Нагревательные устройства
Устройства, в которых нагревают металл перед обработкой давлением, можно подразделить на нагревательные печи и электронагревательные устройства. В печах теплота к заготовке передается конвекцией и излучением из окружающего пространства нагревательной камеры, выложенной огнеупорной облицовкой. Теплоту получают в основном сжиганием газообразного или жидкого топлива (мазута).
По конструктивным признакам печи разделяют на ряд разновидностей. Например, одним из наиболее распространенных типов являются камерные печи (рис. 5), в которых заготовки 2 укладывают на под 1 печи через окно 4 и после прогрева до заданной темпер извлекают через то же окно. Рабочее пространство печи нагревают сжиганием газа с помощью горелок 5, служащих для смешения с воздухом и подачи смеси в печь. Продукты сгорания отводят через дымоход 5 в рекуператор – теплообменник, в котором постующий к горелкам воздух нагревается теплотой горячих уходящих газов. Подогрев воздуха до температуры 350 – 500 °С позволяет экомить до 25 % топлива. Камерные печи периодического действия применяют на производстве, где часто меняется типоразмер нагреваемых заготовок. Для нагрева очень крупных заготовок используют камерные печи с выдвижным подом.
| |
| Рис. 5. Камерная нагревательная печь | Рис. 6. Схема индуктивного электронагревательного устройства |
В крупносерийном производстве применяют механизированные проходные печи методического действия, в которых заготовки загружают с одной стороны печи, перемещают по поду и выгружают с другой стороны печи нагретыми.
|
|
|
В электронагревательных устройствах теплота выделяется в самой заготовке либо при пропускании через нее тока большой силы – в контактных устройствах, либо при возбуждении в ней вихревых токов – в индукционных устройствах. При индукционном нагреве (рис. 6) заготовку 1 помещают внутрь многовиткового индуктора 2, выполненного из медной трубки прямоугольного сечения. По индуктору пропускают переменный ток, и в заготовке, оказывающейся в переменном электромагнитном поле, возникают вихревые токи. Теплота в нагреваемом металле выделяется в основном вследствие действия вихревых токов в поверхностном слое, толщина которого достигает 30—35 % ее радиуса. Толщина этого слоя уменьшается с ростом частоты тока в индукторе, поэтому для достижения более равномерного нагрева по сечению заготовки с увеличением ее диаметра частоту тока уменьшают (от 8000 Гц для заготовок малых диаметров до 50 Гц для заготовок диаметром до 180 мм). Преимущества электронагрева: высокая скорость, значительно превышающая скорость нагрева в печах; почти полное отсутствие окалины; удобство автоматизации, улучшение условий труда. Однако применяют электронагревательные устройства только при необходимости нагрева достаточно большого количества одинаковых заготовок диаметром до 75 мм в контактных и до 200 мм в индукционных устройствах.
|
|
|
Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 76; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!