Составы электролитов и режимы
Электрохимического полирования
Алюминия, меди и их сплавов.
Алюминий. Наибольшее промышленное применение из кислотных электролитов получили электролиты на основе фосфорной кислоты и её смеси с серной кислотой и хромовым ангидридом. Для полирования алюминия и сплавов Из щелочных электролитов можно использовать (г/л): Сода кальцинированная Тринатрийфосфат Квасцы алюмокалиевые Катод – коррозионостойкая сталь. Добавки органических соединений используются только для кислотных электролитов. Добавляют уксусную кислоту, бутиловый спирт, этиловый спирт, глицерин, триэтаноламин и др. Медь. Основным компонентом подавляющего большинства растворов для обрабатывания меди и её сплавов является фосфорная кислота. Различие сводится к введению добавок неорганических или органических соединений, благоприятно влияющих на эксплуатационные характеристики электролита и улучшающих качество обработки поверхности металла. Сглаживание микропрофиля поверхности лучше происходит в разбавленных растворах кислоты и при повышенных плотностях тока. Повышение температур и перемешивание электролита, ускоряя процессы диффузии, приводят к расширению рабочего диапазона.
Составы электролитов и режимы
Электрохимического полирования серебра
И золота.
Серебро. Один из самых сложных металлов для ЭХП. Процесс ЭХП сопровождается явлениями периодической анодной пассивности, выражающимся в периодическом противоположно направленном изменении тока и напряжения на ванне.Составы растворов
|
|
|
1. Серебро цианистое калий цианистый калий углекислый
2. Калий железосинеродистый натрий цианистый Перемешивание. Катод – хромовая сталь.
Золото. Существуют десятки различных составов электролитов для ЭХП золота. При использовании постоянного тока невозможно в этих электролитах обеспечить низкую шероховатость и высокую отражательную способность поверхности. Однако эти электролиты с успехом можно использовать для снятия обогащённого золотом поверхностного слоя после литья. В качестве компонентов растворов может использоваться молочная, уксусная, винная, лимонная кислоты в различных пропорциях. Составы электролитов
1. Калий цианистый калий железосинеродистый
2. Тиомочевина
серная кислота Во втором электролите , катод - титан, Катоды желательно помещать в чехлы из стеклоткани или другой кислотоустойчивой ткани во избежание зашламливания электролита. Поверхность после ЭХ полировки покрыта тонкой плёнкой, уменьшающей блеск. Удаляется эта плёнка в спец растворе
|
|
|
Электроэрозионная обработка.
Особенности обработки.
Электроэрозионный метод основан на использовании явления электроэрозии, то есть на разрушение электродов
при прохождении между ними импульса электрического тока и образования на поверхности электродов лунки.
Причиной образования лунки является локальный нагрев электродов до весьма высокой температуры. Повторение
импульсов, проходящих в различных точках инструмента, обуславливает съём слоя металла. В результате инструмент внедряется в деталь, образуя углубление, являющееся отпечатком поверхности и контура инструмента Достоинства электроэрозионной обработки:
- возможность обработки токопроводящих материалов
любой механической прочности, твёрдости, вязкости, хрупкости;
- возможность обработки деталей сложной геометрической формы, например, прошивание отверстий с криволинейной осью;
- большой диапазон изменения параметров и режимов, позволяющий получать различные по размерам и шероховатости обработанные поверхности;
- отсутствие необходимости в специальном высокопрочном и высокотвёрдом инструменте;- отсутствие механических воздействий на обрабатываемую деталь и инструмент;
|
|
|
- снижение отходов по сравнению с механической обработкой;
- возможность механизации и автоматизации процесса.
Недостатки электроэрозионной обработки:
- обратная зависимость между производительностью с одной стороны, чистотой и точностью обработки с другой стороны;
- необходимость проведения обработки при погружении заготовки и инструмента в жидкость;
- зависимость точности и чистоты обработки от большого числа трудно учитываемых факторов;
- относительно низкая производительность при обработке
материалов невысокой твёрдости
(цветные сплавы, мягкая сталь и др.).
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 112; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!