Ручная дуговая сварка. Применяемые электроды. Выбор режимов сварки.



 При ручной сварке пост состоит из источника питания сварочной дуги, сварочных проводов, электрододержателя и электродов. Для защиты от излучения дуги и брызг металла сварщик имеет защитный щиток или маску и спецодежду. Дуга зажигается в результате прикосновения конца электрода, соединенного с одним полюсом источника тока, к свариваемому металлу, соединенному с другим полюсом того же источника, с последующим быстрым отводом электрода на расстояние 3-4 мм. До зажигания дуги напряжение между электродом и свариваемым изделием обычно составляет не менее 60В, в момент касания электродом изделия напряжение падает почти до нуля, а при нормальном ее горении поддерживается в пределах 16-30В в зависимости от длины дуги и типа электрода. Дуга горит между стержнем электрода и основным металлом . Стержень электрода плавится и расплавленный металл каплями стекает в сварочную ванну. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода , образуя газовую или газошлаковую защиту дуги и сварочной ванны, которая изолирует их от воздуха. По мере движения дуги металл сварочной ванны затвердевает и образуется сварной шов . Жидкий шлак по мере остывания образует на поверхности шва шлаковую корку . Электроды для ручной сварки представляет собой стержни с нанесенными на них покрытиями. Стержень изготавливают из сварочной проволоки повышенного качества. Электроды классифицируют по назначению и виду покрытия. По назначению стальные электроды подразделяют на пять классов: для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с бв≤600 Мпа, легированных конструкционных сталей с бв≥600Мпа, легированных жаропрочных сталей, высоколегированных сталей с особыми свойствами и для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. По виду покрытия электроды делят на электроды с кислым, рутиловым, основным и целлюлозным покрытием. Основным параметром режима ручной дуговой сварки является сварочный ток (А), который выбирают в зависимости от диаметра и типа металла электрода: Iсв=kdэ, где k-опытный коэффициент,dэ-диаметр стержня электрода, мм. Рсильному разбрызгиванию и уг учная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном, при наложении щвов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы. Производительность процесса в основном определяется сварочным током. Однако ток при ручной сварке покрытыми электродами ограничен, так как повышение тока сверх рекомендованного значения приводит к разогреву стержня электрода, отслаиванию покрытия, ару расплавленного металла. Ручную сварку постепенно заменяют полуавтоматической в атмосфере защитных газов.

Автоматическая дуговая сварка. Автоматич дуговая сварка под слоем флюса.

Механич и автоматизир-й процесс электрич дуговой сварки. Явл одной из важн-х задач соврем техники. Автоматизации хорошо поддаются все виды дуговой сварки. Устройства производящие задачу электрода по мере его сгорания и обеспечивающие устойчив горение дуги, наз автоматической головкой или дуговым автоматом. Наиб важн промыш применение имеют автоматы.

В общем виде блок —схема выглядит: 1 — сварив изделие; 2 — бункер с флюсом; 3- дуговой автомат; 4- барабан; 5- слой флюса; 6- электрод проволок

6 и 3 подается в зону сварки из бункера по мере продвижения установки. На будуш сварной шов насып-ся флюс, дуга закрытая горит под слоем флюса. Флюс — гранулиров-й порошок сост из ионно-, шлако- и газообразующих компонентов.

 

(СХЕМА 1- сварив издел; 2- слой флюса; 3- слой жид шлака; 4- электрод проводник; 5- шлаковая корка; 6- сварной шов; 7- свароч ванна; 8- электр дуга.)

Под действием тепла дуги, флюс плавится. В реет-те в зоне сварки образ соеобразн газовый пузырь. Слой жидк шлака защищ хону сварки от взаимод-я с воздухом. По мере продвиж-я дуги образ-ся сварной шов, а над ним шлаковая корка. Если при работе с открытой дугой при увелич тока выше 500А начин разбрызгив Ме, а при закрытой ток может увелич в 4-5 раз. «- » эта сварка возможна лишь в нижнем горизонтальном положении и при производстве прямолинейных шов.

 


Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 124; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!