Сварка в среде защитных газов.
Для защиты металла от воздействия воздуха, кроме шлакового покрытия, применяют газовую защиту вокруг дуги и расплавленного металла. В качестве защитных применяют инертные (аргон, гелий) и активные газы (водород, окись углерода или их смесь с азотом). Наибольшее распространение получили аргонодуговая сварка и сварка в среде углекислого газа. При аргонодуговой сварке наплавящимся электродом через специальную горелку, в которой установлен вольфрамовый электрод 3, пропускают инертный газ (аргон или гелий). Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым изделием. Для заполнения разделки кромок в зону вводят присадочный материал 2, химический состав которого близок к составу свариваемого материала. Применяют электроды диаметром 2.. .6 мм. Аргон подают в горелку под давлением 0,03.. .0,05 МПа. Аргонодуговую сварку применяют для сварки легированных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов. В ряде случаев сварку выполняют и плавящимся электродом. В этом случае применяют проволоку диаметром 0,6.. .3 мм, которую автоматически подают в наконечник 2 горелки. Защитный газ через специальный канал 4 наконечника горелки попадает в пламя дуги . Сварка в углекислом газе — наиболее дешевый способ по сравнению с другими видами сварки в защитных средах, широко применяется при восстановлении деталей сельскохозяйственных машин, особенно чугунных. Процесс наплавки в среде углекислого газа, по существу, аналогичен процессу сварки.
|
|
|
Для наплавки в среде углекислого газа используют электродные проволоки с повышенным содержанием кремния, марганца и титана (Св. 08ГС, Св. 08Г2С, Св. 10ХГ2С и др.). Для образования износостойкого наплавленного слоя применяют порошковые проволоки (ПП-6ХЗВ10,ПП-сормайт-1, ПП-сормайт-2, ПП-10Х10В4 и др.).
Электрошлаковая сварка.
Сущность заключается в том, что источником нагрева является тепло выделяющееся при прохождении тока через жид. шлак. Процесс начинается как дуговая сварка. Полость образованную поддоном свариваемой детали и башмаками засыпают флюз. Под действием тепла дуги флюз плавится превращаясь в жидкий шлак, он электропроводен с высоким электрическим сопротивлением дуга гаснет, дальше процесс идет за счет тепла выделяющегося через жидкий шлак. Под действием тепла шлак ванны плавится электрод и свариваемые поверхности. Образуется сварочная ванна. Интенсивно отвод. Тепло. Начинается кристаллизация снизу вверх, процесс постепенно перемещается вверх. Электрошлаковая сварка применяется в тяжелем машиностроении для изготовления сварнолитых, сварнокованых конструкций, таких как сталиномощных станков и т.д
|
|
|
Точечная электрическая контактная сварка.
Для образования неразъемного соединения используется местный нагрев деталей электрическим током с последующим сдавливанием соединяемых деталей. Она основана на использовании тепла, которое выделяется при пропускании тока через проводник(закон Джоуля Ленца Q=0.24I2Rt), за счет этого тепла, выделяющегося в зоне контакта свариваемых деталей, происходит размягчение места контакта, а под действием приложенного давления их соединение:точечная, шовная, стыковая.
Точечная- Наиболеее распр способ. Для сварки листовых метеллов толщиной от 0.1 мм до 6 мм, мощность машин от 0.5 до нескольких тысяч кВт, давление от неск кг до неск т. Производительность в автоматическом режиме до 600 сварных точек/мин. Разогрев поверхности металла в месте контакта электрода и детали при правильно проводимом режименезначителен, т к контакт электрод-изделие имеет сравнительно небольшое сопротивление из-за мягкости и увелич элктр-ти электрода металла. Электроды из меди(часто охлажд-ся водой) Протекание тока вызывает разогрев и расплавление металла в зоне контакта. Когда ядро расплавляется прилегающая к нему зона термического влияния нах-ся в пластичном состоянии и плотно сжимается давлением электродов. Затем создается уплотняющее кольцо вокруг ядра, которое предупр. Выплескивание жидкого металла ядра.
|
|
|
Шовная (роликовая) сварка. Признак-наличие хотя бы1 электрода в виде ролика, катящего по будущему шву. Дает положительные результаты только в прерывистом режиме, когда ведется отдельными импульсами следовательно сварной шов состоит из отдельных взаимо перекрыв. точек. Прерывистый режим можно осуществить:1) или детали или ролики движутся прерывисто, останавливаясь на короткие промежутки времени и в момент остановки подается ток. 2) Ролики вращаются с постоянной скоростью непрерывно, а ток подается отдельными импульсами.
Сварка позволяет соединять плотным гермитичным швом, непроницаемым для жидкости и газов, листов толщиной от 5 до 10 мм.
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 115; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!