Источники питания индукционных установок
Индукционная плавильная или нагревательная установка состоит из: источника питания; согласующего устройства (согласующий трансформатор; автотрансформатор); конденсаторной батареи; индуктора нагревательной или плавильной установки; сети, связывающей источник питания с индуктором; аппаратуры защиты, регулирования и автоматического управления; механизмов загрузки, выгрузки и перемещения нагреваемого материала.
По частоте установки индукционного нагрева подразделяют на установки промышленной, повышенной и высокой частоты.
К установкам промышленной частоты (50Гц) относятся: индукционные канальные печи, большинство тигельных печей большой и средней мощности, а также установки сквозного нагрева крупногабаритных деталей. Питаются они от сетей внутризаводского электроснабжения напряжением 220, 380 или 660В непосредственно или через специальные трансформаторы или автотрансформаторы. Установки большой мощности питаются от сетей напряжением 6-10 кВ через высоковольтные печные подстанции.
Источники питания повышенной частоты. Индукционные установки повышенной частоты питаются от специальных агрегатов, предназначенных для преобразования трехфазного тока промышленной частоты в однофазный ток повышенной частоты. Такими устройствами являются машинные генераторы и тиристорные преобразователи частоты.
Машинный преобразователь частоты индукторного типа в пазах статора имеет две обмотки: рабочая обмотка переменного тока и обмотка возбуждения, питаемая от отдельного источника постоянного тока. С ее помощью создается магнитное поле, силовые линии которого направлены нормально по отношению к зазору. Число зубцов статора обычно в 2 раза больше числа зубцов ротора. При вращении ротора его зубцы создают местные пульсации магнитной индукции в зазоре. Их частота и частота тока в рабочей обмотке прямо пропорциональны числу зубцов ротора и частоте его вращения. В промышленности применяются машинные преобразователи с рабочей частотой 0,5-10 кГц.
|
|
|
Тиристорный преобразователь частоты, в отличие от машинных генераторов, имеет ряд преимуществ: значительно меньшую массу на единицу мощности; лучшую работоспособность при частичных и полных нагрузках; возможность плавного изменения частоты в зависимости от режима плавки или нагрева. Тиристорные преобразователи частоты выпускаются на частоты 0,5-10 кГц.
В установках высокой частоты применяют ламповые генераторы для индукционного нагрева на высоких частотах (50- 5000 кГц). Генераторы мощностью выше 20кВт изготовляют в виде четырех отдельных блоков. Силовой трансформатор повышает напряжение внутризаводской сети до 6000-9000В, выпрямитель выполнен на тиратронах и преобразует переменный ток в постоянный напряжением до 9000-15000 В. В зависимости от мощности преобразователя генераторный блок состоит из одной или нескольких трехэлектродных ламп. Он преобразует постоянный ток в ток высокой частоты. Нагрузочный блок включает в себя трансформатор с индуктором и конденсатором.
|
|
|
Высокочастотные ламповые генераторы бывают двух видов: с независимым возбуждением и с самовозбуждением (автогенераторы).
Принципиальная схема простейшего генератора для индукционного нагрева приведена на рисунке 6.5.
|
| Рис. 6.6 Принципиальная электрическая схема лампового автогенератора для индукционного нагрева: Тр1 - трансформатор анодный; Вп - выпрямитель на тиратронах; Пр - предохранитель; Lст - дроссель анодный; Л - лампа генераторная; Ср - конденсатор разделительный; СГ, RГ - конденсатор и сопротивление сеточной цепи; С1, L1 - конденсатор и индуктивность анодного контура; L2 - катушка связи; С2 - конденсатор нагревательного контура; Тр2-высокочастотный согласующий трансформатор; И - индуктор; Д - деталь. |
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 656; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!