Производственная программа швейного цеха (потока) в натуральном выражении

Введение

В настоящее время перед швейной промышленностью стоит задача значительно повысить качество изделий и расширить их ассортимент при непрерывном повышении производительности труда. В решении этой задачи большая роль принадлежит современной технологии производства и конструированию одежды.

Целевая направленность деятельности предприятия по научно-техническому развитию производства – это совершенствование производственно-технической базы предприятия в соответствии с новейшими достижениями науки, техники, технологии и организации производства, обеспечивающие устойчивую эффективную работу на текущий и перспективный периоды, установленные планом развития предприятия.

Главная задача каждого предприятия, в том числе и швейной фабрики — удовлетворение общественных потребностей в продукции и реализация на основе полученной прибыли экономических и социальных интересов трудового коллектива и собственника имущества. При производстве одежды должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства, выбраны оптимальные конструктивные и композиционные решения, соответствующие созданию изделий, имеющих высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечающие потребностям и вкусам различных групп потребителей.

Техническое развитие производства предусматривает систему взаимосвязанных мероприятий по повышению технико-экономического уровня предприятия или отдельных его цехов, потоков на основе внедрения самой передовой и высокоэффективной техники взамен морально устаревшей и физически изношенной. Технология обработки швейных изделий улучшается в зависимости от степени использования современной науки и техники — максимальной автоматизации и механизации производственных процессов, применения перспективных материалов.

Для улучшения работы предприятия происходит внедрение прогрессивных технологических процессов, что обеспечило увеличение выпуска продукции, повысила производительность труда, экономию ресурсов, эффективное использование технологического оборудования и повышение эффективности производства в целом.

Основными направлениями технического перевооружения швейного производства предусмотрены разработка и внедрение высокопроизводительных комплексно-механизированных линий для изготовления основных видов швейных изделий, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, агрегатированными рабочими местами, выполненными на основе использования автоматизированных швейных машин с микропроцессорными системами управления, технологической и организационной оснастки, с применением прогрессивной технологии, в том числе химической.

Разработки и внедрения автоматизированных систем предусматривает проведение работ, обеспечивающих автоматизацию обработки информации при решении научно-исследовательских, проектно-конструкторский и технологических задач, а также систем, вводимых для целей организационно-экономического и производственного управления производством, поэтому мероприятия по созданию и вводу в действие, развитию и совершенствованию автоматизированию систем и входящих в их состав отдельных функциональных и обеспечивающих подсистем (информационного, математического, программного, технического и организационного обеспечения) важны для предприятия.

Для успешного написания курсовой работы следует решить следующие задачи:

· расчет производственной программы в натуральном (количественном) выражении;

· определение численности промышленно-производственного персонала по категориям: основные производственные рабочие, вспомогательные рабочие, руководители и специалисты;

· планирование фондов заработной платы по категориям персонала;

· калькулирование себестоимости изделия, определение его цены,

· расчет производственной программы в стоимостном (ценовом) выражении;

· расчет экономической эффективности технико-экономических мероприятий.

Целью курсовой работы является расчет производственной программы швейного цеха (потока) для потока, выпускающего сарафан детский.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ШВЕЙНОГО ЦЕХА (ПОТОКА) В НАТУРАЛЬНОМ ВЫРАЖЕНИИ

В плане производства и реализации продукции, частью которой является производственная программа, определяется и конкретизируется основная задача деятельности предприятия по выпуску продукции с целью получения максимально возможной прибыли и удовлетворения потребительского спроса населения. Он служит исходной базой для расчета потребности в материальных, трудовых и финансовых ресурсах. На основе установленной номенклатуры и объемов производства разрабатывается план по труду и заработной плате, план по себестоимости продукции, прибыли и рентабельности производства.

Производственная программа должна обеспечить ритмичную и равномерную работу предприятия в течение планового периода. Она определяется в виде системы показателей в натуральном (количественном) и стоимостном (ценовом) выражении.

При расчете производственной программы в швейной промышленности применяют агрегатный метод расчета.

Планирование производственной программы в натуральном выражении по цеху (потоку) в курсовой работе осуществляется отдельно для каждого потока на плановый период времени (календарный год) по формуле (1.1):

(1.1)

где – сменный выпуск продукции в полную смену;

– сменный выпуск изделий в сокращенную смену;

– количество полных рабочих дней в году (из табл. 1.4);

– количество сокращенных рабочих дней в году (из табл. 1.4);

– число смен (согласно установленному на предприятии режиму работы).

Расчет сменных выпусков продукции осуществляется для каждой модели ассортиментного ряда в отдельности и по цеху (потоку) в целом по формуле (1.2):

(1.2)

где – продолжительность изготовления каждой модели ассортиментного ряда цеха (потока) в течение смены, ч.

(1.3)

где – продолжительность смены, ч;

– ассортиментное число i-й модели (согласно соотношению выпуска по моделям);

– ассортиментная сумма (сумма ассортиментных чисел всех моделей, производимых в цехе (потоке).

При этом необходимо учесть, что по трудовому законодательству продолжительность смены полной – 8 часов, сокращенной – 7 часов. Сокращенными являются смены в рабочие дни, предшествующие дням официальных праздников в Республике Беларусь (из табл. 1.4).

Таким образом, расчеты продолжительности изготовления каждой модели в течение смены, сменных и годовых заданий по базовым и плановым (проектным) показателям необходимо произвести как для полных, так и длясокращенных смен.

Тсм.(полн.) =Прод.смены.полн./Кол.мод. = 8/4=2 ч.

Время, в течение которого отшивается каждая модель в течение сокращенной смены:

Тсм.(сокр.) =Прод.смены.сокр./Кол.мод. = 7/4=1,75 ч.

Полная смена: Т_А=4 ч, Т_Б=2 ч, Т_в=2 ч.

Сокращенная смена: Т_А=3,5 ч, Т_Б=1,75 ч, Т_в=1,75 ч.

Расчет сменных и годовых выпусков производится для каждой модели ассортиментного ряда на основании исходных данных (табл. 1.1.).

Таблица 1.1 – Исходные данные для расчета (базовые)

Показатель	Обозначение	Единица измерения	Значение
Характеристика потока	ассортимент: сарафан детский тип потока: многомодельный способ запуска моделей: последовательно-ассотиментный соотношение выпуска по моделям: А:Б:В =2:1:1
Численность рабочих цеха (потока) явочная		чел.

Продолжение таблицы 1.1

Трудоемкость изготовления единицы продукции		ч	0,72
Режим работы цеха (потока)	пятидневная рабочая неделя; полный рабочий день - 8 час.; сокращенный рабочий день - 7 час.; количество смен – 2; 1-ая смена работает 6⁴⁵ – 15⁰⁵, 2-ая – 15¹⁰ – 23³⁰; одновременный порядок ухода в очередной отпуск

Используя базовые исходные данные, по каждому потоку определяемся сменный выпуск продукции.

Расчет сменного задания необходимо произвести как для полных, так и для сокращенных рабочих дней.

Выпуск изделий в смену по базовым показателям:

Р_{полн.см А} = 34 * 4/ 0,72 =188 шт.

Р_{полн.см Б} = 33 * 2/ 0,68 = 97 шт.

P_{полн.см В} = 34 * 2 / 0,68 = 100 шт.

Р_{сокр.см А} = 34 * 3,5/ 0,72 = 165 шт.

Р_{сокр.см Б} = 33 * 1,75/ 0,68 = 84 шт.

Р_{сокр.см} _В = 34 * 1,75/ 0,68 = 87 шт.

При проведении организационно-технических мероприятий в целях повышения эффективности труда, были получены плановые исходные данные:

Таблица 1.2 – Исходные данные для расчета (плановые)

Показатель	Обозначение	Единица измерения	Значение
Численность рабочих цеха (потока) явочная	А Б В	чел.
Трудоемкость изготовления единицы продукции	А Б В	ч	0,68 0,64 0,64

Результаты расчетов сменных выпусков в полную и сокращенную смены, по базовым и плановым показателям для каждой модели ассортиментного ряда и в целом по цеху (потоку) представляются в табл. 1.3.

Таблица 1.3 – Сменные выпуски по моделям

Наименование изделия (модели)	Выпуск изделий в смену
полную	сокращенную	полную	сокращенную
по базовым показателям	по плановым показателям
Модель А
Модель Б
Модель В
ИТОГО:

После определения сменных заданий потока производится расчет годовой производственной программы в полные и сокращенные смены, по базовым и плановым показателям для каждой модели ассортиментного ряда и в целом по цеху (потоку), для чегосоставляетсяпроизводственный календарь рабочего времени на планируемый год согласно производственному календарю на плановый период, ежегодно утверждаемому Министерством труда и социальной защиты Республики Беларусь (табл. 1.4).

Таблица 1.4 – Производственный календарь на 2013 год

Месяцы, кварталы, год	Дни
календар-ные	выходные	празднич-ные	трудового отпуска	Рабочие
полные	сокращенные
Январь				-	-
Февраль			-	-	-
Март				-
1 квартал				-
Апрель			-	-
Май				-
Июнь			-	-	-
2 квартал				-
Июль				-
Август			-		-
Сентябрь			-	-	-
3 квартал
Октябрь			-	-	-
Ноябрь				-	-
Декабрь				-
4 квартал				-
Всего за год
Среднемесячная норма времени, ч. 167,3