Проектирование технологических процессов
Методом адресации
Адресация к комплексной детали.
Как было рассмотрено ранее, одним из методов проектирования является метод адресации, основанный на использовании унифицированных технологических процессов (УТП). Общая схема метода можетбыть записана следующим образом:
где
Дi - описание адресуемой i -й детали;
КДк - описание комплексной детали для к-го УТП;
УТПК - описание к-го унифицированного технологического процесса;
РПi,k- рабочий технологический процесс для i -й детали, разработанной на основе к-го УТП;
С - критерий оценки РПi,k ;
РПi,опт - оптимальный рабочий ТП.
Как видно из этой схемы проектирование TП ведется в следующей последовательности: адресация детали к комплексной детали (КД) и соответствующему УТП; доработка найденного УТП до рабочего технологического процесса; оценка технологических процессов, полученных для заданной детали, и выборка оптимального рабочего ТП.
Алгоритм проектирования этим методом показан на рис. 10.
Описание комплексной детали для к-го УТП определим как описание множества деталей, которые могут быть обработаны по к-му унифицированному процессу.
Адресация детали к комплексной детали основана на рассмотрении детали как системы. Деталь может быть охарактеризована своими общими характеристиками, составом элементов, из которых она состоит, и структурой, т.е. связями между элементами. Соответственно, можно выделить три этапа адресации.
|
|
На первом этапе проводится адресация по общим характеристикам, Для этого используются характеристики детали: код формы детали по ЕСКД, габарит детали, марка материала, наличие термообработки и покрытия, объем выпуска деталей к т.д.
Описание комплексной детали, содержащее эти же характеристики, выраженное в табличном виде или на формальном языке, заносится в базу данных. При адресации проводится извлечение КД из базы и сравнение с адресуемое деталью. При этом сравниваются соответствующие общие характеристики детали и комплексной детали. Причем характеристики комплексной детали, как правило, заданы в виде диапазона их изменения.
Результатом адресации на первом этапе является множество МКД номеров комплексных деталей, к которым адресовалась заданная i-я деталь:
где к - количество найденных комплексных деталей.
Рис. 10.
На втором этапe адресации проводится адресация детали к комплексной по отдельным элементам, образующим форму детали. Для этого используется коэффициент адресации:
Где
nk, ng - количество элементов соответственно у комплексной и адресуемой деталей;
nl- количество одинаковых элементов;
|
|
nн - количество несовпадающих элементов.
Если коэффициент адресации положителен, то все элементы адресуемой детали совпадают с соответствующими элементами комплексной детали, и результат адресации по составу элементов считается положительным. Если К<0 то это означает наличие у детали элементов, отсутствующих у комплексной. Следовательно, обработка этих элементов в унифицированном процессе не предусмотрена и деталь нельзя обработать. Таким образом, ситуация свидетельсвует об отрицательной адресации на уровне элементов.
Для каждого элемента комплексной детали определяются его характеристики в виде предельных значений размеров, их точностей, а также шероховатостей поверхностей элемента. Рассмотрим сравнение элементов детали и комплексной детали При адресации по элементам элемент детали считается совпадающим с элементом комплексной, если все его характеристики оказались в пределах, заданных у элемента комплексной детали.
Адресация по элементам проводится для каждой найденной, на первом этапе комплексное детали. Номера отобранных КД хранятся в множестве МКДi. В результате адресации по элементам из этого множества будут удалены те номера комплексных деталей, для которых коэффициент адресации оказался отрицательным.
|
|
Далее проводится оценка оставшихся комплексных деталей. Обработка простых деталей по сложным унифицированным процессам невыгодна, так как большенство операций у переходов внутри операций не будет использовано. Поэтому при оценке результатов адресации предпочтение нужно отдать тем УТП, для которых коэффициент адресации наибольший. Множество МКДi упорядочивается и в результате получается последовательность:
КДi = <НКДl>, l = 1, к
для которой КА,1> КА,2>КА,3> …>КА,К
где HКДl – номера комплексных деталей, аКА,1,КА,2, ... - соответственно коэффициенты адресации для этих деталей. Нa дальнейшее рассмотрение поступает первая деталь из этой последовательности как имеющая наибольший КD.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 438; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!