Начальное аустенитное зерно по сравнению с исходным перлитным

с повышением температуры нагрева и увеличением выдержки при этой температуре начинает рости.

296. С повышением температуры нагрева и увеличением выдержки начальноеаустенитное зерно

начинает расти.

Структура перегрева характеризуется

наличием сильно укрупненных зерен.

Пережог может произойти при

нагреве до очень высоких температур и в окислительной атмосфере.

Пережог можно исправить

путем переплавки в мартеновской печи.

300. На диаграмме изотермического превращения переохлажденногоаустенита стали отсутствует следующая область

(присутствуют области: перлитное превращение, промежуточное превращение (бейнитное), мартенсит).

301. Самой мелкодисперсной структурой перлитного превращения является тростит.

302. Наибольшая твердость из продуктов перлитного превращения у тростита.

303. Максимальная пластичность из продуктов перлитного превращения у сорбита.

304. При перлитном превращении ведущей фазой, возникающей в первуюочередь, является

цементит.

Мартенсит – это

пересыщенный твердый раствор углерода в α-железе.

Из указанных структур наибольший удельный объем имеет

мартенсит.

Мартенсит характеризуется

максимальной твердостью и минимальной пластичностью.

Скорость роста мартенситных кристаллов составляет

1000 м/сек.

Температуры Мн и Мк с увеличением содержания углерода

еще более понижаются, что приводит к возрастанию твердости мартенсита и его хрупкости.

С ростом содержания углерода в стали

увеличивается количество цементита, при одновременном снижении доли феррита.

Верхний бейнит – это

смесь, образующаяся из переохлажденного аустенита при температурах 500-350^оС. Имеет более высокую твердость и прочность, но пониженную пластичность. Имеет перистое строение.

Нижний бейнит – это

смесь, образующаяся в результате распада переохлажденного аустенита при температурах 350-200^оС. Имеет высокую твердость и прочность при высокой пластичности. Имеет игольчатое мартенситоподобное строение.

Критическая скорость закалки – это

минимальная скорость, при которой аустенит еще не распадается на ферритокарбидную смесь.

Отпуск – это

процесс распада неравновесных структур, образовавшихся без закалки.

315. При высокотемпературном отпуске стали не происходит следующийпроцесс

(происходит образование структуры сорбита отпуска; практически полностью снимаются внутренние напряжения в стали).

316. Отпускная хрупкость I рода наблюдается во всех сталях притемпературах

от 250 до 350^оС.

Отжиг I рода

процесс термической обработки, заключающийся в нагреве детали до температуры ниже фазовых превращений, выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении с заданной скоростью.

Такой вид отжига применяется для снятия наклепа и внутренних напряжений у деталей, подвергнутых холодной деформации (холодная прокатка, холодная штамповка, волочение).

Отжиг 1-го рода — без фазовой перекристаллизации — применяется для приведения металла в более равновесное структурное состояние: снимается наклёп, понижается твёрдость, возрастают пластичность и ударная вязкость, снимаются внутренние напряжения (в связи с процессами отдыха и рекристаллизации).

Отжиг 1 рода - это такой вид отжига, при котором не происходит структурных изменений, связанных с фазовыми превращениями

Наименование	Что делается	Для чего
Отжиг I рода: Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 499; Мы поможем в написании вашей работы! Поделиться с друзьями: ⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒ Мы поможем в написании ваших работ! . . © 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.015)