Порядок выполнения лабораторной работы



 

1. Ознакомиться с устройством испытательной машины и ее принципиальнойсхемой действия.

2. Измерить диаметрd0 рабочей части испытуемых образцов из стали и чугуна. Длину расчетной части образца l0принять равной длине рабочей части образца l, т.е. равной расстоянию между головками образца. Изменение именно этого размера фиксирует на диаграмме испытательная машина в качестве Δl .

3.   Провести испытание и получить машинную диаграмму.

4.  Измерить размеры разрушенных образцов (диаметр шейкиdrи конечную длину рабочей части lr факт). Дляоценки конечной длины рабочей части следует соединить части разрушенного образца и измерить расстояние между его головками.

5. Распечатать полученную машинную диаграмму деформирования образца. Определить масштабы по осям машинной диаграммы.

6. Наметить на диаграмме четыре точкидля стали  (1,2,3,4 см. рис.5), для чугуна – три точки (1, 3 и 4);

- точка 1 соответствует условному пределу пропорциональности. Для этогопостроить наклонную прямую, совпадающую с диаграммой на начальном прямолинейном участке.Точка,где диаграмма перестает совпадать с прямой и является точкой 1;

- точка 2 соответствует пределу текучести (начало горизонального участка для стали, на диаграмме для чугунного образца точку 3 строить не надо);

-точка 3 соответствует максимальной силе Fe (максимальная растягивающая нагрузка);

- точка 4 соответствует разрыву образцов.

7. Опеределить по машинной диаграмме для этих точек величину прикладываемой нагрузки. Записать полученные результаты в отчет и записать значения на машинной диаграмме.

8. Определить удлинение образцаΔl для определенных нагрузок. Для этого необходимо скорректировать значения Δlна машинной диаграмме в соответствии с измеренным значением Δlrфактпосле испытаний. Для этого на машинной диаграмме с использованием меллиметровой сетки необходимо провести линию 4-P(см. рис.5), на оси ΔlнайтиΔlr исравнить с Δlrфакт. Скорее всего эти значения будут отличаться, поэтому необходимо ввести масштабный коэффициент оси Δl, записав соответствующие значения Δlrфакт непосредственно на машинную диграмму. Затем определить соответствующие значения Δlфакт для определенных нагрузок соответствующих точкам 1,2,3 и 4. Записать полученные результаты в отчет и на машинную диаграмму.

8. По формулам (1)-(5) рассчитать нормальные напряжения, соответствующие пределам пропорциональности, текучести, прочности и напряжению в момент разрыва, используя фактически измеренный значения Δlrфакт.Занести значения в отчет и отметить значения на диаграмме.

9. Рассчитать относительные деформации для каждого значения напряжения по формуле (8) с использованием Δlфакт. Пользуясь результатами расчетов, построить диаграмму условных напряжений материала в координатах σ - ε. Диаграмму построить непосредственно на полученной машинной диаграмме.

10. Рассчитать истинное напряжение в момент разрыва образца. Построить диаграмму условных напряжений материала.

11. По формуле Δlост= lr фактl0вычислить абсолютное остаточное удлинение образца.

12. По формуле (9) вычислить относительное остаточное удлинение образца.

13. По формуле (10) вычислить относительное остаточное сужение площади попе речного сечения образца.

14. По формуле рассчитать величину допустимых напряжений (11).

15. Сравнить полученные результаты со справочными значениями механических характеристик материалов. Сделать выводы. Окончательно оформить отчет по лабораторной работе.

 

Контрольные вопросы

1. На какие виды нагрузок выполняются испытания материалов?

2. На какие виды деформаций (сопротивлений) выполняются испытания материалов?

3. Какое количество образцов требуется испытать на статические, динамические и переменные нагрузки?

4. На какие две группы делятся механические характеристики материалов?

5. Как формулируется закон Гука?

6. Для каких материалов закон Гука строго выполняется?

7. Почему в расчетах закон Гука учитывается и для других материалов?

8. Какая механическая характеристика называется пределом пропорциональности?

9. Как обозначается и как вычисляется предел пропорциональности?

10. Какая механическая характеристика называется пределом текучести?

11. Как обозначается и как вычисляется предел текучести?

12. Какая механическая характеристика называется пределом прочности?

13. Как обозначается и как вычисляется предел прочности?

14. Какая механическая характеристика называется относительным остаточным удлинением?

15. Как обозначается и как вычисляется относительное остаточное удлинение?

16. Какая механическая характеристика называется относительным остаточным сужением?

17. В каких координатах строится диаграмма растяжения?

18. Какие деформации называются упругими и какие — остаточными илипластическими?

19. Что называется остаточным относительным удлинением образца и остаточным относительным сужением шейки образца? Какое свойство материала они характеризуют?

20. Какие материалы называют изотропными? анизотропными?

21. Какие из величин, определенных при испытании материала на разрыв называются характеристиками прочности материала, а какие характеристиками пластичности?

22. Что происходит с материалом при его разгрузке и последующем нагружении после пластического деформирования.

23. Что называется удельной работой разрушения при разрыве? Какие свойства материала она характеризует?

24. Как определяется величина допускаемых напряжений для пластичных и хрупких материалов?

25. Каким образом можно увеличить предел пропорциональности материала?

26. Какая диаграмма называется машинной диаграммой испытания?

27. ОсобенностиучастказаконаГука.

28. Как выглядит площадка текучести и чем объясняется появление линий Людерса-Чернова?

29. Какая часть диаграммы соответствует упрочнению стали?

30. Что называется наклепом и как выглядит диаграмма испытания образца при промежуточной разгрузке и последующим нагружении?

31. Какая часть диаграммы соответствует большим местным пластическим деформациям и образованию шейки?

32. Какая деформация называется полной и из каких деформаций она состоит?

33. Как определяется полная деформация образца?

34. Как определяется остаточная деформация образца?

35. Как определяется упругая деформация образца?

36. Как строится диаграмма условных и истинных напряжений?

37. Какой вывод можно сделать по результатам лабораторной работы?

ОТЧЕТ К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ № 1


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 249; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!