Аналитический обзор и описание конструкции пастеризации
Практический аспект связан с используемым технологическим оборудованием, его конструктивными особенностями и технологическими параметрами.
Для пастеризации молока применяются аппараты как отдельные конструктивные единицы (пастеризаторы), так и пастеризационно-охладительные установки, в состав которых обычно включаются сепараторы-сливкоотделители [63, 86, 89, 94].
В соответствии с организацией производственного процесса и технологической схемой могут использоваться аппараты периодического и поточного действия.
Аппараты периодического действия, как правило, применяются при производстве продуктов по технологии, требующей значительного времени выдержки при температуре пастеризации (например, топленое молоко), или при совмещении в рамках одного аппарата нескольких технологических процессов (например, при производстве кисломолочных продуктов реализуется цепочка: пастеризация молока - охлаждение молока до температуры сквашивания -сквашивание молока - охлаждение готового продукта).
К аппаратам периодического действия относятся аппараты емкостного типа.
Ванна длительной пастеризации ИПКС-011 предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов. Все соприкасающиеся с продуктом детали в аппарате выполнены из нержавеющей стали марки 12 18 Н1 ОТ.
|
|
|
Ванна оснащена съемной мешалкой рамного типа, имеет одностенную крышку, встроенные электронагреватели и электронный блок управления, позволяющие автоматически поддерживать, регулировать и контролировать температуру продукта и теплоносителя.
В отличие от ванны ИПКС-011 ванна ИПКС-072 имеет двустенную крышку с теплоизоляцией и коническое днище, обеспечивающее полный слив продукта.
Кроме упомянутых ванн длительной пастеризации компанией НГЖ «Прогрессивные технологии» совместно с заводом «Продтехмаш» изготавливаются емкости для производства кисломолочных напитков и продуктов, созревания смеси мороженого в общероссийском исполнении и серии «Протемол ТМ».
Мешалка изготавливается из трубопроводов и отводов с плавными закруглениями. Внутри емкости размещена моющая головка, обеспечивающая возможность безразборной мойки.
Емкости «Протемол ТМ» изготовляются в герметическом исполнении и различных типоразмеров. Ниже приводятся их технические характеристики (таблица 3):
Сырое молоко поступает в уравнительный бак 1, в котором с помощью поплавкового регулятора 2 поддерживается постоянный уровень продукта. Центробежным насосом 3 продукт из бака подается в первую рекуперационную секцию I теплообменного аппарата 5, где нагревается до 40-45С. Установленный за центробежным насосом регулятор потока 4, обеспечивает постоянный расход молока, поступающего в теплообменник. Нагретое молоко поступает в сепаратор-молокоочиститель (или сливкоотделитель) 6, где очищается от механических примесей (в случае использования сепаратора-сливкоотделителя разделяется на сливки и обезжиренное молоко), и затем подается во вторую секцию рекуперации //, где нагревается до 65-70С. Далее молоко по внутреннему каналу переходит в секцию пастеризации ///, где нагревается горячей водой до 76-78С. Молоко выдерживается при температуре пастеризации в выдержива-теле 7 и направляется на охлаждение сначала в секции рекуперации // и /, затем в секции водяного IV и рассольного V охлаждения или секцию охлаждения ледяной водой. Охлажденное до 4-6С молоко проходит через возвратный клапан 15, который направляет поток молока или в емкости хранения (при соблюдении режимов обработки), или на повторную пастеризацию в уравнительный бак (при нарушении режимов пастеризации).
|
|
|
Заключение
Список литературы
1. С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1: Учеб.для вузов – М.: Высш. шк., 2001. – 703 с.
|
|
|
2. С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2: Учеб.для вузов – М.: Высш. шк., 2001. – 680 с.
3. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 2000. – 551 с.
4. Бредихин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. Технология и техника переработки молока. – М.: Колос, 2001. – 400 с.
5. Л.П. Ковальская, И.С. Шуб, Г.М. Мелькина и др.; Под ред. Л.П. Ковальской. Технология пищевых производств – М.: Колос, 1999. – 752 с.
6. Г.Н. Крусь, А.Г. Храмцов, З.В. Волокитина, С.В. Карпычев; Под ред. А.М. Шалыгиной. Технология молока и молочных продуктов – М.: КолосС, 2006. – 455 с.
7. Шалыгина А.М., Калинина Л.В. Общая технология молока и молочных продуктов. – М.: КолосС, 2004. – 200 с.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 321; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!