При гомогенизационном (диффузионном) отжиге сталь нагревают до



до t=1050-1150ºС

319. Нормализация - это

вид термической обработки стали, заключающийся в нагреве её выше верхней критической точки, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении на спокойном воздухе с целью придания металлу однородной мелкозернистой структуры (не достигнутой при предыдущих процессах — литьё, ковке илипрокатке

) и как следствие — повышение его механических свойств (пластичности и ударной вязкости).

Сфероидизация - это

в металловедении, процесс перехода кристаллов избыточной фазы в глобулярную (сферическую) форму, происходящий при относительно высоких температурах в связи с уменьшением межфазной поверхностной энергии.

После отжига стали имеют

Конструкционные стали подвергают закалке и отпуску для

В результате закалки повышается твердость и прочность, но снижается вязкость и пластичность. Цель отпуска — получение более равновесной по сравнению с мартенситом структу­ры, снятие внутренних напряжений, повышение вязкости и пластич­ности.

Закаливаемость – это

способность стали повышать твердость в результате закалки. Закаливаемость стали определяется в первую очередь содержанием в стали углерода. Чем больше в мартенсите углерода, тем выше его твердость. Легирующие элементы оказывают относительно небольшое влияние на закаливаемость.

Прокаливаемость - это

способность стали получать закаленный слой с мартенситной или троосто-мартенситной структурой и высокой твердостью на ту или иную глубину. Прокаливаемость определяется критической скоростью охлаждения, зависящей от состава стали.

Закаливаемость стали определяется в основном

Закаливаемость стали определяется в первую очередь содержанием в стали углерода

Низкотемпературный отпуск стали проводят с нагревом до

250 ºС

Улучшение - это

комплексная термическая обработка металлов, включающая в себя закалку и последующий высокий отпуск.

Сталей какого качества не бывает

Стали бывают: обыкновенного качества; качественные; высококачественные; особовысококачественные.

Качество стали определяется содержанием

Вредных примесей (сера и фосфор).

Массовая доля серы в высококачественных сталях не должна превышать

0,035%.

В малоуглеродистых сталях массовая доля углерода составляет до

0,25%.

В углеродистых сталях кроме углерода может содержаться

В углеродистых сталях кроме углерода допустимо присутствие марганца и кремния в пределах до 0,8%.

В низколегированных содержание легирующих элементов в сумме не более

Содержание легирующих элементов до 2,5%.

В маркировке стали 10Г2СД цифра 10 обозначает

Содержание углерода в сотых долях процента.

В маркировке стали 10Г2СД буква Д обозначает

Медь.

В маркировке стали 20Х2Н4А буква А обозначает

Высококачественная сталь.

337. В маркировке стали 16Г2АФ буква А обозначает

Азот.

В маркировке 20Х2Н4А цифра «4» обозначает

Содержание легирующего элемента – 4%.

339) Ст4сп ­– это

Сталь спокойная (цифра обозначает условный номер марки в нормативном документе).

В маркировке стали Ст1пс цифра «1» обозначает

Цифра обозначает условный номер марки в нормативном документе (1-ый номер марки в нормативном документе).

В маркировке стали Ст2пс буквы «пс» обозначают

Пс – полуспокойная сталь.

342) Количество категорий проката углеродистых сталей обыкновенного качества

6 категорий.

Это

        

Структура стали 25

Содержание углерода – 0,25%.

В маркировке стали 15 цифра «15» обозначает

Содержание углерода – 0,15%.

Коррозия металла – это

Процесс их разрушения, обусловленный химическим и электрохимическим взаимодействием металла составными частями среды, соприкасающихся с ними.

Межкристаллитная коррозия относится к

Местной коррозии.

Химическая коррозия – это

Процесс разрушения металла под действием внешней среды, не сопровождающийся образованием электрического тока.

Электрохимическая коррозия

разрушение сплава, сопровождающееся появлением электрического тока в результате работы множества микрогальванических элементов на корродирующей поверхности металла.

Пассивация металлов — это

переход поверхности металла в неактивное, пассивное состояние, связанное с образованием тонких поверхностных слоёв соединений, препятствующих коррозии.

Не бывает защитных покрытий


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 294; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!