Подвод массы к БДМ. Потокораспределители.
Качество бумаги, изготовляемой на бумагоделательной машине, в значительной степени определяется условиями поступления бумажной массы на сетку машины. Для получения бумаги с однородными свойствами необходимо, чтобы была обес печена однородность смеси волокон и воды в потоке массы, равномерно без струй поступающей на сетку машины Эта однородность смеси волокон и воды должна сохраняться как по ширине машины, так и во времени, на протяжении всего процесса изготовления заданного вида бумаги
Хотя некоторые напускные устройства и оборудуются различными приспособлениями для равномерного распределения суспензии волокон (перегородки, перфорированные вращающиеся валики), тем не менее для эффективной работы этих устройств необходимо, чтобы масса поступала в напорный ящик уже достаточно равномерной. Это достигается установкой потокораспределителей на участке между очистной аппаратурой и напорным ящиком Потокораспределители имеют различную конструкцию, но преследуют одну цель обеспечить равномерное распределение волокон за счет создания одинаковой скорости течения потока по всему его сечению
На рис изображены некоторые конструкции потокораспределителей, которые можно встретить у относительно старых бумагоделательных машин.
Потокораспределитель на рис,а представляет собой разветвленный трубопровод, скорость массы в котором равномерно распределяется по всей ширине напорного ящика, имеющего ширину сетки машины
|
|
В многоходовом потокораспределителе (рис, б) каждое колено распределителя наряду с расширением имеет непрерывно уменьшающуюся высоту поперечного сечения, благодаря чему скорость массы в трубе, откуда она поступает в потоко-распределитель, постепенно равномерно распределяется по всей ширине напорного ящика.
Недостатком указанных типов распределителей является их громоздкость. Кроме того, их трудно очищать во время остановки оборудования от приставших к стенкам комочков бумажной массы
Лишен указанных недостатков горизонтальный (поперечный) Потокораспределитель (рис, в), в который масса поступает с двух сторон по клиновидным каналам, образованным специальной перегородкой, не доходящей до конца узкого канала. Два потока смешиваются в один, поступая в напорный ящик по всей его ширине Так как площадь поперечного сечения каналов уменьшается пропорционально уменьшению потоков массы в каналах, скорость ее прохождения по всей ширине машины остается постоянной. Более простыми являются многотрубные потокораспредели-тели с односторонней и двусторонней подачей массы. На рециркуляцию отводится от 5 до 15 % массы, поступающей в потокораспределитель. Эти потокораспределители получили достаточно широкое распространение у современных бумагоделательных машин, в том числе и у скоростных.
|
|
В настоящее время все большее применение получают еще более простые потокораспределители, являющиеся в сущности модификацией потокораспределигелей с односторонней подачей массы. Они непосредственно примыкают к стенке напорного ящика и состоят из коллектора прямоугольного переменного сечения с длиной, равной ширине напорного ящика, и перфорированной двухступенчатой плиты, через отверстия которой проходит масса из коллектора в напорный ящик по всей его ширине. При проходе через плиту на участке из узких отверстий первой ступени в более широкие отверстия второй ступени масса испытывает резкое расширение, способствующее разбивке комочков и равномерности распределения массы по всей ширине ящика. В коллекторе также предусмотрен отвод из его узкого конца примерно 10 % массы на рециркуляцию
23. Подготовка бум. массы к отливу и ее подача на БДМ.
После получ. композиции бум. массы она поступает на БДМ, проходя при этом часть доп-х операций.
Процесс разбавления бум. массы обор. водой, ее очистка, сортирование, деаэрация осущ-ся в так называемых циклах короткой циркуляции.
|
|
Задачи: 1) обеспечить разбавление массы до конц. В напорном ящике БДМ, равномерность этой конц-ции по времени и расширение потока массы до ширины машины.2) Удаление из бум. массы включений, затрудн-х работу машины и снижающих качество готовой продукции.
Вариант схем:
Машинное сортирование выводится из схемы и перемещается в «середину» РПО (после размола. В этом случае исп-ся технологическое сортирование массы при повышенной концентрации.
Еще одной функцией цикла короткой циркуляции является регулирование массы 1м2 гот. продукции. Оно происходит за счет изменения расхода массы, подаваемой во всасывающий патрубок смесительного насоса. Так как уровень массы БПУ на 4-6 м выше уровня оборотной воды в сборнике, то при перемещении задвижки в большую или меньшую сторону зазора будет соответственно меняться поступление регистровой воды, а общее кол-во массы, подаваемой на машину, останется постоянным.
Современные смесительные насосы оснащены приводом с регулируемой частотой вращения, что позволяет автоматически регулировать объем разбавляемой массы в соответствии с заданным технологическим режимом.
Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 42; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!