Результаты определения марки цемента
№ п/п | Расход материалов | Водоцементное отношение (В/Ц) | Диаметр расплыва, мм | № образца | Прочность при изгибе (Rизг), МПа | Прочность при сжатии (Rсж), МПа | Среднее значение, МПа | Марка цемента | |||
Цемент | Песок | Вода | Rизг | Rсж | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Лабораторная работа № 5
КАЧЕСТВЕННАЯ ОЦЕНКА ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ БЕТОНА
Цель работы: оценить степень пригодности заполнителей для изготовления бетона.
Материалы и оборудование:
1. Песок. 8. Сушильный шкаф.
2. Щебень (гравий). 9. Сосуд для отмучивания.
3. Пикнометр объемом 100 мл. 10. 3%-ный раствор NaOH.
4. Электронные весы. 11. Стандартный набор сит 5. Мерный цилиндр. (d=5; 10; 20; 40; 70 мм).
6. Металлическая линейка.
7. Стандартный набор сит
(d= 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 мм).
Общие сведения
Заполнители – природные или искусственные материалы определенного зернового состава, которые в рационально составленной смеси с раствором вяжущего образуют бетон.
Заполнители занимают в бетоне до 80% объема и, следовательно, позволяют резко сократить расход цемента или других вяжущих, являющихся наиболее дорогой и дефицитной составной частью бетона.
Цементный камень при твердении претерпевает усадочные деформации. Усадка его достигает 2 мм/м. Из-за неравномерности усадочных деформаций возникают внутренние напряжения и трещины, которые снижают прочность и долговечность цементного камня. Заполнитель создает в бетоне жесткий скелет, воспринимает усадочные напряжения и уменьшает усадку примерно в 10 раз по сравнению с усадкой цементного камня.
|
|
Жесткий каркас из высокопрочного заполнителя увеличивает прочность и модуль упругости бетона (т.е. уменьшает деформации конструкций под нагрузкой).
Легкие пористые заполнители уменьшают среднюю плотность бетона и его теплопроводность и, следовательно, позволяют использовать бетон для ограждающих конструкций.
Специальные особо тяжелые заполнители делают бетон надежной защитой от радиоактивного воздействия.
По величине зерен заполнители подразделяют на мелкие и крупные.
Порядок выполнения работы
Мелкий заполнитель
В качестве мелкого заполнителя в бетонах применяют природные (преимущественно кварцевые) и искусственные пески, получаемые дроблением некоторых горных пород, а также шлаков и обжиговых материалов.
Крупность зерен определяют просеиванием песка через стандартный набор сит. Сита имеют отверстия в свету: 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,3; 0,14 мм, т.е. размер их уменьшается в геометрической прогрессии. Наличие в песке зерен крупнее 10 мм не допускается; зерен размером 5…10 мм должно быть не более 10% (по массе).
|
|
Для просеивания берут среднюю пробу сухого песка массой
1 кг. Просеивание начинают на самом крупном сите. Полученный на каждом сите остаток выражают в процентах; эти остатки называют частными. Частные остатки характеризуют распределение зерен песка по степени крупности – это так называемый зерновой (гранулометрический) состав песка. Частные остатки определяют по формуле
(5.1)
где ai – частный остаток для i-го сита (i = 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14); mi - остаток на i -м сите, г; m – масса всей навески, г (1000 г).
Кроме этого, определяют полные остатки на ситах, складывая частный остаток на каждом сите с суммой остатков на предыдущих ситах:
Аi = a2,5 + …ai,
где Ai - полный остаток, равный сумме частного остатка на данном сите и частных остатков с вышележащих сит.
Результаты просеивания песка удобно представить графически, если по горизонтали отложить размеры отверстий сит, а по вертикали - полные остатки на ситах в процентах. На графике
(рис. 5.1) в виде заштрихованной полосы указаны допустимые пределы колебаний зернового состава песка для бетона. При оценке зернового состава учитывают только зерна, проходящие через сито 5 мм. Кривая просеивания песка, получаемая по результатам ситового анализа, должна находиться между верхней и нижней ломаными линиями.
|
|
Рис. 5.1. График зернового состава песка
Песок, отсеянный на ситах двух близких номеров, т.е. состоящий из зерен почти одинаковой крупности, имеет большую пустотность (40-42%). При наилучшем сочетании в песке крупных, средних и мелких зерен пустотность может уменьшаться до 30%. В хорошем песке пустотность не должна превышать 38%.
Пустотность заполнителя рассчитывают по формуле
(5.2)
где П – пустотность, %; rнас – насыпная плотность, кг/м3; rm – средняя плотность зерна, кг/м3.
Для условного выражения крупности песка применяют особый термин – модуль крупности, обозначающий сумму полных остатков (в процентах на ситах стандартного набора), деленную
на 100:
. (5.3)
Пески, пригодные для бетона, в зависимости от крупности разделяют следующим образом (табл. 5.1).
|
|
Таблица 5.1
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 268; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!