Диффузионная сварка в вакууме.
При диффузионной сварке соединение образуется в результате взаимной диффузии атомов в поверхностных слоях контактирующих материалов, находящихся в твердом состоянии. Температуцра нагрева при сварке близка к температуре рекристаллизации более легкоплавкогог материала. Диффузионную сварку обычно проводят в вакууме при остаточном давлении 0,01-0,0001 мм рт.ст. Свариваемые детали устанавливают внутри охлаждаемой металлической камеры и нагревают вольфрамовым или молибденовым нагревателем или с помощью индуктора. Нагрев в вакууме способствует очистке поверхностей деталей. После достижения требуемой температуры к деталям прикладывают с помощью мех, гидравлического или пневматического устройства сжимающее давление. Это увеличивает площадь контакта между предварительно очищенными свариваемыми поверхностями деталей. К достоинствам этой сварки следует отнести возможность создания соединений материалов с существенно различающимися свойствами. Можно соединять детали не только по плоским, но и по рельефным поверхностям,например коническим, сферическим, либо другой сложной формы. Диффузионной сваркой можно сваривать различные материалы и их самые разнообразные сочетания в соединениях. Эту сварку применяют в электронной технике и радиоэлектронике, в приборостроении и текстильном машиностроении и т.д.
Высокочастотная сварка. Ее сущность состоит в нагреве до пластичного состояния соединяемых поверхностей детали электрическим током высокой частоты с последующим сжатием, приводящим к неразъемному соединению. Особенностью нагрева током высокой частоты состоит в использовании явления поверхностного эффекта связанного с неравномерным соед. Тока по сечению проводника. Сущность его можно передать след образом: при протекании переменного электрического тока вокруг пров-а возникает переменное магнитное поле. Под действием этого поля возникает индукционное сопротивление в центр части проводника и вытеснение тока в перифирии. С увеличением частоты тока, неравномерность его распределения увеличивается и приводит к высокой плотности тока , высокой концентрации в поверхностном слое проводника. Другая особенность-эффект близости, возникающий в результате магнитных полей токов протекающих в близко расположенных проводниках. В результате в местах контакта свариваемых поверхностей температура может достигать 1200-1300 град С. А в следствии большой интенсивности нагрева, скорость сварки может достигать сотен метров в мин.
|
|
|
Сварка трением.
Сущностью сварки трением является использование для нагрева места сварки преобразование механической энергии трения в тепловую. Одна из свариваемых деталей закрепляется неподвижно, 2 — вращается с некоторой частотой. Вращающаяся деталь все время поджимается давлением к неподвижной заготовке. В следствие трения торца деталей быстро разогреваются и через короткое время доводятся до оплавления, после этого вращение останавливается и заготовки сжимаются основным(осадочным) давлением. В результате происходит образование неразъемного соединения. Способ отличается высокой производительностью, высоким качеством сварки и что очень важно высокой стабильностью.
|
|
|
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 109; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!