением с добавлением в воду режущего вещества в виде мелких частиц твердых горных пород. Для точного позиционирования режущей струи используется лазер и специальная направляющая головка, выполненная из прочного сплава.
преимущества:
- заготовки не подвергаются термической обработке, что исключает температурную деформацию.
- в отличие от других способов обработки, потерей материала при гидроабразивной резке значительно меньше;
- высококачественная резка, которая не нуждается в последующей обработке;
- высокая точность работы;
- возможность пакетной резки материалов из тонких листов, что повышает производительность работы.
- обработка не предусматривает сильную механическую нагрузку на изделие, что почти исключает механическую деформацию.
- отсутствие традиционного инструмента для резки, который нужно периодически восстанавливать и менять;
недостатки:
|
|
|
- ресурс режущей головки и некоторых комплектующих ограничен;
- малая скорость обработки стали из тонкого листа;
- высокая цена абразивов;
- создание условий для появления коррозии
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 1052; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!