Просеивающие поверхности грохотов
В качестве рабочих просеивающих поверхностей грохотов в производственных условиях применяются сита, выполненные в виде проволочных и резиновых сеток; решета, выполненные в виде штампованного листа с отверстиями (листовые сита), а также сварные и литые; колосниковые решетки. Разновидностью сит являются щелевые и струнные сита.
Просеивающие поверхности характеризуются коэффициентом живого сечения S жс – отношением площади отверстий сита (площади живого сечения) к общей его площади. Чем больше живое сечение сита, тем выше производительность и эффективность грохочения.
С целью ограждения приемных бункеров, загрузочных отверстий дробилок и т.п. от негабаритных кусков горной породы или для отделения крупных кусков применяются колосниковые решетки. Они набираются из колосников, параллельно скрепленных между собой со строго определенными зазорами, от величины которых зависит максимальный размер зерен подрешетного продукта. Колосниковые грохоты набираются из колосников различной формы: круглой, трапециевидной, прямоугольной, а также из двутавров или рельсов, устанавливаемых широкой полкой кверху. Ширина зазора между колосниками обычно бывает не менее 50 мм. Наилучшим профилем сечения колосников является трапециевидный, так как при прохождении через расширяющуюся щель зерна не заклиниваются в ней.
Иногда ширину щелей между колосниками увеличивают в направлении перемещения материала для предотвращения застревания кусков породы. Перемещение материала по просеивающей поверхности происходит под действием силы тяжести, поэтому угол наклона грохота должен быть 35–45о в зависимости от вида материала и его влажности.
|
|
|
Для среднего и мелкого грохочения (по крупности от 10 до 100 мм) применяют сварные и штампованные решета, представляющие собой перфорированные листы. Круглые, овальные, квадратные, прямоугольные или щелевидные отверстия располагают в решете параллельными рядами, в шахматном порядке или в «елочку». Срок службы штампованных металлических решет составляет 4–6 месяцев. Для повышения долговечности их гуммируют или полностью изготавливают из резины или полимерных материалов. Применение литых резиновых решет с квадратными отверстиями размером от 15 до 35 мм увеличило срок их службы в 10–20 раз по сравнению с металлическими. Основное преимущество перфорированных решет – жесткость и большой срок службы, основной недостаток – малое живое сечение (до 35–50 %).
Для мелкого и среднего грохочения применяют тканые, плетеные, щелевидные (шпальтовые) и струнные сита.
Тканые и плетеные сита изготавливают преимущественно с квадратными или прямоугольными отверстиями размером от 100 до 0,04 мм из стальной, бронзовой, медной или никелевой проволоки. В операциях мелкого грохочения используют сита из частично рифленой или сложно рифленой (с выступами) проволоки. Основными достоинствами проволочных сит, по сравнению с решетами, являются большое живое сечение (до 50–70 %), соответственно повышенная производительность и малая масса. В последнее время все большее применение находят сита из резины и различных полимерных материалов (например, капроновые, капросталевые, резиновые, полиуретановые и другие), срок службы которых в несколько раз больше металлических.
|
|
|
При мелком и тонком грохочении широко применяют шпальтовые сита, представляющие собой щелевидные сита, набираемые из металлической фасонной проволоки трапециевидного сечения. Щелевые сетки изготовляют узкощелевыми со щелями от 0,1 до 0,8 мм и широкощелевыми со щелями размером от 1 до 20 мм. Расстояние между соединительными шпильками 80–120 мм. Живое сечение щелевых сеток возрастает с увеличением размера щели. Например, для сетки со щелью 0,1 мм оно составляет 4,5–5 %, при щели 0,5 мм – 20–25 %, при щели 1 мм – 30–35 %.
При грохочении влажных материалов, а также материалов со значительным количеством глинистых примесей находят применение струнные сита, просеивающая поверхность которых образуется из стальной проволоки или резиновых нитей, натянутых по всей длине грохота. Эффективность рассева на них достигается вследствие самоочистки ячеек при колебаниях элементов сита относительно друг друга. Свободные колебания проволок или резиновых нитей предотвращают залипание просеивающей поверхности.
Дата добавления: 2015-12-19; просмотров: 37; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!