Определение предела прочности при изгибе и сжатии

Преподаватель задаёт каждой бригаде В/Г, одно из которых является оптимальным, а два других отличаются от него на ±0,1.

Для определения предела прочности каждая бригада изготовляет, исходя из заданного значения В/Г, образцы - балочки (в количестве трёх) размером 40х40х160 мм. Ниже приведена последовательность проведения опыта.

Навеску вяжущего 1,2 кг всыпают в течение 5...20 с в чашку с водой, взятой в соответствии с заданным значением В/Г, после чего смесь интенсивно перемешивают в течение 60 с до однородной массы.

Гипсовое тесто после перемешивания выливают в металлические формы, слегка смазанные предварительно машинным маслом. Вовлечённый воздух удаляют встряхиванием формы 5 раз о поверхность стола, затем поверхность образцов заглаживают.

Через 15±5 мин после конца схватывания образцы извлекают из формы. Испытания по ГОСТ 125-79 производят через 2 ч после изготовления. В настоящей работе допускается сокращение выдержки образцов перед испытанием до 1-1,5 ч. Испытания на изгиб производят на приборе МИИ-100. Для этого образец - балочку устанавливают на опоры изгибающего устройства таким образом, чтобы грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении.

При испытании образцов на приборе МИИ-100 показания предела прочности при изгибе (R_изг.) снимаются со счётчика машины.

Вычисляют предел прочности при изгибе как среднее арифметическое значение трёх результатов испытания.

Полученные после испытания на изгиб 6 половинок балочек испытывают на сжатие. Для этого половинку балочки помещают между двумя металлическими пластинками (размер 4х6,25 см). Испытание на сжатие производится со скоростью нарастания нагрузки 10±0,5 МПа в секунду.

Вычисляют пределы прочности при сжатии каждого образца как частное от деления величины разрушающей нагрузки (Р, кгс) на рабочую площадь пластинки (25 см²).

Предел прочности при сжатии (R_сж.) образцов, изготовленных из испытуемого гипсового теста, вычисляется как среднее арифметическое результатов испытаний шести образцов.

Обобщение результатов и выводы

После окончания всех опытов каждая бригада заполняет таблицу, форма которой представлена ниже (форма табл. 3.3), где объединяются данные всех бригад, и строит график зависимости физико-механических свойств от В/Г.

Каждая бригада по результатам работы делает общие выводы о влиянии В/Г на свойства гипсового вяжущего и определяет
его марку.

Форма таблицы 3.3

Результаты испытания гипсового вяжущего

Бригада №

Значение В/Г, %

Расплыв лепешки, см

Сроки
схватывания, мин

Предел прочности (МПа) через

1,5 ч

Начало

Конец

приизгибе

при сжатии

Лабораторная работа №4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЦЕМЕНТА

Цель работы: проверить цемент на соответствие требованиям ГОСТ 10178-85.

Материалы и оборудование:

1. Цемент. 10. Секундомер.

2. Песок. 11. Форма 4х4х16 см.

3. Прибор Вика. 12. Весы.

4. Стекло. 13. Стальной нож.

5. Ванна с гидравлическим затвором. 14. Прибор МИИ-100.

6. Сферические чаши. 15. Гидравлический пресс.

7. Мастерки. 16. Встряхивающий столик.

8. Штыковка. 17. Мерный стеклянный

9. Металлическая линейка. цилиндр.
18. Штангенциркуль.

Общие сведения

К цементам относят портландцемент и его разновидности, пуццолановые и шлаковые цементы, алюминатный цемент и цементы на его основе и др. В строительной практике наиболее широко применяют портландцемент.

Портландцементомназывают гидравлическое вяжущее вещество, в составе которого преобладают силикаты кальция (85...90%). Получают его путем тонкого совместного измельчения клинкера с добавкой небольшого количества природного гипсового камня (1,5...3,5% в пересчете на SO₃).

Клинкерпредставляет собой зернистый материал, получаемый путем обжига до спекания при температуре 1450 °С сырьевой смеси, состоящей из карбонатного сырья (известняк) и алюмосиликатов (глина) в примерном весовом соотношении 3:1. При помоле к клинкеру может быть добавлена гидравлическая добавка до 15%.

Различают следующие виды портландцемента: пластифицированный, гидрофобный, быстротвердеющий, особо быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый, цветной, тампонажный, дорожный и портландцемент для асбоцементных изделий.

Пуццолановым портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного помола клинкера, гипса и 20...40% активных минеральных добавок или отдельного помола указанных компонентов с последующим тщательным их перемешиванием.

Шлаковым портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного помола клинкера, гипса и 30...80% гранулированного доменного шлака или отдельного помола указанных составляющих с последующим тщательным их перемешиванием.

Порядок выполнения работы

Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 311; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!