Повышает порог хладноломкости стали
Фосфор.
Деформационное старение стали вызывают?
Деформационное старение наступает после пластической деформации, если она происходит при температуре ниже температуры рекристаллизации, и особенно при 20 С, и связано в основном с образованием атмосфер Коттрелла у скоплений дислокаций. Деформационное старение приводит к упрочнению стали, что связано в основном с ухудшением условий движения дислокаций и образованием карбидных и нитридных фаз во время нагрева.
Пластическая деформация в монокристаллах может осуществляться
2 способами скольжением и двойникованием.
Скольжение – смещение отдельных частей кристалла относительно других (осуществляется за счёт смещения дислакаций). Двойникование сводится к изменению частью кристалла в положение на симметричное по отношению к оставшейся части.
Двойникование сопровождается перемещением?
Двойникование сводится к изменению частью кристалла в положение на симметричное по отношению к оставшейся части.
Наклёп – это
упрочнение металлов и сплавов вследствие изменения их структуры и фазового состава в процессе пластической деформации при температуре ниже температуры рекристаллизации.
Рекристаллизация вызывает
При повышении температуры металла в процессе нагрева после пластической деформации диффузия атомов увеличивается и начинают действовать процессы разупрочнения, приводящие металл в более равновесное состояние –рекристаллизация.
|
|
|
Холодную деформацию
Холодной деформацией является такая, которую проводят при температуре ниже температуры рекристаллизации, поэтому она сопровождается наклёпом металла. С увеличением степени холодной деформации свойства, характеризующие сопротивление деформации повышаются, а способность пластических деформаций уменьшается.
Волочение заключается
Волочение — обработка металлов давлением, при которой изделия в виде проволоки, прутка или трубы протягиваются через очко специального инструмента (волоки), имеющее несколько меньшее сечение, чем исходная заготовка.
Прессование заключается
Прессование заключается в выдавливании находящегося в контейнере металла через выходное отверстие матрицы. Применяют для обработки цветных металлов и сплавов, в некоторых случаях- стали и других сплавов
Вид прокатки металлов
1.листовой
2.сортовой(арматура)
3.фасонный(специального назначения).
4.трубы
При холодной прокатке угол захвата составляет в градусах
при холодной прокатке листов – α = 2…10 0.
К фасонным профилям не относят
К фасонным профилям общего назначения относятся: уголки равнобокие 20x20 - 250x260 мм; уголки неравнобокие 25 X 16 - - 250 X 160 мм; швеллеры высотой до 450 мм; двутавровые балки высотой 80 - 600 мм ( № 8 - 60); широкополочные балки высотой до 1000 мм и другие профили. К фасонным профилям специального назначения относятся железнодорожные рельсы широкой и узкой колеи с массой одного погонного метра от 6 до 75 кг, трамвайные рельсы, рессорные профили, а также профили для сельскохозяйственного машиностроения, судостроения, строительства, электропромышленности и других отраслей народного хозяйства.
|
|
|
К тонколистовому прокату относят листы толщиной до
К тонколистовому прокату относятся изделия толщиной от 0,5 мм до 4 мм.
Вырез, сделанный в одном валке, называют
Канавкой(ручьём).
Толщина стенки прокатной бесшовной трубы может быть до
от 8 до 12 мм
Толщина стенки прессованной трубы может быть до
толщиной стенок 5 - 30 мм
Калибрование проката проводят
в валках с цилиндрической, слегка бочкообразной или вогнутой рабочей поверхностью.
Цель термической обработки
изменение структуры и свойств в заданном направлении без изменения химического состава.
Не является параметром термообработки
Параметрами термообработки являются: вида материала; его химический состав;теплопроводность; прокаливаемость; предрасположения к образованию внутренних напряжений и трещин; форма изделия (простая или сложная); сохранения первоначальных размеров (бездеформационная закалка); получение закаленного слоя определенной глубины (поверхностная закалка).
|
|
|
293. Для превращения перлита в аустенит в эвтектоидной стали необходим
перегрев выше 7270С.
294. Последовательность превращения перлита в аустенит в эвтектоидной стали
происходит путём образования и последующего роста зародышей аустенитной фазы. Эти зародыши возникают на поверхности раздела феррит-цементит. Сначала происходит полиморфное превращение железа, а затем за счёт диффузии в образовавшемся гамма-железе растворяется углерод из распадающегося цементита. В каждом перлитном зерне появляется несколько зародышей аустенита. С повышением температуры нагрева и увеличением выдержки при этой температуре зерно аустенита начинает расти.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 686; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!