Описание конструкции основных единиц технологического оборудования
Ротационная печь Г4-ПРЭ
Печь такого типа предназначена для выпечки хлебобулочных изделий на металлических листах, установленных на контейнере.
Печь (рис. 6) состоит из следующих основных частей: кожуха 10, теплоизоляции 6, теплообменника 9, двери 8, механизма вращения контейнера 3, системы пароувлажнения 2, рециркуляционного 5 и вытяжного 4 вентиляторов, блока 7 и панели управления 1.
Работа ротационной печи осуществляется следующим образом. На панели управления 1 согласно режиму выпечки задаются необходимые температура и продолжительность выпечки, а также время подачи воды на пароувлажнительный каскад 2. Закрываются дверь печи и заслонка вытяжного вентилятора 4. Включаются автоматические выключатели, и через блок управления 7 в силовую сеть подается напряжение.
С помощью кнопочного выключателя подается напряжение на цепи управления, при этом должны включиться рециркуляционный вентилятор 5 и механизм вращения контейнера 3. На панели управления 1 переключатель "Нагрев" устанавливается в положение "Автомат". Поступающий в печь воздух нагревается ТЭ новой секцией теплообменника 9 и проходит через жалюзи в пекарную камеру. Через технологические отверстия воздух из пекарной камеры опять поступает к электронагревателям.
По достижении заданной температуры внутри пекарной камеры открывается дверь 8 печи, и на платформу вручную закатывается и фиксируется контейнер с заготовками. Дверь печи закрывается и включается реле контроля продолжительности выпечки. Для увлажнения среды пекарной камеры на пароувлажнительный каскад 2 подается вода.
|
|
|
По окончании выпечки автоматически подается звуковой сигнал. Отключаются электронагреватели, открывается заслонка и включается привод вытяжного вентилятора 4.
Затем дверь печи открывается, контейнер с готовой продукцией выкатывается, а на платформу печи закатывается новый. Дверь печи закрывается, вытяжной вентилятор выключается.
Рис. 5. Печь ротационная Г4-ПРЭ.
| Технические характеристики | Единицы измерения | Г4-ПРЭ |
| Габаритные размеры | мм | 2635х1770х2660 |
| Масса | т | 2,34 |
| Производительность (техническая) | кг/ч | 179 |
| Установленная мощность | кВт | 71 |
Расстойный шкаф
В шкафу расстойка тестовых заготовок происходит в контейнерах, периодически загружаемых в рабочее пространство.
Такой расстойный шкаф снабжен электронагревателями и представляет собой сборную изотермическую камеру, которая состоит из комплекса унифицированных панелей с теплоизоляцией, что обеспечивает отсутствие конденсата на внутренних стенках камеры, выполненных из нержавеющей стали. Двери шкафа оснащаются силиконовым уплотнителем и специальными петлями, которые обеспечивают опускание их на пол в закрытом положении и тем самым герметизацию расстойной камеры по нижнему срезу дверей.
|
|
|
Используемый в шкафу тангенциальный вентилятор с рабочим колесом малого диаметра и большой ширины необходим для плавной и равномерной циркуляции воздуха в камере расстойки.
Шкаф состоит из следующих основных частей: кожуха 1, теплоизоляции 2, технологического кондиционера 6, в состав которого входит вентиляторный агрегат 3, камера орошения 4, калорифер 5.
Технические характеристики
| Ширина | мм | 880 |
| Глубина | мм | 1580 |
| Высота | мм | 2300 |
| Кол-во дверей | шт. | 1 |
| Ширина двери | мм | 820 |
| Мощность при нагревании | кВт | 4 |
Рис. 6. Расстойный шкаф (общий вид)
Рис. 7. Расстойный шкаф (разрез)
Заключение
В процессе прохождения производственной практики на предприятии ООО "Чайка" были рассмотрены линии производства подового хлеба, хлеба заварного с изюмом. Также были изучены конструкции основных единиц технологического оборудования и рассмотрен принцип их действия.
Дополнительно произвелось ознакомление с теплоснабжением, холодоснабжением, водоснабжением и канализацией, электроснабжением, способами очистки сточных вод на предприятии.
|
|
|
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 103; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!