Подвод массы к БДМ. Потокораспределители.



Качество бумаги, изготовляемой на бумагоделательной ма­шине, в значительной степени определяется условиями поступ­ления бумажной массы на сетку машины. Для получения бу­маги с однородными свойствами необходимо, чтобы была обес печена однородность смеси волокон и воды в потоке массы, равномерно без струй поступающей на сетку машины Эта од­нородность смеси волокон и воды должна сохраняться как по ширине машины, так и во времени, на протяжении всего про­цесса изготовления заданного вида бумаги

Хотя некоторые напускные устройства и оборудуются раз­личными приспособлениями для равномерного распределения суспензии волокон (перегородки, перфорированные вращаю­щиеся валики), тем не менее для эффективной работы этих устройств необходимо, чтобы масса поступала в напорный ящик уже достаточно равномерной. Это достигается установ­кой потокораспределителей на участке между очистной аппара­турой и напорным ящиком Потокораспределители имеют раз­личную конструкцию, но преследуют одну цель обеспечить равномерное распределение волокон за счет создания одинаковой скорости течения потока по всему его сечению

На рис изображены некоторые конструкции потокорас­пределителей, которые можно встретить у относительно старых бумагоделательных машин.

Потокораспределитель на рис,а представляет собой разветвленный трубопровод, скорость массы в котором равномерно распределяется по всей ширине напорного ящика, имеющего ширину сетки машины

В многоходовом потокораспределителе (рис, б) каждое колено распределителя наряду с расширением имеет непре­рывно уменьшающуюся высоту поперечного сечения, благодаря чему скорость массы в трубе, откуда она поступает в потоко-распределитель, постепенно равномерно распределяется по всей ширине напорного ящика.

Недостатком указанных типов распределителей является их громоздкость. Кроме того, их трудно очищать во время оста­новки оборудования от приставших к стенкам комочков бу­мажной массы

Лишен указанных недостатков горизонтальный (поперечный) Потокораспределитель (рис, в), в который масса поступает с двух сторон по клиновидным каналам, образованным специ­альной перегородкой, не доходящей до конца узкого канала. Два потока смешиваются в один, поступая в напорный ящик по всей его ширине Так как площадь поперечного сечения ка­налов уменьшается пропорционально уменьшению потоков массы в каналах, скорость ее прохождения по всей ширине машины остается постоянной. Более простыми являются многотрубные потокораспредели-тели с односторонней и двусторонней подачей массы. На рециркуляцию отводится от 5 до 15 % массы, поступающей в потокораспределитель. Эти потокораспределители получили достаточно широкое распространение у современных бумагоде­лательных машин, в том числе и у скоростных.

В настоящее время все большее применение получают еще более простые потокораспределители, являющиеся в сущности модификацией потокораспределигелей с односторонней пода­чей массы. Они непосредственно примыкают к стенке напор­ного ящика и состоят из коллектора прямоугольного перемен­ного сечения с длиной, равной ширине напорного ящика, и пер­форированной двухступенчатой плиты, через отверстия которой проходит масса из коллектора в напорный ящик по всей его ширине. При проходе через плиту на участке из узких отвер­стий первой ступени в более широкие отверстия второй сту­пени масса испытывает резкое расширение, способствующее разбивке комочков и равномерности распределения массы по всей ширине ящика. В коллекторе также предусмотрен отвод из его узкого конца примерно 10 % массы на рециркуляцию

23. Подготовка бум. массы к отливу и ее подача на БДМ.

После получ. композиции бум. массы она поступает на БДМ, проходя при этом часть доп-х операций.

Процесс разбавления бум. массы обор. водой, ее очистка, сортирование, деаэрация осущ-ся в так называемых циклах короткой циркуляции.

Задачи: 1) обеспечить разбавление массы до конц. В напорном ящике БДМ, равномерность этой конц-ции по времени и расширение потока массы до ширины машины.2) Удаление из бум. массы включений, затрудн-х работу машины и снижающих качество готовой продукции.

Вариант схем:

Машинное сортирование выводится из схемы и перемещается в «середину» РПО (после размола. В этом случае исп-ся технологическое сортирование массы при повышенной концентрации.

Еще одной функцией цикла короткой циркуляции является регулирование массы 1м2 гот. продукции. Оно происходит за счет изменения расхода массы, подаваемой во всасывающий патрубок смесительного насоса. Так как уровень массы БПУ на 4-6 м выше уровня оборотной воды в сборнике, то при перемещении задвижки в большую или меньшую сторону зазора будет соответственно меняться поступление регистровой воды, а общее кол-во массы, подаваемой на машину, останется постоянным.

Современные смесительные насосы оснащены приводом с регулируемой частотой вращения, что позволяет автоматически регулировать объем разбавляемой массы в соответствии с заданным технологическим режимом.


Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 42; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!