Мощность фабрик химической чистки, крашения, обеспыливания и стирки изделий в смену, кг

 

 

Производственный процесс	Тип предприятий
I	И	III	IV	V
Химическая чистка В том числе химическая чистка перед крашением		275 45	450 90	750 150
Крашение
Обеспыливание ковров	—	—	—	—
Стирка тюлевых изделий	—	—	—	—
Итого					2 000

Таблица 5.2

Мощность фабрик срочной химической чистки изделий и стирки белья

в смену, кг

 

 

Производственный процесс	Тип предприятий
I	II	III
Химическая чистка (самообслу­живание)	—
Стирка (самообслуживание)	—
Срочная стирка мужских сорочек
Срочная химическая чистка изделий
Итого

рованных фабриках обрабатывается массовое белье, поступающее от предприятий (гостиниц, железных дорог и т.п.), на смешан­ных — белье от населения и предприятий.

Типовыми проектами предусмотрено строительство фабрик-прачечных мощностью 500, 1 000, 1 500, 3 000, 5 000 и 10 000 кг белья в смену. В ряде случаев производственная мощность фабрик-прачечных может быть увеличена.

Проектная мощность — установленная в проекте строитель­ства или реконструкции величина производственной мощности, которая должна быть достигнута предприятием при условии обес­печения его принятыми в проекте средствами производства, кад­рами и организацией производства. Проектную мощность уста­навливают на основе перспективных планов и схем развития со­ответствующей отрасли, а также маркетингового обоснования.

Производственная программа — это перечень услуг, которые должны быть оказаны предприятием за установленный период (год, квартал, месяц). Производственная программа может быть выра­жена в натуральных, ценностных единицах и единицах массы.

При проектировании строительства новых или реконструкции действующих предприятий сервиса различают следующие виды задаваемой для проектирования предприятия программы: развер­нутая, приведенная, условная.

Развернутой (точной) программой называют ту, в которой номен­клатура (объем) услуг точно установлена. Приведенная программа вклю­чает в себя не все виды услуг, а только часть их, так называемых представителей, к которым приводят остальные услуги до полной (развернутой) программы. Приведение программы заключается в пересчете всей номенклатуры услуг на ограниченное количество

услуг (условных услуг) — представителей по коэффициентам при­ведения. В качестве условной услуги принимают услугу, имеющую наибольший удельный вес в общем объеме производства. Ее тех­нология производства является типовой для данного производ­ства. Она постоянно предоставляется на данном предприятии.

Условная программа предоставляется в том случае, если точные характеристики производства услуг и исходные данные для них отсутствуют, а номенклатура услуг задана условно. В качестве пред­ставителей в этом случае принимают другие известные аналогич­ные услуги, на которые имеются исходные данные.

Программа производства в ценностном или натуральном вы­ражении рассматривается как проектная мощность предприятия, освоение которой и предусматривается проектом. Она определя­ется по всей номенклатуре услуг всех цехов и участков. Если в процессе разработки проекта выявляется, что заданная програм­ма не обеспечивает достаточно полного использования оборудо­вания и площадей, должны быть внесены предложения об ее из­менении.

5.3. Режим работы и фонды времени

Режим работы предприятия является одним из важнейших фак­торов, характеризующих уровень организации обслуживания на­селения. Высокая социальная значимость установления рациональ­ного режима работы предприятия достигается за счет создания максимальных удобств при производстве и получении услуги, а также оказывает положительное воздействие на экономическую эффективность деятельности предприятия и использования про­изводственных площадей и оборудования.

Режим работы предприятия определяется количеством рабочих дней в году, количеством рабочих смен в сутки и продолжитель­ностью рабочей смены. Количество рабочих дней в году зависит от характера производственного цикла предприятия.

Для предприятий, которые по производственно-техническим условиям вынуждены работать непрерывно и без выходных и празд­ничных дней, номинальный годовой фонд времени равен кален­дарному и определяется по формуле

Ф_к._г = 24 Д_К

где Д_кг — количество дней в году.

Большинство предприятий относятся к прерывному производ­ству, так как их производственный процесс прерывается в выход­ные и праздничные дни. Количество рабочих смен в сутки зависит от производственных условий и программы предприятия. Боль­шинство предприятий работают в одну смену.

Продолжительность рабочей смены зависит от ус­ловий и графика работы предприятия. В нашей стране общая про­должительность рабочей недели для рабочих и служащих, работа­ющих в нормальных условиях, установлена 40 ч, а при работе во вредных условиях — 36 ч. Таким образом, продолжительность каж­дой смены при пятидневной неделе и двух выходных днях для работающих в нормальных условиях установлена 8 ч, а при работе во вредных условиях — 7,2 ч.

Годовые фонды рабочего времени рабочих и оборудования рассчи­тывают, исходя из продолжительности смены. Различают номи­нальный и действительный годовые фонды времени работы рабо­чих и оборудования.

Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования— это количество рабочих часов в соответствии с режимом работы, без учета возможных потерь времени. Его определяют по формуле

где — количество рабочих дней в году; — продолжитель­ность рабочей смены, ч; п — количество смен.

Учитывая, что рабочий работает только одну смену, его номи­нальный и действительный фонды времени работы рассчитывают при п = 1.

Действительный (расчетный) годовой фонд вре­мени работы выражает фактически отрабатываемое время ра­бочим и оборудованием с учетом потерь. У рабочих потери време­ни связаны с профессиональными, учебными и другими отпуска­ми, болезнями и с сокращенным рабочим днем для подростков.

Потери рабочего времени оборудования связаны с его просто­ем при техническом обслуживании и ремонте, а также со сменно­стью работы. При использовании оборудования в две и в три сме­ны потери его рабочего времени возрастают.

Действительный годовой фонд времени работы рабочего определяют вычитанием из номинального фонда времени всех потерь времени:

где — номинальный годовой фонд времени работы, ч; — продолжительность основного и дополнительного отпусков в году, рабочие дни; — продолжительность рабочей смены, ч; — коэффициент потерь рабочего времени.

Коэффициент потерь рабочего времени зависит от профессии рабочего и условий его работы. Для большинства профессий его принимают равным

Действительный годовой фонд времени работы оборудования рассчитывают по формуле

где — действительный годовой фонд времени работы обору-

дования, ч; — номинальный годовой фонд времени работы оборудования с учетом числа смен, ч; — коэффициент ис­пользования оборудования с учетом числа смен (0,9...0,95).

Коэффициент использования оборудования учитывает потери времени на проведение его технического обслуживания и ремон­та и зависит от числа рабочих смен. Простои оборудования, вы­званные недостатками в организации производства, при проек­тировании, естественно, не учитывают.

Коэффициент использования оборудования определяют по сле­дующей формуле:

где — продолжительность работы оборудования, ч; — про-

должительность простоев, связанных с техническим обслужива­нием, ч; — продолжительность ремонта оборудования, ч.

Действительный годовой фонд времени рабо­ты рабочего места без механизированного оборудования равен номинальному фонду времени.

К немеханизированному оборудованию относят верстаки, стел­лажи, приспособления, стенды, тележки и др.

5.4. Расчет численности работающих

Группы работающих. На стадии проектирования для каждого помещения предприятия сервиса рассчитывают численность ра­ботающих, при этом все работающие на предприятии в зависи­мости от выполняемой ими работы условно подразделяются на следующие группы: производственные рабочие, вспомогательные рабочие, младший обслуживающий персонал, счетно-конторский персонал, инженерно-технические работники и аппарат управле­ния.

Производственные рабочие — люди, непосредственно выполня­ющие технологические операции при производстве услуг.

Вспомогательные рабочие — это люди, занятые обслуживанием основного производства предприятия.

Младший обслуживающий персонал (МОП) объединяет курь­еров, гардеробщиков, уборщиков служебных помещений, двора и т.п.

Счетно-конторский персонал (СКП) — это состав служащих, работающих непосредственно на производстве и в аппарате уп­равления предприятием.

Инженерно-технические работники (ИТР) — это квалифици­рованные специалисты, принимающие участие в организации процесса производства и в управлении предприятием.

Аппарат управления предприятием, возглавляемый руководите­лем с заместителями, в состав которого входят начальники отде­лов, а также другие специалисты подразделений, является орга­низатором производства и управления на предприятии.

Определение численного состава отдельных групп работающих зависит от выполняемых ими функций, типа производства, раз­мера производственной программы и вида предоставляемых пред­приятием услуг.

Расчет численности работающих. Определение количества про­изводственных рабочих и распределение их по профессиям ведется расчетным путем в зависимости от объема и вида предстоящих работ:

где Р — количество производственных рабочих какой-либо про­фессии; — годовая трудоемкость какого-либо вида работ, ч; Ф — годовой фонд времени работы рабочего данной профессии, ч.

При расчете количества рабочих какого-либо производствен­ного подразделения предприятия (цеха или отделения) различа­ют списочный (статистический) и явочный (технологически не­обходимый) составы.

Списочный состав производственных рабочих используют для расчета общего состава работающих на пред­приятии, его рассчитывают по действительному фонду времени:

Явочный состав производственных рабочих определяют по номинальному фонду времени:

Численность производственных рабочих, непосредственно за­нятых в процессе производства, можно определять по нормам времени в соответствии с формулой

где N — количество изделий, изготовляемых за одну смену, шт.; t — норма времени на изготовление единицы изделия, ч; Т — продолжительность смены для каждого работающего, ч; — ко­эффициент, учитывающий рост производительности труда при механизации процесса

На этапе проектирования численность рабочих может быть оп­ределена по количеству рабочих мест с учетом их загрузки, числа смен и организации труда, допускающей совмещение профессий,

при которой рабочий выполняет функции, относящиеся к раз­ным профессиям.

По явочному составу производственных рабочих часто подсчи­тывают количество рабочих мест на участке.

После расчета количества производственных рабочих составля­ют сводную ведомость с указанием по каждому подразделению количества рабочих всех профессий и разряда работы.

Количество вспомогательных рабочих, если известен объем ра­бот, может быть рассчитано так же, как и количество производ­ственных рабочих, по трудоемкости планируемого объема работ. Но объем вспомогательных и обслуживающих работ складывается в процессе производства, и запланировать их заранее очень труд­но, а иногда и невозможно. Поэтому в большинстве случаев коли­чество вспомогательных рабочих при укрупненных расчетах при­нимают в процентах от количества производственных рабочих.

Процентное соотношение между производственными и вспо­могательными рабочими зависит от типа производства, вида вы­пускаемой продукции, уровня механизации и автоматизации тех­нологических процессов. С увеличением уровня автоматизации производства повышается доля вспомогательных рабочих в общем количестве рабочих предприятия.

На стадии проектирования количество вспомогательных рабо­чих принимают в среднем от 10 до 25 % от количества производ­ственных рабочих.

Расчет количества младшего обслуживающего персонала, счет­но-конторского персонала, инженерно-технических работников и аппарата управления выполняют по штатному расписанию в соот­ветствии со структурой управления или укрупненно в процентах от общего количества рабочих.

При расчетах можно примерно руководствоваться тем, что чис­ленность ИТР не должна превышать 15 %, численность других спе­циалистов — 10%, МОП — 3 % от общей численности рабочих. Организация структуры управления и численность персонала оп­ределяется составом предприятия, видом и объемом предоставля­емых услуг, численностью производственных и вспомогательных рабочих и прочих факторов.

5.5. Технологический расчет оборудования

Технологический расчет оборудования сводится к выбору ти­пов и необходимого количества единиц оборудования. В зависи­мости от назначения технологическое оборудование предприятий сервиса подразделяется на оборудование основного и вспомога­тельного производств. По месту и серийности производства тех­нологическое оборудование подразделяется на типовое, преду-

смотренное государственными стандартами, производимое и по­ставляемое машиностроительной промышленностью большими или мелкими сериями, и нестандартизированное, отличающееся в силу своего назначения от типовых конструкций, изготовляе­мое в индивидуальном порядке по заказам или мелкими сериями.

Количество единиц основного технологического оборудования определяется расчетом, вспомогательное в большинстве случаев определяется по технологической необходимости. В ряде случаев оно используется периодически.

Методы расчета зависят от назначения оборудования и харак­тера технологических операций, выполняемых на нем. На стадии проектирования могут быть использованы три метода расчета: по трудоемкости технологических операций, продолжительности тех­нологических операций и физическим параметрам производствен­ных процессов.

Количество единиц однотипного оборудования при расчете по трудоемкости технологических операций определяют по следую­щей формуле:

где — годовая трудоемкость работ на данном виде оборудова­ния, нормо-ч; — действительный годовой фонд времени ра­боты оборудования, ч; — количество смен работы; — коэф­фициент потерь рабочего времени.

По продолжительности технологических операций рассчитыва­ют количество единиц оборудования по формуле

где — продолжительность технологической операции, ч; — количество выполняемых операций; к — количество операций, выполняемых одновременно.

По физическим параметрам производимых услуг рассчитывают количество единиц технологического оборудования по формуле

где — масса изделий, обрабатываемых в течение года, кг; — производительность единицы оборудования, кг/ч.

При индустриальном способе производства услуг устанавлива­ют поточные линии. Они могут быть непрерывного и прерывного (периодического) действия. Технологический расчет поточных линий заключается в определении продолжительности работы и коэффициента использования принятой к установке линии. Что-

бы установка была экономически целесообразна, коэффициент использования должен быть не менее 0,75.

На предприятиях сервиса для механизации погрузочно-разгру-зочных работ используют подъемно-транспортное оборудование: для межэтажных связей — грузовые лифты; доставки грузов в склад­ские помещения и производственные цехи — электропогрузчики и уравнительные площадки; перемещения изделий — подвесные пути и конвейеры.

Длину установленного в цехе конвейера определяют по коли­честву работников, занятых на конвейере, по следующим форму­лам:

при одностороннем обслуживании

при двустороннем обслуживании где — рабочая

длина конвейера, м; — шаг конвейера (норма конвейера на од­ного человека), м; — количество рабочих мест на линии (соот­ветствует численности производственных работников, занятых на конвейере).

Для хранения изделий в складских помещениях устанавливают стеллажи, более удобны сборные стеллажи, составленные из от­дельных секций. Длина их может быть изменена по потребности на величину, кратную длине составной части.

Однотипное оборудование выбирается по экспертной оценке с учетом следующих критериев: простота эксплуатации, надеж­ность, эффективность использования, стоимость приобретения и монтажа, сертификация поставщика и некоторые другие в зави­симости от типа оборудования.

Подобранное для выполнения технического процесса оборудо­вание вносится в ведомость, форма которой приведена в табл. 5.3.

Количество единиц оборудования, используемого периодиче­ски, устанавливается комплектом для данного производственно­го подразделения.

Механизация производственных процессов оценивается его уровнем. Количественное значение уровня механизации опреде-

Таблица 5.3

Ведомость технологического оборудования

(форма)

 

№ п/п	Наименование оборудования, технологической оснастки	Тип, модель	Количество	Потребляемая электрическая мощность, кВт	Габаритные размеры, мм

 

ляется долей (в процентах) механизированного труда в общих трудозатратах:

где — трудоемкость механизированных операций технологи­ческого процесса, нормо-ч; — общая трудоемкость всех опера­ций, нормо-ч.

В тех случаях, когда требуется определить степень механиза­ции, она выражается долей (в процентах) замещения рабочих функций человека применяемым технологическим оборудовани­ем по сравнению с полностью автоматизированным технологи­ческим процессом.

5.6. Расчет площадей помещений предприятия

В группу помещений в зависимости от типа предприятия сер­виса входят: вестибюль, производственные, складские, служеб­ные, бытовые и технические помещения.

Входной частью предприятия служит вестибюль. Для клиентов с ограниченными возможностями при ходьбе следует предусмот­реть наклонную часть с углом подъема не более 10° — переход от тротуара к парадной двери — пандус. В вестибюле размещают по­мещение (рабочее место) менеджера-приемщика, зал ожидания для заказчиков, умывальные и уборные комнаты для клиентов, автоматы для напитков или бар. При формировании интерьера вестибюля следует исходить из функциональных процессов, про­исходящих в нем. Здесь устанавливают несколько кресел, журналь­ный столик, цветочницы и стенды-информаторы по предлагае­мым услугам..

Помещение, в котором происходит непосредственное обще­ние с клиентами, имеет особое значение, так как в нем менеджер представляет ассортимент услуг предприятия. Здесь же могут быть представлены изделия для продажи.

Площадь вестибюля определяют в зависимости от количества клиентов, которые могут находиться одновременно в помещении, и площади, приходящейся на одного клиента согласно СНиП или нормативным данным.

Наружный вход в вестибюль и выход из него при расчетной температуре наружного воздуха -15 °С и ниже осуществляется че­рез тамбур. Ширина тамбура должна превышать ширину дверных проемов не менее чем на 0,15 м с каждой стороны, а глубина тамбура должна превышать ширину дверных полотен не менее чем на 0,2 м и быть не менее 1,2 м.

В зависимости от типа предприятия, размера производствен­ной программы и стадии проектирования применяют несколько способов расчета площадей производственных помещений.

По удельным площадям технологического обо­рудования

где F — площадь производственного помещения, — коли-

чество оборудования определенного типа; — удельная площадь оборудования данного типа (площадь, приходящаяся на единицу оборудования),

Для каждого вида оборудования значение различно и колеб­лется от 5 до 20 м² на единицу оборудования. Поэтому, несмотря на большую трудоемкость, этот способ расчета дает грубо при­ближенные данные о размерах площади предприятия и применя­ется сравнительно редко.

По количеству рабочих и удельной площади на одного рабочего

где — количество производственных рабочих, чел.; — удель­ная площадь на одного рабочего,

По количеству рабочих мест и удельной пло­щади рабочих мест для выполнения определенного вида работ

где — количество рабочих мест; — удельная площадь одного рабочего места,

Значения коэффициентов колеблются от 5 до 70 и во

многом зависят от вида выполняемых работ, оборудования и ос­настки рабочих мест. Эти способы расчета площадей, так же как и первый, позволяют получить лишь ориентировочные значения и, кроме того, очень трудоемки. Они не учитывают изменений про­граммы предприятия. Все значения коэффициентов встре­чающиеся в учебной и справочной литературе, действительны только для каких-то конкретных условий работы, при определен­ной программе и выбранном технологическом процессе.

По площади пола, занятой оборудованием, и по переходным коэффициентам подсчитывают произ­водственные площади отдельных подразделений предприятия (це­хов, отделений, участков):

где — суммарная площадь, занятая оборудованием, К — переходный коэффициент, учитывающий рабочие зоны, проезды и проходы.

Значение переходного коэффициента зависит от вида обору­дования и изменяется в сравнительно небольших пределах: от 2,5 до 6,5. Если окончательно подобрано все оборудование по отделе­ниям (цехам) и участкам, то этот метод расчета площадей дает хорошие результаты.

Расчет площадей помещений по площади, занятой оборудова­нием, можно также произвести по формуле

где — коэффициент использования площади (его значение при­нимают в зависимости от вида оборудования равным от 0,03 до 0,6). Общая площадь производственного помещения — основа для получения компоновочной площади, которую определяют гра­фическим путем в результате правильной расстановки оборудова­ния на плане цеха. После определения компоновочной площади выводят фактический коэффициент ее использования по формуле

где F — площадь помещения, занятая оборудованием, —

компоновочная площадь помещения,

Если оборудование расставлено с учетом всех необходимых требований и правил, то

Площади складских помещений рассчитываются в зависимости от группы и свойств материально-технических ценностей, подле­жащих хранению. Помещения и площадки складских помещений подразделяют на склады: запасных частей, основных и вспомога­тельных материалов; металлов; химикатов, лакокрасочных мате­риалов, смазочных материалов и топлива; сжатых газов в балло­нах; утиля и промышленных отходов; ремонтного фонда и гото­вой продукции.

В зависимости от условий хранения склады подразделяют на закрытые отапливаемые и неотапливаемые и открытого хранения.

При расчете общей площади склада определяют площадь хра­нения и площади экспедиций по приемке и отпуску товаров.

Площадь хранения во многом зависит от вида хранимых мате­риалов, высоты укладки (числа ярусов стеллажей) и от организа­ции работ на складе, т.е. от того, какие подъемно-транспортные механизмы используются: напольного или верхнего перемещения. В зависимости от этих условий площадь склада определяют по формуле

где — общая масса материалов, подлежащих хранению на скла­де, кг; — средняя допускаемая нагрузка на полезную площадь склада, кг/м²; — коэффициент использования площади хране­ния Допустимая удельная нагрузка на 1 м² прини-

мается в зависимости от хранимого материала в пределах 100... 1 000 кг/м².

Общую массу (норму) хранимых материалов определяют по формуле

где — годовое поступление материала на склад, кг; а — норма хранимого запаса, дни; — количество рабочих дней в году.

Годовое поступление материалов на соответствующий склад предприятия может быть определено по годовой программе вы­пуска продукции и нормам расхода на один объект:

где Н — норма расхода материалов на единицу изделия, кг; W — годовая программа выпуска изделий.

Таким образом, формула для определения площади склада бу­дет иметь вид

Площадь складского помещения также может быть рассчитана следующим образом:

по нормативным данным:

где G — месячный или суточный запас материалов, кг; /— норма площади хранения запаса материалов, м²;

по суммарной площади, занятой оборудованием, инвентарем и стеллажами, и коэффициенту использования площади, учи­тывающего размеры зон, проходов и проездов, к, который при­нимается равным от 3 до 6:

Группа служебных и бытовых помещений включает в себя каби­нет руководителя предприятия, контору, бухгалтерию, комнату инженерно-технических работников и служащих, гардеробы для персонала, душевые, туалетные и др.

Служебные помещения проектируются на любом этаже, обес­печивая удобную связь со всеми помещениями предприятия, их площади принимаются согласно СНиП. На стадии проектирова­ния можно рекомендовать следующие нормы: для приемной 20...25 м², кабинетов 10... 15 м², административных и конторских помещений 3,5...4 м² на каждого работающего, лабораторий 8... 10 м².

Гардеробные предназначаются для хранения уличной и специальной одежды. Гардеробные для производственных работ-

ников следует проектировать на основе принципа разделения хранения уличной и специальной одежды. Расчетное количе­ство мест в гардеробе принимается равным количеству специа­листов, работающих в максимальную смену. Норма на одного раздевающегося 0,575 м², из них 0,125 м² приходится на гардероб для верхней одежды, 0,25 м² — на гардероб для домашней и спе­циальной одежды, 0,05 м² — на помещение для хранения личных вещей и 0,15 м² — на помещение для переодевания. Гардеробные оборудуются индивидуальными шкафами размерами в плане 350x500 мм. В помещении для переодевания размещается скамья для переодевания шириной 0,3 м, длиной 0,6 м на одного пере­одевающегося. В гардеробе размещают умывальник из расчета один кран на 20 работающих в смену.

Душевые следует размещать смежно с гардеробными. При душевых предусматривают преддушевые, предназначаемые для вы­тирания тела и переодевания, оборудованные вешалками для по­лотенец и скамьями. Душевые кабины могут быть и закрытыми. Душевые кабины отделяют друг от друга перегородками из влаго­стойких материалов. Размещать душевые и преддушевые у наруж­ных стен не допускается. Душевые кабины оборудуют, как прави­ло, индивидуальными смесителями холодной и горячей воды. Полы душевых помещений должны иметь лотки для стока воды из ду­шевых кабин. Ширину лотка принимают не менее 200 мм, глуби­ну лотка в начале уклона — не менее 20 мм, уклон лотка — не менее 1 %. Количество душевых сеток определяется согласно СНиП с учетом следующих норм — одна душевая сетка на 20 работаю­щих в смену.

Умывальники размещают, как правило, смежно с гарде­робными. В зависимости от характера производства умывальники допускается размещать в производственных помещениях.

Туалеты (уборные) в многоэтажных зданиях должны быть на каждом этаже. При численности работающих на двух смежных этажах 30 человек и менее туалеты следует размещать на одном из этажей с наибольшей численностью. При численности работаю­щих на трех этажах менее 10 человек допускается предусматривать один туалет на три этажа. Количество санитарных приборов (уни­тазов, писсуаров) в женских и мужских туалетах принимают в зависимости от количества работающих в наиболее многочислен­ной смене из расчета 15 человек на один санитарный прибор. Нор­мативные размеры пола кабины для туалета 1,2x0,8 м.

Вход в туалет устраивают через тамбур с самозакрывающейся дверью. В тамбуре предусматривают умывальники, вешалки для полотенец и полочки для мыла. Количество умывальников назна­чают из расчета один умывальник на каждые четыре чаши (унита­за), но не менее одного умывальника. Расстояние от рабочих мест до туалета в зданиях не должно превышать 75 м.

Таблица 5.4

Сводная таблица площадей помещений

(образец)

 

 

Наименование помещения	Площадь, м2
расчетная	компоновочная
Вестибюль Производственный цех
Всего

Технические помещения представляют собой особую группу. В нее входят тепловой пункт, электрощитовая, вентиляционные каме­ры, компрессорная и др. Они не всегда могут располагаться еди­ным блоком, так как служат, как правило, вспомогательными помещениями, обслуживающими другие группы помещений. По­этому при их размещении в плане здания должно соблюдаться требование удобного доступа к ним и наличия самостоятельных выходов из производственных коридоров или со стороны хозяй­ственной зоны предприятия. Проектируют технические помеще­ния в цокольном, подвальном и других этажах здания.

После проведения расчетов площадей помещений, входящих в состав проектируемого предприятия, составляют сводную табли­цу состава и площадей помещений для определения площади все­го здания (табл. 5.4).

Полученная в результате расчета площадь здания служит осно­вой для компоновки проектируемого предприятия.

5.7. Оценка технического уровня предприятия

Технический уровень проектируемого предприятия может быть рассчитан на основании Системы нормативных показателей. Она представляет собой совокупность показателей, отражающих обес­печенность техникой, техническое совершенство используемого парка оборудования и техническую вооруженность труда.

Обеспеченность техникой характеризуют показателем уровня технической оснащенности:

О_т=(Лф/л_н)100%,

где n^ — расчетное количество единиц оборудования; п_п — нор­мативная потребность единиц оборудования (определяется по нор­мам оснащения оборудования).

Техническое совершенство используемого оборудования харак­теризуют долей прогрессивных видов машин и оборудования в общем количестве единиц оборудования:

где — количество прогрессивных видов оборудования; —

общее количество единиц оборудования.

Техническую вооруженность труда характеризуют долей работ­ников механизированного труда по отношению к численности работника ручного труда:

где — численность работников механизированного труда; — численность работников ручного труда.

Контрольные вопросы

1. Дайте определение производственной мощности предприятия.

2. Что понимается под производственной программой предприятия?

3. Охарактеризуйте влияние режима работы на уровень организации обслуживания населения.

4. Дайте определение фондов времени предприятия и работающих.

5. Как производится расчет численности работающих на стадии про­ектирования?

6. Охарактеризуйте состав оборудования, необходимого для технологи­ческого процесса, и опишите методику расчета его количества.

7. Как производится оценка уровня производственных процессов?

8. Опишите методику расчета площадей помещений, входящих в со­став предприятия.

9. Какие существуют методики расчета площадей складских помеще­ний?

10. По каким показателям рассчитывают технический уровень проек­
тируемого предприятия?

ГЛАВА 6 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРЕДПРИЯТИЯ

6.1. Основные требования к планировке генерального

плана

Генеральным планом называют план расположения на участке застройки всех зданий, сооружений и устройств: складских, энер­гетических площадок, транспортных путей, инженерно- и сани-тарно-технических устройств, зеленых насаждений и ограждений с указанием горизонтальных и вертикальных отметок проектиру­емых объектов. Он представляет собой план отведенного под заст­ройку земельного участка. Размеры на генеральных планах указы­вают в метрах с двумя знаками после запятой. При разработке генерального плана прежде всего выявляют полный перечень зда­ний и сооружений, предназначенных для размещения на отве­денной площадке. Перечень — один из главных элементов проекта (рабочего проекта), позволяющий учесть все здания и сооруже­ния предприятия с учетом технологических процессов, организа­ции транспорта, архитектурно-строительных требований и мест­ных условий расположения площадки под строительство.

Основные положения, которыми руководствуются при разра­ботке генерального плана к отдельно стоящему зданию и соору­жениям вновь строящегося предприятия, сводятся к следующему.

Планировка и застройка территории предприятия должна быть увязана с архитектурным ансамблем прилегающих жилых районов, населенных пунктов или соседних предприятий, а также с бли­жайшими железнодорожными, автомобильными или водными путями.

В основу разработки генерального плана должны быть положе­ны наиболее рациональная организация производственного про­цесса, применение перспективных видов транспорта и обеспече­ние наикратчайших путей перемещения грузов по территории предприятия с минимальным числом встречных и перекрещива­ющихся грузопотоков.

Все здания и сооружения располагают к солнцу и направлению преобладающих ветров так, чтобы были обеспечены наилучшие условия для естественного освещения и проветривания террито­рии. Производственный корпус размещают с учетом линии направ­ления господствующих ветров, которая должна проходить по диа-

гонали корпуса. Производства, выделяющие газ, дым, пыль и не­приятные запахи, располагают в наибольшем удалении от главного входа, а по отношению к другим зданиям и жилым районам — с подветренной стороны в направлении господствующих ветров.

Взаимное расположение зданий и сооружений, расстояния между ними должны удовлетворять правилам и нормам пожарной безопасности (и быть минимальными, чтобы обеспечить наибо­лее плотное расположение зданий на территории), санитарно-техническим, светотехническим и другим требованиям.

Все здания и сооружения располагают так, чтобы была воз­можность расширения предприятия без сноса зданий и наруше­ния генерального плана.

Сооружения, однородные по производственному характеру, санитарно-гигиеническим и другим условиям, следует сосредото­чивать отдельными группами по зонам территории.

При проектировании автомобильных дорог и проездов по тер­ритории предприятия руководствуются следующим: ширину доро­ги с двусторонним движением принимают равной 3,6 ми избега­ют пересечений пешеходных дорожек с автомобильными путями.

6.2. Выбор места для строительства предприятия

При выборе места для строительства предприятий сервиса в силу их специфических особенностей основываются на следую­щих основных принципах:

принципе доступности предприятия, согласно которому разме­щение предприятия должно учитывать затраты времени потреби­телей на его посещение. Этот принцип имеет социальное значе­ние и является одним из основополагающих;

принципе максимальной концентрации обслуживания, предпола­гающем обеспечение возможно большей концентрации производ­ства услуг путем строительства предприятия с современной тех­никой и технологией;

принципе рентабельности и самоокупаемости предприятий, ис­ходя из которого выбирают тип, мощность, специализацию пред­приятия.

Существует множество критериев оценки деятельности пред­приятия, наиболее существенными чаще всего называют уровень обслуживания и уровень цен. Поэтому проектируемое предприя­тие должно отличаться в лучшую сторону своими услугами на рынке конкурентов.

Потребитель, который имеет возможность выбирать, должен четко видеть преимущества, которые он получает, остановив свой выбор на услугах данного предприятия. Поэтому основная цель проектируемого предприятия — обеспечить удовлетворение кли-

ентов как обслуживанием, так и фирмой. Поэтому площадку для строительства проектируемого предприятия выбирают с нужным обоснованием.

Основные требования, предъявляемые к площадке под строи­тельство предприятия, можно свести к следующим.

Достаточные размеры и удобная конфигурация участка; наи­более приемлемая форма — прямоугольная с соотношением сто­рон 1:2 или 2:3. Размеры участка должны обеспечивать удобное расположение объектов строительства, подъездных путей и воз­можность дальнейшего расширения предприятия.

Площадка должна быть ровной, допускается уклон от 0,003 до 0,03; при большем уклоне возрастает объем земляных работ и слож­нее использовать транспорт; территория должна быть незаболо­ченной (недопустима затопляемость даже части участка), грунт иметь однородный с допускаемой нагрузкой не менее 0,2 МПа (необходимо учитывать уровень грунтовых вод, их агрессивность к бетонам, глубину промерзания, толщину снежного покрова и другие факторы).

Увязка строительства с проектом местной планировки, а так­же с имеющимся или намечаемым строительством других пред­приятий для их кооперирования и максимального использования местных материалов и оборудования.

Возможность снабжения электроэнергией, водой, газом, под­ключение к существующей системе канализации и другие фак­торы.

Расположение по отношению к жилому поселку должно быть таким, чтобы шум и выделяемые предприятием выбросы в атмо­сферу относились господствующими ветрами от поселка; кроме того, чтобы между производственными помещениями предприя­тия и зданиями жилого района выдерживалась санитарно-защит­ная зона, предохраняющая население окружающей местности от дыма, копоти, пыли, газов, шума и т.п.

Согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.567 — 96 санитарно-защитная зона устанавливается для всех предприятий, имеющих цехи или другие подразделения, вредные для здоровья людей. Такие предприятия в зависимости от вредных выделений и условий технологического процесса разделяют на пять классов: I, II и III классы — предпри­ятия с особо вредными выделениями производства. Ширина са-нитарно-защитной зоны для предприятий этих классов предус­матривается 200...500 м.

Швейные предприятия, типографии, таксомоторные парки и др. относятся к IV классу с санитарно-защитной зоной 300 м.

Фабрики-прачечные и фабрики химической чистки, мебель­ные предприятия, предприятия производства изделий из пласт­масс и др. относятся к V классу. Для них ширина санитарно-за­щитной зоны предусмотрена не менее 100 м.

(109

Санитарно-защитную зону при завершении строительства озе­леняют многорядной посадкой деревьев и кустарников, сохраняя при этом имеющиеся зеленые насаждения. В случае необходимо­сти в этой зоне разрешается постройка подсобных и обслужива­ющих зданий.

Ориентировочно требуемая площадь участка для застройки от­дельно стоящих зданий и сооружений предприятий сервиса опре­деляется по формуле

где. — площадь застройки основных зданий и сооружений, м²; - площадь застройки вспомогательных зданий и сооруже­ний, м²; — площадь прочих застроек (открытых площадок), м²;

— коэффициент плотности застройки территории (обычно принимают равным 0,2...0,55).

Выбранная площадка для строительства предприятия может не всегда удовлетворять всем необходимым требованиям. В этом слу­чае максимально используют все положительные стороны и ста­раются устранить или свести к минимуму отрицательные, чтобы обеспечить надлежащую структуру генерального плана.

При выборе площадки для строительства предприятия должны соблюдаться все законодательные акты по охране природы, вод­ного и воздушного бассейнов, а также основы земельного зако­нодательства. Особое внимание обращают на меры по охране ок­ружающей среды. Загрязнение окружающего воздуха и водоемов не должно превышать допустимые нормы токсичности. Поэтому в проекте предусматривают все виды очистных средств и перера­ботки отходов производства.

Материалы по выбору площадки оформляют актом с поясни­тельной запиской и приложениями. В них должны содержаться исходные данные, поясняющие условия строительства и эксплуа­тации предприятия на выбранной площадке.

6.3. Разработка генерального плана

Разработка генерального плана тесно связана с особенностями земельного участка, характером застройки и объемно-планиро­вочными решениями зданий и сооружений. Поэтому генеральный план и объемно-планировочные решения зданий разрабатывают­ся одновременно. В первую очередь решается вопрос о характере застройки участка — блокированная или павильонная. При бло­кированной застройке все основные производственные помеще­ния располагают в одном здании, при павильонной — в несколь­ких отдельно стоящих зданиях. Блокированная застройка по удоб­ству технологических связей, построению технологического про-

цесса и экономичности строительства является более выгодной. Поэтому при проектировании необходимо стремиться к макси­мальной блокировке зданий и сооружений.

При размещении зданий на территории обычно руководству­ются следующими рекомендациями:

• здания административно-хозяйственные и производственно-обслуживающие размещают на границе территории — со стороны наибольшего потока посетителей;

• здания производства с повышенной пожарной опасностью, а также выделяющие большое количество вредных веществ, в том числе котельные, располагают с подветренной стороны по отно­шению к другим зданиям.

Генеральный план является основным документом, по кото­рому ведется застройка вьщеленного участка. На генеральный план наносят горизонтали и привязывают его к топографической ос­нове. Он представляет собой чертежи территории, на которой по­казано размещение проектируемых, существующих, реконструи­руемых и подлежащих сносу зданий и сооружений. Вновь строя­щиеся здания размещают в зависимости от их функциональной или технологической связи и в соответствии с противопожарны­ми и санитарными нормами. Эти нормы определяют минималь­ные расстояния между зданиями, источниками водоснабжения и т. п. От степени огнестойкости здания зависят противопожарные расстояния между ними (табл. 6.1).

Санитарные расстояния между зданиями устанавливают в за­висимости от высоты более высокого здания. Обычно между зда­ниями, у которых помещения освещаются через оконные про­емы, расстояние назначается не менее высоты до верха карниза противостоящего здания. Между торцами зданий, имеющих окна, расстояние должно быть не менее 12 м. Если окон нет, это рассто­яние определяют по противопожарным нормам. Между длинной стороной и торцом здания расстояние принимается не менее 12 м. Между односекционными зданиями от пяти этажей и выше, а

Таблица 6.1 Минимальные расстояния между зданиями

 

 

Степень огнестойкости зданий	Расстояние, м, при степени огнестойкости другого здания
I, II	III	IV, V
1,11 III IV, V	8 10	8 8 10	10 10 15

Примечание. К. I...III степени огнестойкости относят каменные здания, IV — деревянные оштукатуренные, V — деревянные неоштукатуренные.

также домами башенного типа санитарное расстояние принима­ется равным не менее полторы высоты более высокого здания, но не менее 30 м.

Здания и сооружения на генеральном плане маркируют араб­скими цифрами. Маркировочную цифру рекомендуется распола­гать в правом нижнем углу контура здания. В правой части чертежа сверху вниз располагают текстовые указания, экспликацию зда­ний и сооружений и т.д.

На генеральном плане изображают также границы застраивае­мого участка, вспомогательные постройки, зеленые насаждения, различные площадки, проезды и дороги.

На генеральных планах могут быть показаны силовые, освети­тельные, телефонные и телеграфные линии, водопроводные, ка­нализационные, теплофикационные и другие сети.

При необходимости чертеж энергетических и санитарно-тех­нических магистралей с указанием необходимых сооружений и подводки их к проектируемым и существующим объектам может быть выделен отдельно в сводный план инженерных коммуника­ций. На рис. 6.1 показан генеральный план предприятия. Условные обозначения на генеральных планах приведены в табл. 6.2.

Рис. 6.1. Генеральный план предприятия:

1 — площадка (контейнеры) для отходов; 2 — трансформаторная подстанция; 3 — котельная; 4 — отстойник; 5 — резервуар для воды; 6 — производственный кор­пус; 7 — гараж; 8 — площадка для стоянки личного транспорта работников предприятия; 9 — административно-бытовой корпус; 10 — площадка для стоян­ки автомобилей клиентов; 11 — площадка для рекламной деятельности; 12 — зона отдыха; 13 — складские помещения

Таблица 6.2 Условные обозначения на генеральных планах

Если на одном чертеже необходимо показать существующие и проектируемые здания, то условные обозначения существующих зданий выполняют более тонкими линиями. Если условные гео­графические обозначения одноименных проектируемых и суще­ствующих зданий трудно различать, можно сопровождать их по­ясняющей надписью или давать разъяснение в экспликации или указания к чертежу.

При размещении зданий и сооружений на участке их ориенти­руют соответствующим образом относительно сторон света и на­правления господствующих ветров с учетом обеспечения наибо­лее благоприятных условий естественного освещения, проветри­вания площадки и предотвращения снежных заносов. Обычно стре­мятся располагать здания продольной осью параллельно направ­лению господствующих ветров или под углом к ним не более 45°. С наветренной стороны не следует предусматривать двери, ворота и даже окна. В южных районах здания располагают продольной осью с востока на запад, чтобы не было перегрева в жаркие месяцы.

Верхняя часть генерального плана должна соответствовать се­верной части участка. Направление ориентации «юг—север» ука­зывают стрелкой, которую изображают в верхнем левом углу вне поля чертежа. Господствующее направление ветров принимают по так называемой розе ветров, которая представляет собой схему рас­пределения ветров по направлению и повторяемости, а иногда и скорости. Для ее построения проводят из одной точки, прямые ли­нии по направлению восьми румбов и на каждой из них отклады­вают столько единиц, сколько раз в этом направлении за отдель­ный промежуток времени дул ветер; концы отрезков соединяют прямыми линиями. Затем значение повторяемости каждого направ­ления умножают на соответствующую среднюю скорость. Получен­ные значения выражают в процентах от общей суммы и откладыва­ют в определенном масштабе по направлениям румбов. Розы ветров строят для годового периода или для разных времен года.

Рис. 6.2. Роза господствующих направ­лений ветров

Таблица 6.3

Повторяемость ветров по направлениям, %

 

 

Месяц				Направление
С	СВ	В	ЮВ	Ю	ЮЗ		сз
Январь Июль		7 10	7 8	16 10	15 6	20 11		13 22

На рис. 6.2 показана роза господствующих направлений ветров (ГНВ). Повторяемость направлений ветров для наиболее холодно­го и наиболее жаркого месяцев года приведена в табл. 6.3 (СНиП 2.01.01—82 «Строительная климатология и геофизика»).

Сумма всех отрезков, определяющих направление ветра и ко­личество ветреных дней в разных направлениях, должна равнять­ся 100%.

При благоустройстве территории следует уделять внимание про­ектированию площадок для стоянки автомобилей. В зависимости от местных условий их можно проектировать у проезжей части дороги с одной или с двух сторон. На стоянках может быть предусмотрена боковая, торцовая и косоугольная расстановка автомобилей. Обыч­но площадку для стоянки автотранспорта проектируют у главного входа на предприятие. Нормы площади для стоянки: легковых ав­томобилей — 25 м² на одно место, мотоциклов — 3 м².

6.4. Пожарная безопасность. Мероприятия по защите окружающей среды

Пожарная безопасность согласно «ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения» определяется как состояние объекта, когда с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей его опасных факторов, а также обеспечивается защита материальных ценностей.

Основными причинами возникновения и развития пожара яв­ляются: использование при строительстве материалов, не отвеча­ющих требованиям пожарной безопасности; необеспеченность объектов и подразделений пожарной охраны эффективными сред­ствами борьбы с огнем; применение приборов и оборудования с низкой противопожарной защитой; нарушение правил пожарной безопасности при эксплуатации приборов и оборудования.

При разработке генерального плана большое внимание уделя­ют рациональному размещению на территории гидрантов и по­жарных водоемов. К каждому зданию и сооружению должен пре­дусматриваться подъезд пожарных автомобилей:

с одной стороны — при ширине здания до 18 м;

с двух сторон — от 18 до 100 м;

со всех сторон — при большей ширине.

Некоторые предприятия сервиса относятся к водоемким объек­там, имеющим также источники выбросов в атмосферу и твердые отходы. Поэтому проекты строительства и реконструкции пред­приятий, оборудование, документация по созданию новых тех­нологий должны содержать мероприятия по защите окружающей среды и подлежат экологической экспертизе. Обязательным тре­бованием к проектам является разработка (пересмотр) природо­охранных документов, отражающих количественный и качествен­ный состав вредных выбросов в атмосферу и со сточными водами.

6.5. Благоустройство территории

При разработке генерального плана большое внимание должно быть уделено проекту по благоустройству территории. В число работ по благоустройству входят прежде всего озеленение территории, устройство современных покрытий дорог и тротуаров, устройство ограждений, организация стоков поверхностных вод и т.д.

Зеленые насаждения на территории предприятия в значитель­ной мере предохраняют человека от газов, пыли и шума, кроме того, они имеют эстетическое значение. Поэтому свободные от застройки площади должны быть озеленены.

Минимальная площадь участков, предназначенных для озеле­нения, должна составлять 10... 15% площади территории пред­приятия. На территории можно использовать следующие виды на­саждений: деревья, кустарники, газоны, вьющиеся растения и цветники. Желательно, чтобы озеленение было увязано с общей системой зеленых насаждений и естественных лесных массивов на прилегающей местности. В противопожарных разрывах не допуска­ется посадка хвойных деревьев. В зоне работы компрессоров и вен­тиляционных установок запрещается озеленение деревьями, вы­деляющими при цветении хлопья. Приближение зеленых насаж­дений к зданиям и сооружениям принимается согласно данным, приведенным в табл. 6.4.

Кроме зеленых насаждений на микроклимат территории бла­гоприятно влияют открытые водоемы и фонтаны, которые часто используют для производственных и противопожарных целей.

К мероприятиям по благоустройству территории относится стро­ительство усовершенствованных покрытий дорог и тротуаров. Та­кие покрытия важно устраивать в зоне въезда транспорта на тер­риторию и выезда на главные магистрали.

Вдоль наружных стен зданий надлежит устраивать отмостки шириной, превышающей вынос карниза на 200 мм, но не менее

Таблица 6.4

---

Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 16; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!