Качественная и количественная оценка технологичности изделия

При оценке технологичности объекта сборки исследуются:

1) Простота геометрических форм сборочной единицы (панели, лонжерона, шпангоута и т.п.). Безусловно, сложная геометрия поверхностей, какие имеют, например, зализы стыка крыла с фюзеляжем, проигрывает панелям одинарной кривизны по технологичности, так как требует усложненной оснастки для сборки, усложняет схемы увязки заготовительной и сборочной оснастки для обеспечения точности по аэродинамическим обводам, не позволит вести групповую клепку на прессе и т.д.

2) Рациональность членения на узлы, подузлы. В большей степени данный фактор относится к сложным объектам сборки: фюзеляжу, его частям, крылу и т.п., то есть к агрегатам.

3) Вид и конструкция стыковых узлов, способ соединения сопрягаемых поверхностей. Контурные (фланцевые) стыки панелей более технологичны, чем фитинговые. Соединения с использованием герметичных заклепочных швов нетехнологичны. Менее технологичны болтовые соединения по сравнению с болтозаклепочными, а последние - по сравнению с заклепочными. Соединения заклепками-стержнями более технологичные, чем стержневыми заклепками. Применение в одном стыковом соединении, как и в конструкции узла, заклепок разного диаметра снижает технологичность и т.п.

4) Унификация параметров деталей, входящих в сборочную единицу. Например, в конструкции панели заклепки разных диаметров; подсечки по стрингерам имеют разную длину сбега, глубину и радиусы; разные радиусы закруглений по стрингерам, разные скосы по стыкам стрингеров, ширина полок и сечение стрингеров и т.д. делают конструкцию нетехнологичной.

5) Номенклатура используемых материалов, их технологические свойства. Повышают технологичность материалы, обеспечивающие прогрессивные методы изготовления (штампуемость, свариваемость, обрабатываемость давлением и т.д.), не опасные с позиции концентрации напряжений. Исследуется количество разных материалов в конструкции узла (агрегата). Чем шире номенклатура материалов, тем обычно менее технологична конструкция.

Приведенные факторы относятся к группе качественных показателей.

Оценка по ним технологичности конструкции является первоначальной и производится, как правило, до количественной оценки. Качественные показатели устанавливаются с использованием инженерно-визуальных методов оценки технологичности конструкций изделия, при сравнении вариантов конструктивного исполнения изделий: «хорошо-плохо», «лучше-хуже», «допустимо-недопустимо», «технологично-нетехнологично» и т.п. При этом возможно установить как лучший вариант исполнения, так и целесообразность затрат времени на определение численных значений показателей технологичности всех сравниваемых вариантов. Качественной оценке могут быть подвергнуты одно исполнение изделия, или совокупность его исполнений. Качественная оценка нередко ведется одновременно с количественной и их совместимость не противоречит на любой стадии проектирования изделий.

Количественная оценка технологичности конструкции основана на инженерно-расчетных методах и проводится по конструктивно-технологическим признакам, может производится по планируемым показателям, когда техническим заданием установлены базовые показатели технологичности, и по непланируемым показателям - при возникновении альтернативы технологичности для выбора наиболее рационального конструктивного решения из ряда равноценных по рассматриваемым свойствам.

Необходимость количественной оценки технологичности проектируемой конструкции, номенклатура показателей и методика их определения устанавливаются в зависимости от вида изделия, типа производства и стадии разработки конструкторской документации. Рассчитываемое количество показателей должно быть минимальным, но достаточным для оценки технологичности.

Принципиальная схема оценки представлена ниже на рис.1.2

Инженерно-расчетный метод оценки технологичности представляет совокупность приемов по определению и сопоставлению расчетным путем численных значений показателей технологичности проектируемой конструкции «К» и соответствующих показателей, принятых в качестве базы для сравнения «К_б».

Наиболее распространены методы абсолютной, относительной и разностной оценки технологичности с установлением следующих показателей:

- абсолютного показателя технологичности

К = (к₁, к₂, к_n),

- сравнительного показателя (уровня) технологичности

- разностного показателя технологичности

∆К’=│ К − К_б│, ∆К” = │1 − К_У│.

Все многообразие показателей технологичности, которые возможно просчитать, целесообразно свести к семи группам: технологической рациональности конструкции изделия; преемственности конструкции; ресурсоемкости изделия; производственной технологичности; эксплуатационной технологичности; ремонтной технологичности; общей технологичности.

Так оценка технологической рациональности конструкции может быть произведена коэффициентами: К_сл – сложность конструкции изделия; К_сб – особенность и целесообразность метода сборки; К_л.с. – легкосъемность составных частей; К_д – доступность мест обслуживания; К_к – контролепригодность; К_р.д.– распределение допуска между изготовлением и монтажом и т.д.

Показатели преемственности конструкции изделия отражают изменяемость и повторяемость его составных частей и их компоновки, конструктивных элементов и материалов. Проектирование любого самолета и вертолета обязательно идет с учетом данных показателей. Так появляются семейства самолетов «Ту», «Ил», «Як», «Ан», вертолетов «Ми», «Ка» и т.п.

Новизну конструкции изделия оценивают коэффициентом К_н, применение унифицированных или стандартных составных частей - К_пр^с.ч.; применяемость в изделии материалов К_пр^м; типизацию конструктивного исполнения коэффициентом К_тип^к.и. и др.

Важнейшими в оценке технологичности являются показатели ресурсоемкости. Их используют для определения величины затрат ресурсов (труда, энергии, времени, материалов и др.), то есть для оценки воплощенных в конструкции изделия затрат ресурсов определенного вида: материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости и т.п.

Из показателей производственной технологичности особую значимость имеют: трудоемкость изделия в технической подготовке производства T_т.п.п.; трудоемкость в изготовлении T_и; трудоемкость изделия в монтаже вне предприятия-изготовителя T_м; материалоемкость изделия в изготовлении М_и; продолжительность технической подготовки производства изделия τ _т.п.п.; энергоемкость в изготовлении Э_и; технологическая себестоимость изделия в изготовлении С_и и др.

Показатели общей технологичности по всем областям проявления представляют в виде удельных значений: удельная трудоемкость изделия Т_уд; удельная материалоемкость М _уд; удельная энергоемкость изделия Э_уд; удельная технологическая себестоимость С_уд. Они применяются для обеспечения сопоставимости свойств и показателей однотипных изделий, обладающих различными значениями главных параметров или реализующих различный полезный эффект.

Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 22; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!