Выбор действующего  ТТП, ГТП или аналога  ЕТП



Имея ТКД объекта производства, проектант получает доступ к имеющимся банкам данных о действующих ТП, чтобы осуще­ствить выбор наиболее приемлемого по заданным критериям ТТП, ГТП или аналогичного ЕТП для использования его в качестве прототипа проектируемого ЕТП. При этом банки данных могут иметь различную организационную форму  – от ар­хивно-библиотечной до программно-компьютерной. Наряду с ними могут быть и другие источники информации, которые иногда содержат сведения не только о ТП (включая характеристики соот­ветствующих СТО), но и о конструкторско-технологических свой­ствах ПМ и типовых изделиях, об экономических и других показа­телях их производства. Примерами могут служить специализиро­ванные справочники, руководящие технические материалы (РТМ) и компьютеризированные информационно-поисковые системы.

Информационно-поисковые системы позволяют решать зада­чи, связанные не только с проектированием ТП, но и при автома­тизированном проектировании изделий (САПР) и при организа­ции автоматизированных систем управления производством (АСУ ТП). Примером может служить автоматизированная информаци­онно-поисковая система (АИПС) «Пластик», созданная на базе IВМ совместимых ПЭВМ для использования в интересах пред­приятий и организаций, изготавливающих и потребляющих про­дукцию переработки пластмасс. АИПС и ее базы данных содержат информацию по основным видам серийно производимой продук­ции переработки пластмасс, начиная с наименования изделия и марки ПМ и кончая технологическими режимами производства и себестоимостью продукции. Представление о некоторых техноло­гических схемах производства, основанных на типовых ТП (ТТП) изготовления изделий из различных ПМ, дает Приложение 8.

3.5. Разработкасостава и структуры ЕТП
(ЭТАП № 5)

Технико-экономические показатели любого ТП, характеризуемые прежде всего качеством изготавливаемой продукции, ее трудоемкостью (Ти) и себестоимостью (Си), в значительной мере  зависят от состава технологических операций (ТО) и последовательности (маршрута) их выполнения. Чем больше количество ТО и чем протяженнее маршрутная схема ТП, тем больше Ти и Си. Поэтому цель проектанта  – разработать такое построение ЕТП, которое обеспечит требуемые технико-экономические показатели (табл. 3.8).

 

Таблица 3.8

Задачи этапа № 5 и условия для их решения

Задачи Основные документы, необходимые для решения задач Критерии выбора решений
Составление перечня необходимых ТО Разработка структур-ной и технологичес-кой схемы процесса Прототип ЕТП Производственная про­грамма выпуска изделий Технологические условия изготовления изделия Реализация ТТ к каче­ству изделия Достижение заданных технико-экономических показателей ЕТП Максимальное использо­вание технологических возможностей предприя­тия

 

Для этого выбранный прототип ЕТП рассматривается как ис­ходный (базовый) вариант, позволяющий согласно общим прави­лам разработки ТП (ГОСТ 14.301 – 83) вести поиск путей совер­шенствования проектируемого ЕТП на основе новейших достижений науки и техники. А поскольку в качестве прототипа обычно оказывается ТТП, включающий по определению заведомо боль­шее число ТО по сравнению с конкретными ЕТП, то одним из постоянных способов такого совершенствования яв­ляется минимизация числа ТО и рационализация последователь­ности их выполнения.

Составление перечня необходимых ТО

Выполнение данной задачи целесообразно осуществлять по этапам выполнения ЕТП, формулируя соответственно списки подготовительных, основных и заключительных (финишных) ТО. При этом для обоснования необходимости ТО с точки зрения влияния на технологическое обеспечение заданного качества изделия и на рентабельность его производства необходимо рассматривать ТО в составе групп функционального назначения, например ТО входного контроля сырья и полуфабрикатов, ТО подготовки компонентов ПМ и т. д. В этом случае проектант по­лучает наиболее полный объем информации и возможность для системного выбора решения. Далее даны примеры поэтапных пе­речней возможных ТО.

Примерный перечень возможных ТО подготовительного этапа ЕТП

ТО входного контроля:

‒ визуальный контроль качества исходного сырья, материалов и полуфабрикатов (контролируется содержание сопроводитель­ной документации, соблюдение норм хранения, состояние упа­ковки и т. п.);

‒ определение влагосодержания ПМ и их компонентов (дру­гих летучих продуктов);

‒ контроль текучести связующих и ПМ (определение ПТР, энергии вязкого течения и других показателей реологических свойств);

‒ измерение показателей теплофизических свойств (темпера­туры плавления и теплоты плавления, теплоемкости, теплопро­водности, температуропроводности и др.);

‒ определение скорости отверждения (или кристаллизации);

‒ другие ТО контроля технологических свойств, выбор кото­рых обусловлен процессами переработки ПМ и их компонентов в изделия.

Рекомендации по выбору основных показателей качества сырья приведены в Приложении10, технические свойства полимерных материалов в справочном  пособии [3]. Широкие возможности поиска информации о технологических свойствах ПМ предоставляет Интернет (сайты производителей и поставщиков сырья).

ТО подготовки и совмещения компонентов ПМ:

‒ сушка отдельных компонентов (наполнителя, армирующих элементов, связующего) и полуфабрикатов ПМ (гранулята, табле­ток, препрегов и др.);

‒ ТО подготовки наполнителя (отмывка, отжиг, аппретирова­ние, нанесение барьерных слоев и др.);

‒ приготовление связующего (плавление, растворение, введе­ние отвердителя, катализатора, ингибитора и других компонен­тов);

‒ изготовление полуфабриката ПМ (гранулирование, табле-тирование, получение премиксов, препрегов, гибридных тканей и других видов твердофазносовмещенных полуфабрикатов ПМ).

ТО формирования заготовки изделия:

‒ раскрой препрегов, листовых заготовок, тканых полуфабри­катов, пленочных ПМ;

‒ сборка пакетов из листовых заготовок;

‒ формирование заготовок выкладкой листовых полуфабрика­тов ПМ на оправке;

‒ намотка заготовки изделия из АП (иногда из листовых или пленочных ПМ);

‒ формирование заготовки изделия пултрузией (роллтрузией) АП;

‒ формирование заготовок напылением ПМ (насасыванием) на форму.

ТО подготовки СТО:

‒ формование выплавляемых оправок;

‒ формирование оправок из растворимых материалов;

‒ монтаж разборных оправок;

‒ подготовка поверхности оправок (шпаклевка неровностей, нанесение защитных и антиадгезионных покрытий, механическая обработка);

‒ изготовление сменных вкладышей в формы для термокомп­рессионного формования изделий;

‒ подготовка знаков (промывка, поверхностная обработка и др.).

Возможные ТО основного этапа ЕТП

ТО основного этапа определяются в зависимости от метода формования изделий из пластмасс (пример по Приложению11). Подробно перечень ТО основного этапа ЕТП переработки пластмасс изложен в литературе [2, 3‒6] и в Приложениях 14, 15.

Примерный перечень возможных ТО заключительного этапа ЕТП

ТО доработки готового изделия:

‒ снятие изделия с оправки (с применением кабестана, разборкой и другими способами);

‒ термообработка готового изделия (отжиг, закалка, обработка в жидких и других средах);

‒ механическая доработка изделия (удаление литников и облоя, фрезерование, сверление, нарезание недостающих элементов конструкции и резьбы, шлифование, полировка, гибка, маркиров­ка и т. д.);

‒ нанесение покрытий (лакокрасочных, напыляемых, плаки­ровочных).

Вспомогательные ТО

‒ контроль качества готового изделия (по показателям, пре­дусмотренным в ТТ);

‒ комплектация и упаковка в соответствии с ТУ изготовления изделия;

‒ транспортировка на склад готовой продукции;

‒ складирование и хранение;

‒ переработка отходов производства (сортировка, измельче­ние, гранулирование).

При уточнении списка необходи­мых ТО одновременно делается попытка предельно сократить их общее количество. Это достигается, во-первых, совмещением не­которых процессов, которые в прототипе ЕТП могли осуществ­ляться в рамках отдельных ТО, во-вторых, исключением тех ТО, надобность в которых отпадает при иной организации выполне­ния предыдущих ТО. Общим результатом сокращения перечня ТО становится уменьшение продолжительности цикла выполнения ЕТП и как следствие ‒ повышение производительности изго­товления изделия, а также соответствующее сокращение числа рабочих мест и связанных с этим затрат (финансовых, энергети­ческих, трудовых, материальных и технических).


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 625; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!