Режимы обработки восстанавливаемых деталей
Режим обработки определяют отдельно для каждой операции с разбивкой ее на переходы В зависимости от способа восстановления детали рассчитывают и выбирают соответствующие параметры режимов обработки:
обработка деталей на металлорежущих станках - стойкость инструмента, глубина резания, подача, скорость резания, частота вращения детали (инструмента), мощность резания;
ручная электродуговая сварка (наплавка) - тип, марка и диаметр электрода, сила сварочного тока, полярность;
ручная газовая сварка (наплавка) - номер газовой горелки, вид пламени, марка присадочного материала и флюса;
автоматическая наплавка - сила сварочного тока, скорость наплавки, шаг наплавки, высота наплавляемого слоя за один проход, положение шва, присадочный материал и др.;
металлизация - параметры электрического тока, давление и расход воздуха (газа), расстояние от сопла до детали, частота вращения детали, подача и
др.;
гальванические покрытия - атомная масса, валентность, электрохимический эквивалент, выход металла по току, плотность тока на катоде.
Методика расчета режимов восстановления деталей приведена в методическом пособии [4 J. В таблицах 7 и 8 даны примерные режимы токарной обработки и шлифования поверхностей деталей, восстанавливаемых различными способами.
Техническое нормирование
При техническом нормировании определяется норма штучно-, калькуляционного времени, которая слагается из следующих элементов затрат:
|
|
|
Тш.к = То+ ТВ+Тдоп + 
, (13)
где Тш.к - штучно-калькуляционное время, мин;
То - основное время, т. е. время, в течение которого происходит изменение размеров, формы, свойств, внешнего вида обрабатываемой детали, мин;
ТВ - вспомогательное время, т. е. время, затрачиваемое на действия,
обеспечивающие выполнение основной работы (закрепление и снятие детали со станка, измерение детали и т. д.), мин;
Таблица 7 - Режимы токарной обработки восстанавливаемых деталей
| Способ восстановления | Вид обработки | Материал инструмента | Режимы резания | ||||||||||||
|
|
| Скорость резания v, м/мин | Подача S, мм/об | Глубина обработки t, мм | |||||||||||
| Наплавка | Черновая
Чистовая | Т15К6,Т14К8, ВК6, ВК8 Т15К6,Т14К8, ВКЗ,ВК6, ВК8 | 46,0 27,5 19,0
138 104 67 | 0,2 0,3 0,4
0,15 0,20 0,30 | 1,0 2,0 3,0
0,25 0,50 0,75 | ||||||||||
| Термическое напыление порошковых материалов | Черновая
Чистовая | Т15К6,Т14К8, ВК6, ВК8 Т15К6,Т14К8, ВК6, ВК8 | 20
40 | 0,30
0,15 | 0,50
0,20 | ||||||||||
| Электролитическое железнение | Черновая
Чистовая | Т15К6, ВК6, ВК8, Т30К4 Т15К6, ВК6, ВК8, Т30К4 | 30
60 | 0,50
0,12 | 2,00
0,20
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||||||