Краткая характеристика существующего технологического процесса
Массовое производство позволяет использовать новейшую технику и передовую технологию, применять высокопроизводительные станки, с одновременной обработкой несколькими инструментами. При массовом производстве резко сокращается вспомогательное время, облегчается труд рабочих, повышается качество и надежность продукции. Экономическая эффективность определяется короткими производственными циклами, минимальной трудоемкостью и себестоимостью изготовления изделия.
В настоящее время обработка поворотного кулака на базовом предприятии ведетсяс достаточно-оптимальными режимами. С точки зрения последовательности технологических операций базовый маршрут обработки удовлетворяет требованиям современного уровня технологии.
При механической обработке используется достаточно высокопроизводительное оборудование и технологическая оснастка.
Автоматическая линия на обработку поворотных кулаков состоит из 93 позиций с 69 специальными и агрегатными станками, сгруппированными в автоматические участки, занимаемая площадь линии 2600 квадратных метров.
Проектная производительность линии 200 тысяч штук.
Установленная мощность двигателей 984 кВт.
На автоматической линии работают 14 автоматических рук, 84 спутника, 7 манипуляторов, 25 напольных и подвесных транспортеров с общей длиной 229 погонных метров.
Для удаления стружки от станков в линию встроены скребковые стружкоуборочные конвейера общей протяженностью 147 погонных метров.
|
|
Для замера деталей в линию вмонтировано 13 контрольных приборов, которые контролируют наличие зацентровки, предварительные и окончательные размеры шеек под подшипник, отверстий под шкворень и наличие отверстий под резьбу. Подача деталей на автоматические участки осуществляется с помощью толкающего конвейера. Длина конвейера составляет 407 погонных метров.
Съем и навеска в контейнеры на толкающем конвейере производится на 4 детали и осуществляется автоматически.
Определение типа производства, его характеристика и расчет такта выпуска.
Размер годовой программы, а, следовательно, и тип производства оказывают большое влияние на характер технологического оснащения операции, степень концентрации операции, форму организации работы, вид заготовки, уровень механизации и автоматизации работы на участке.
Данный тип производства характеризуется следующимипризнаками:
1. за каждым рабочим местом закреплена одна постоянная операции;
2. станки специальные и специализированные, автоматы и полуавтоматы;
3. станки устанавливаются в порядке выполнения операции
технологического процесса;
|
|
4. приспособления специальные и специализированные с
механизированным и автоматизированным приводом зажимом заготовки;
5. измерительный инструмент - предельные калибры, средства активного
контроля, специальные контрольные приспособления;
6. заготовки точные с минимальными припусками на механическую
обработку, по форме максимально приближенные к формам и размерам готовойдетали;
7. рабочие средней и низкой квалификации, а наладчики - высокой;
8. сборка идет по методу полной взаимозаменяемости;
9. высокий уровень автоматизации и механизации.
Такт выпуска детали.
τ =Fд* 6О/N = 1,2 мин.
где Fд = 238022,4 мин. - действующий годовой фонд работы оборудования в час;
N = 200000 шт. годовая программа выпуска.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Анализ технологичности конструкции изделия.
Данное изделие - поворотный кулак правый - входит в состав переднего моста автомобиля.
Каждое изделие должно проходить обработку на технологичность, целью которой является снижение трудоемкости ее изготовления, а также уменьшение расхода материала при ее изготовлении.
Чтобы деталь была технологична, необходимо, чтобы:
1. заготовка была получена прогрессивным методом и с минимальнымприпуском на обработку;
|
|
2. заготовка была получена с максимальной точностью;
3. максимально снижена трудоемкость изделия;
4. был обеспечен свободный доступ инструмента к обрабатываемойповерхности;
5. деталь обладала достаточной жесткостью;
6. максимально была снижена себестоимость изделия.
Анализ рабочего чертежа детали и заготовки на технологичностьконструкции позволяет сделать следующие выводы:
1. поворотный кулак относится к классу «Круглые стержни» принадлежит к конструктивно сложным деталям;
2. заготовка изготавливается на ГКМ, что обеспечивает волокнистую структуру по форме детали, минимальные припуски на механическую обработку, требуемую точность и шероховатость, оптимальные физико-механические свойства.
Поверхности детали могут обрабатываться проходным резцом. Поперечные канавки имеют форму и размеры, пригодные для обработки на гидрокопировальных станках. Жесткость детали допускает получение высокой точности обработки. В общем, деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки и имеет хорошие базовые поверхности для первоначальной операции. Поверхности вращения могут быть обработаны на гидрокопировальном станке.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 263; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!