Кристаллизацией из растворов



Процесс обезмасливания гача и петролатума предназначен для получения парафинов, церезинов и восковых продуктов. Парафины –кристаллические продукты, содержащие от 20 до 40 атомов углерода в цепи и состоящие преимущественно из алкановых углеводородов нормального строения. Помимо н-алканов в твердых парафинах содержатся изоалканы, значительно меньше нафтеновых и ароматических углеводородов с длинными боковыми цепями. Молекулярная масса парафинов составляет 350- 420. По температуре плавления парафины делятся на мягкие (28-45оС), среднеплавкие (45- 50оС) и твердые (50-65оС).

Основным компонентом церезинов являются нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными алкильными цепями преимущественно изостроения, а также высокомолекулярные парафиновые углеводороды нормального и изостроения. Молекулярная масса церезинов составляет от 500 до 750, температура каплепадения их колеблется от 57 до 85оС. Церезины менее тверды и более пластичны, чем парафины.

Процесс обезмасливания осуществляется кристаллизацией твердых углеводородов из раствора гача (петролатума) в растворителе. Наиболее распространенные растворители – смеси кетонов (ацетона или метилэтилкетона) с толуолом. Применяют также высшие кетоны – метилизобутилкетон, метилизопропилкетон и др. Высшие кетоны не требуетдобавления толуола.

Процесс обезмасливания состоит из следующих основных стадий: растворения в растворителе сырья и термической обработки полученного раствора; охлаждения раствора до необходимой температуры; фильтрования; отгона растворителя от растворов парафина – сырца (церезина – сырца) и фильтрата (отходов обезмасливания). При выборе условий процесса исходят из свойств исходного сырья и необходимой глубины обезмасливания, зависящей от качества получаемого продукта. Основными факторами процесса являются: скорость охлаждения, природа растворителя и его кратность к сырью, температура процесса, которая выбирается в зависимости от требуемого качества конечного продукта – температуры плавления парафина или церезина. Температура процесса лежит в пределах от – 10 до +300С.

В зависимости от вида сырья соотношение кетон: ароматический углеводород составляет 60:40 или 70:30 (по объему). Кратность растворителя к сырью (по массе) зависит от качества сырья, глубины обезмасливания и изменяется в пределах от 5 до 10:1 (по массе) при переходе от гача к петролатуму.

Самой ответственной стадией в процессе обезмасливания является стадия кристаллизации. От работы этой секции зависят выход целевого продукта, скорость фильтрования и содержание масла в парафине. Для успешной работы этой секции необходимо, чтобы размеры кристаллов твердых углеводородов были крупными. С этой целью процесс обезмасливания следует проводить в присутствии поверхностно-активных веществ (ПАВ), вводимых в суспензию перед ее термообработкой в концентрации 0,001 – 0,01% мас. на сырье.

 


Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 20; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!