Определение функций и задач подразделений в создании СК.
Структурная схема системы качества строится на основе структурной схемы предприятия включающую в себя - службу качества, в которую, как было отмечено, включаются, как правило, отдел технического контроля, метрологическая служба, центральная заводская лаборатория, служба стандартизации, а также отдел управления качеством, выполняющий функции организации, координации и методического руководства работой по качеству.
Состав подразделений и выполняемые ими функции будут, конечно, разными на различных предприятиях, но в совокупности они должны охватить весь объём работ, потребный для обеспечения качества выпускаемой продукции.
Документация СМК.
Документация СМК - это один из основных элементов функционирования СМК. Она обеспечивает выполнение функций СМК.
Документация СМК – это интеллектуальная собственность учреждения и предприятия, поэтому она должна быть защищена определенным способом самой организацией.
Требования к документации СМК, с одной стороны определяются стандартами ИСО 9001 и ИСО 9004, а с другой — формируются на основе потребностей предприятия.
Каждая организация определяет объем необходимой документации и ее носители
Диаграмма Парето.
Диаграмма Парето — инструмент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить основные причины, с которых нужно начинать действовать.
1. Диаграмма Парето по результатам деятельности Предназначена для выявления главной проблемы и отражает нежелательные результаты деятельности, связанные:
|
|
|
· с качеством (дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты продукции);
· с себестоимостью (объем потерь; затраты);
· сроками поставок (нехватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок);
· безопасностью (несчастные случаи, трагические ошибки, аварии)
· 2. Диаграмма Парето по причинам. Отражает причины проблем, возникающих в ходе производства, и используется для выявления главной из них:
· исполнитель работы: смена, бригада, возраст, опыт работы, квалификация, индивидуальные характеристики;
· оборудование: станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования, модели, штампы;
· сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия;
· метод работы: условия производства, заказы-наряды, приемы работы, последовательность операций;
· измерения: точность (указаний, чтения, приборная), верность и повторяемость (умение дать одинаковое указание в последующих измерениях одного и того же значения), стабильность (повторяемость в течение длительного периода), совместная точность, тип измерительного прибора (аналоговый или цифровой).
|
|
|
Цель и порядок проведения статистического анализа точности и стабильности.
Статистический анализ точности и стабильности технологического процесса - это установление статистическими методами значений показателей точности и стабильности технологического процесса и определение закономерностей его протекания во времени.
Методы:
- Оценка качества по плотности распределения
- Оценка точности технологических процессов
Сказать как строится диаграмма Парето
Цель и порядок проведения статистического регулирования.
Статистическое регулирование технологического процесса - это корректирование значений параметров технологического процесса по результатам выборочного контроля контролируемых параметров, осуществляемое для технологического обеспечения требуемого уровня качества продукции.
Контроль по количественному признаку – определение с требуемой точностью фактических значений
Контроль по альтернативному признаку – каждое несоответствие параметров это дефект.
Экономическая оценка эффективности функционирования системы менеджмента качества.
Для определения рациональности экономической эффективности применяют принцип экономики качества
|
|
|
Экономический подход к качеству и состоит в том, чтобы найти оптимальное соотношение между затратами и создаваемой для потребителя ценностью.
Затраты на качество делятся на три группы
- прерывистые затраты ( подготовка программ направленных на улучшение качества)
- затраты на проведение качества( затраты на технический контроль испытания и т.д.
- потери от брака( потери в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации и прочие)
Потери от брака бывают внутренние и внешние
Затраты на качество.
Затраты на качество делятся на три группы
- прерывистые затраты ( подготовка программ направленных на улучшение качества)
- затраты на проведение качества( затраты на технический контроль испытания и т.д.)
- потери от брака( потери в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации и прочие)
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 375; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!