Способы формообразования заготовок
Афонькин М. Г., Звягин В. Б.
Производство заготовок в машиностроении. — 2-е изд., доп. и перераб. СПб.: Политехника, 2007. — 380 с.: ил.
СПОСОБЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЗАГОТОВОК
Множество процессов получения элементарных деталей и их полуфабрикатов из металлов и сплавов, применяемых в общественном производстве, можно подразделить на следующие пять основных классов, определяющих соответственно пять основных прикладных наук первичной технологии (рис. 1).
Первый класс – процессы формообразования деталей путем удаления излишка материала из заданного объема (заготовки) и придания им требуемой конфигурации и свойств, предусмотренных конфигурацией деталей (лезвийное удаление или резание, электрохимическая обработка, электрофизические методы обработки, оплавление, испарение и т. д.). Механические свойства получаемой детали в этом случае равны или ниже механических свойств исходного полуфабриката.
Рис. 1. Принципиальная классификация прикладных наук первичной технологии машиностроения
Второй класс – синтезирование (конденсация) из дискретных и элементарных частиц (прессование из гранул, проволоки, волокон, мелкодисперсных порошков, осаждение и конденсация из молекул и атомов). Механические свойства детали в этом случае приближаются к механическим свойствам дискретных частиц.
Третий класс – процессы формообразования деталей из расплава на основе использования свойств металлов и сплавов принимать жидкое агрегатное состояние (литейные процессы).
|
|
|
Четвертый класс – процессы формообразования, основанные на использовании способности металлов и сплавов при определенных условиях необратимо изменять свою форму без разрушения (процессы обработки металлов пластическим деформированием, давлением).
Пятый класс – процессы формообразования сложных деталей и узлов путем соединения элементарных деталей и их частей различными методами образования межатомных связей (сваркой, пайкой, пластической деформацией и т. д.).
Процессы этих классов применяют отдельно и в сочетании друг с другом, т. е. в виде сложных, комплексных процессов для формообразования штампосварных, литосварных и других сложных деталей.
В рассматриваемом случае (рис. 1) без учета сложных сочетаний и значимости входящих в сочетание классов число разновидностей групп классов будет равно 31.
При этом каждый из определяющих класс процессов, в свою очередь, содержит множество разновидностей в зависимости от конструкции формообразуемой детали, вида и условий физического или физико-химического воздействия.
В частности, класс процессов обработки металлов пластическим деформированием состоит из сотен и тысяч различных разновидностей. Это же касается и процессов литья.
Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 44; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!