Конструктивные характеристики и схемы ДД



Двигатели первого поколения появились в 40-50 гг. Марки: РД-10, ВК-1. Они были турбореактивные или турбореактивные с форсажом, одновальные. В этих двигателях применялись осевые центробежные компрессоры. Температура газа перед турбиной 1000-1150 градусов, суммарная степень повышения давления компрессора 3,5, удельный расход топлива на крейсерском режиме 110-140.

       Двигатели второго поколения появились в 50-60 гг. Марки: АЛ-3, АЛ-7. Это были одновальные или двухвальные турбореактивные, турбореактивные двигатели с форсажом, турбовинтовые двигатели с осевыми компрессорами. Максимальная температура газа перед турбиной 1150-1250 градусов, суммарная степень повышения давления компрессора 8-13, удельный расход топлива 90-110.

       Двигатели третьего поколения появились в 1960-70 гг. Двигатели Д30, НК8, НК144. Это двухконтурные двигатели с малым значением двухконтурности, двухконтурные двигатели с форсажом, двухвальные двигатели с охлаждаемой турбиной. Начали применяться титановые сплавы. Максимальная температура газа перед турбиной 1250-1450 градусов, суммарная степень повышения давления в компрессоре 14-20, степень двухконтурности для двухконтурных двигателей 0,2-2,5, для двухконтурных с форсажом 0,7-1, степень повышения давления вентилятора 2,5. удельный расход топлива 73-83.

       Двигатели четвертого поколения появились в 1970-85 гг. двигатели РД33, АЛ31Ф. Это двухконтурные двигатели с большим значением степени двухконтурности, двухконтурные двигатели с форсажом , двухвальные и трехвальные с охлаждаемой турбиной и с применением композиционнях материалов. Максимальная температура газа перед турбиной 1450-1650 градусов, суммарная степень повышения давления в компрессоре 25-35, степень двухконтурности для двухконтурных двигателей 4-8, для двухконтурных двигателей с форсажом 0,5-2,5, степень повышения давления вентилятора 1,7, удельный расход топлива 59-67.

       Двигатели пятого поколения – 1985-2005 гг. Двигатели Д27, АЛ41Ф. Это двухконтурные двигатели, двухконтурные двигатели с форсажом, турбовинтовентиляторные двигатели двухвальные или трехвальные, характеризуются малым числом ступеней и редукторным приводом вентилятора. Максимальная температура газа перед турбиной 1650-1900 градусов, суммарная степень повышения давления 30-50, степень двухконтурности для двухконтурных двигателей 6-15, для двухконтурных с форсажом 0,2-1, степень повышения давления вентилятора 1,6, удельный расход топлива 53-57.

       Двигатели шестого поколения 2005-2025 гг. Типов нет. Это двухконтурные двигатели , двухконтурные двигатели с форсажом, двухконтурные вентиляторные двигатели, конструкция с малым числом деталей, все детали выполнены из композиционных материалов на органических, металлических керамических матрицах. Максимальная температура газа перед турбиной 2250-2450 градусов, суммарная степень повышения давления 50-75, степень двухконтурности для двухконтурных двигателей 15-25, для винтовентиляторных двигателей 30-60, степень повышения давления вентилятора 1,4, удельный расход топлива для двухконтурных двигателей 45-50, для винтовентиляторных двигателей 40-45.

 

 

Классификация ГТД.

Все существующие схемы разделяются по типу входных устройств: с дозвуковым входным устройством и со сверхзвуковым входным устройством. По способу сжатия воздуха: с внешним сжатием, с внутренним сжатием.

Эти входные устройства также бывают: регулируемые и нерегулируемые. Нерегулируемые – с неизменяемой геометрией входных устройств, регулируемые – с изменяемой геометрией входных устройств.

Турбореактивные двигатели различаются также по типу компрессоров. Двигатель выполняется с центробежным и осевым компрессором. Центробежные компрессора разделяется на одноступенчатые и многоступенчатые. Осевые компрессора выполняются однокаскадные и двухкаскадные. Однокаскадные осевые компрессора выполняются с неподвижными лопатками, поворотными лопатками и с перепуском воздуха. Двухкаскадные двигатели выполняются разрезными и неразрезными. Камеры сгорания выполняются трех типов: трубчатый, трубчато-кольцевой, кольцевой.

На всех двигателях применяется насосная подача топлива с электрической системой зажигания. На двигателях применяется циркуляционная смазка под давлением и воздушное охлаждение. Существуют ГТД с одноступенчатой  и многоступенчатой турбиной. Многоступенчатые турбины применяется охлаждаемые и неохлаждаемые, а также разрезные и неразрезные.

Применяются дозвуковые и сверхзвуковые выходные устройства. Сверхзвуковые выходные устройства применяются с изменяемой или неизменяемой геометрией. Геометрия выходных устройств может изменяться механическим способом или аэродинамическим управлением.

 

Конструктивные характеристики и схемы ДД.

Двухконтурные двигатели применяются с дозвуковыми выходными устройствами. В двигателе имеется вентилятор, который представляет собой многолопастный винт или низконапорный компрессор. Винт может быть с независимым приводом или он жёстко крепится на валу компрессора. В двухконтурных двигателях имеется наружный контур, который может быть переднего или заднего расположения.

Во внутреннем контуре двигателя расположен компрессор высокого давления, который может быть однокаскадным или двухкаскадным. Камера сгорания применяется двух типов – трубчато-кольцевые или кольцевые. В этом двигателе применяется насосная подача топлива, для запуска используется электрическое зажигание. В двигателе применяется циркуляционная система смазки под давлением и воздушное охлаждение. На двигателе расположена многоступенчатая газовая турбина, которая может быть выполнена разрезной или неразрезной. Выходные устройства применяются двух видов: с раздельными соплами наружного и внутреннего контура и с соплом со смешением потоков. У сопла со смешением потоков может быть выполнено устройство для реверса тяги и глушитель.

 


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 459; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!