Устройство и работа ограничителя
ОГРАНИЧИТЕЛЬ НАГРУЗКИ БАШЕННОГО КРАНА
ОНК–160Б
Руководство по эксплуатации
ЛГФИ.408844.025 РЭ
Содержание
1 Описание и работа ограничителя.................................................. 4
1.1 Назначение ограничителя........................................................ 4
1.2 Характеристики изделия.......................................................... 4
1.3 Состав ограничителя................................................................ 8
1.4 Устройство и работа ограничителя........................................ 9
1.5 Маркировка и пломбирование.............................................. 14
2 Описание и работа составных частей ограничителя................. 14
2.1 Блок отображения информации............................................ 14
2.2 Блок питания........................................................................... 17
2.3 Блок разовых сигналов.......................................................... 18
2.4 Контроллер башенного крана............................................... 19
2.5 Датчики первичной информации......................................... 20
3 Меры безопасности....................................................................... 21
4 Монтаж ограничителя................................................................... 22
4.1 Установка блока отображения информации....................... 22
4.2 Установка блока питания...................................................... 22
4.3 Установка блока разовых сигналов...................................... 23
4.4 Установка контроллеров башенного крана......................... 23
4.4 Установка датчика усилия цифрового................................. 24
4.5 Установка датчиков перемещения........................................ 25
4.6 Установка датчика вылета башенного крана с маховой стрелой 29
|
|
|
4.7 Установка платы фильтров.................................................... 29
4.8 Установка датчика скорости ветра....................................... 29
4.9 Подключение ограничителя к электросхеме крана............ 29
5 Регулирование............................................................................... 34
5.1 Общие сведения...................................................................... 34
5.2 Ввод даты, времени и номера крана..................................... 35
5.3 Ввод параметров крана.......................................................... 37
5.4 Контроль введенной грузовой характеристики.................. 38
5.5 Настройка датчиков............................................................... 38
5.6 Установка координатных защит оголовка стрелы и крюка 42
5.7 Установка координатных защит погрузочно-разгрузочных площадок 43
5.8 Установка параметров ограничения движений.................. 45
5.9 Включение ограничений движений и разгрузочных площадок 45
5.10 Занесение даты установки и снятия регистратора параметров 45
5.11 Проверка подключения разовых сигналов крана к ограничителю 46
5.12 Завершение настройки ограничителя................................ 47
6 Комплексная проверка.................................................................. 47
7 Использование по назначению.................................................... 48
7.1 Эксплутационные ограничения............................................ 48
|
|
|
7.2 Меры безопасности................................................................ 48
7.3 Подготовка ограничителя к использованию....................... 48
7.4 Использование ограничителя................................................ 49
7.5 Возможные неисправности ограничителя и способы их устранения 52
8 Техническое обслуживание.......................................................... 58
8.1 Общие указания...................................................................... 58
8.2 Виды технического обслуживания....................................... 58
8.3 Порядок технического обслуживания.................................. 58
9 Упаковывание, правила хранения и транспортирования......... 59
Настоящий документ является руководством по эксплуатации ограничителя грузоподъемности ОНК-160Б (в дальнейшем - ограничитель или ОНК) на башенных кранах различных типов (в дальнейшем - на кранах).
В руководстве изложены: сведения о конструкции и принципе действия ОНК, указания по монтажу составных частей ограничителя на кране и порядке их подключения к электрической схеме крана, настройка и проверка работоспособности ограничителя, подготовка к работе и порядок работы, указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации ОНК, способы устранения характерных неисправностей, указания по техническому обслуживанию, правила хранения, упаковки и транспортирования.
|
|
|
Руководство по эксплуатации входит в состав обязательных эксплуатационных документов, поставляемых вместе с краном.
Описание и работа ограничителя
Назначение ограничителя
1.1.1 Ограничитель нагрузки башенного крана ОНК-160Б предназначен для установки на башенные краны и служит для защиты крана от перегрузок и опрокидывания при подъеме груза, защиты рабочего оборудования от повреждения при работе в стесненных условиях (координатная защита), а также для отображения информации о фактической массе поднимаемого груза, предельной грузоподъемности, степени загрузки крана, величине вылета и скорости ветра.
Встроенный в ОНК регистратор параметров крана (РП) обеспечивает запись и долговременное хранение информации о рабочих параметрах крана, о величинах и датах перегрузок, а также о степени нагружения крана в течение всего срока службы ограничителя.
Порядок работы с РП изложен в инструкции пользователя ЛГФИ.301412.078 И1, входящей в состав комплекта поставки считывателя телеметрической информации СТИ-2 (поставляется по отдельному заказу).
В состав ограничителя входят также встроенные программно-аппаратные анемометр и комплексная система координатной защиты.
|
|
|
Характеристики изделия
1.2.1 Ограничитель обеспечивает:
а) выдачу в систему управления крана до тринадцати релейных сигналов управления механизмами крана (380 В, 3 А переменного тока):
- разрешение подъема груза;
- разрешение спуска груза;
- разрешение передвижения вперед;
- разрешение передвижения назад;
- разрешение поворота вправо;
- разрешение поворота влево;
- разрешение увеличения вылета;
- разрешение уменьшения вылета;
-запрещение работы с максимальной скоростью подъема при приближении к ограничению по высоте подъема крюка;
- включение звонка крана при скорости ветра, превышающей допустимую;
- запрещение работы с максимальной скоростью поворота при приближении к ограничению;
- запрещение работы с максимальной скоростью подъема - опускания груза при превышении массы груза на крюке значения одной из уставок по массе груза (см. п. 1.2.1, б);
- запрещение работы с максимальной скоростью изменения вылета при приближении к ограничению по вылету;
б) прием и обработку до шестнадцати входных сигналов переменного или постоянного тока амплитудой от 150 до 530 В (для выработки соответствующих сигналов управления выходными реле ограничителя и записи признака, характеризующего состояние входа, в регистратор параметров):
- сигнал состояния линейного контактора;
- сигнал состояния реле наличия трех фаз;
- сигнал включения механизма опускания груза;
- сигнал включения механизма подъема груза;
- сигнал включения четырехкратной запасовки;
- сигнал включения механизма передвижения по путям вперед;
- сигнал включения механизма передвижения по путям назад;
- сигнал включения механизма поворота влево;
- сигнал включения механизма поворота вправо;
- сигнал включения механизма уменьшения вылета;
- сигнал включения механизма увеличения вылета;
- сигнал переключения уставок по массе груза, для выключения ускоренного подъема-опускания груза: предусмотрено две уставки по подъему и две уставки по опусканию груза (В ограничителях ОНК-160Б выпуска до 01.01.2004 г. этот вход выполнял функцию признака ускоренной работы грузовой лебедки);
- сигнал с концевого выключателя начала пути для корректировки нуля датчика пути;
- сигнал состояния тормоза подъема;
- сигнал состояния тормоза передвижения;
- сигнал состояния тормоза поворота;
в) установку координатной защиты:
- типа "ломаная стена“ для крюка, выставляемая по произвольным 40 точкам;
- типа "ломаная стена“ для стрелы, выставляемая по произвольным 40 точкам;
- типа потолок и для двух погрузочно-разгрузочных площадок;
- по максимальному вылету стрелы;
- по высоте подъема крюка;
- по углам поворота платформы крана влево и вправо;
г) встроенную защиту по превышению граничных параметров крана по высоте подъема крюка, по подкрановому пути, повороту и вылету стрелы.
д) ввод и индикацию рабочих характеристик (грузовой и ветровой) крана;
е) отображение значений рабочих параметров на индикаторе жидкокристаллическом цифровом (ИЖЦ).
1.2.2 Ограничитель сигнализирует:
- индикатором НОРМА - о нормальном режиме работы грузоподъемного механизма (ГПМ) крана;
- мигающим индикатором НОРМА и прерывистым коротким звуковым сигналом - о том, что ГПМ крана загружен не менее чем на 90 % от номинальной (паспортной) грузоподъемности или о приближении к одному из введенных ограничений координатной защиты;
- индикатором СТОП, прерывистым звуковым сигналом и отключает ГПМ при превышении допустимого значения грузового момента (срабатывание ОНК по перегрузу) или при достижении хотя бы одного из установленных ограничений координатной защиты (срабатывание координатной защиты).
1.2.3 Ограничитель выдает цифровую информацию:
- о степени загрузки (о моменте опрокидывания M) крана относительно его максимально допустимого значения на данном вылете R, в процентах;
- о величине вылета крюка R, в метрах;
- о предельном вылете, на который может быть перемещен груз на крюке;
- о предельно-допустимой массе груза QMAX (о максимальной грузоподъемности) на данном вылете R, в тоннах;
- о высоте подъема крюка Н, в метрах;
- о фактической массе поднимаемого груза Q, в тоннах;
- об угле поворота (азимута) платформы крана g, в градусах;
- о положении крана на подкрановых путях;
- о скорости ветра V, в метрах в секунду;
- о запрограммированной в ОНК грузовой характеристике крана.
1.2.4 Ограничитель предназначен для работы в следующих условиях:
- при изменение температуры окружающей среды от минус 45 до плюс 55 °С;
- при относительной влажности воздуха до 100 % при температуре плюс 25 °C.
1.2.5 Степень защиты корпусов составных частей ограничителя соответствует IР56 по ГОСТ 14254-96.
1.2.6 Основные технические данные (не указанные выше), которые обеспечивает ограничитель, приведены в таблице 1.
Примечания 1 Определение погрешностей отображения информации на ИЖЦ в статическом режиме производится на заводе-изготовителе при производстве ограничителя, а также после его ремонта ограничителя в сервисных и ремонтных организациях (указанных в паспорте ЛГФИ.408844.025 ПС) или на заводе-изготовителе.
2 Массогабаритные характеристики составных частей ограничителя приведены в паспорте ЛГФИ.408844.025 ПС.
Таблица 1
| Наименование параметра | Значение |
| Диапазон изменения усилий Р, Н (кгс) 1) | 0-9800 (от 0 до 1000) |
| Диапазон изменения вылета R, м | от 0 до 70 |
| Диапазон изменения высоты подъема крюка Н, м | от 0 до 100 |
| Диапазон изменения пути перемещения крана S, м | от 0 до 100 |
| Диапазон изменения угла азимута поворотной платформы крана g, ° | от минус 540 до 540 |
| Диапазон изменения скорости ветра V, м/с | от 2 до 30 |
| Погрешность отображения информации на ИЖЦ в статическом режиме, не более: - о степени загрузки (о моменте опрокидывания M) крана, % - о фактической массе поднимаемого груза Q, % - о максимальной грузоподъемности QMAX, % - о величине вылета R, м - о высоте подъема крюка Н, м - о положении крана на подкрановых путях (о пути перемещения крана S), м - об угле азимута поворотной платформы крана g, ° - о скорости ветра V, м/c (V - скорость ветра при предельной ветровой нагрузке) | ± 3,0 ± 3,0 ± 1,5 ± 0,3 ± 0,3 ± 0,4 ± 3,0 ± (0,8+0,07·V) |
| Срабатывание защиты при перегрузке ГПМ крана, % | свыше 105 |
| Погрешность срабатывания защиты при перегрузке крана,% | не более ± 3,0 |
| Погрешность срабатывания ограничений координатной защиты, не более: - по угла азимута поворотной платформы крана для ограничений Поворот вправо и Поворот влево,° - по высоте подъема оголовка стрелы или крюка Н для ограничения Потолок, м - по вылету стрелы крана R на исходную линию для ограничения Стена, м - по пути перемещения крана, м - типа Ломаная стена для стрелы и крюка, типа потолок и замкнутый контур для двух погрузочно-разгрузочной площадок, м | ± 3,0 ± 1,0 ± 0,4 ± 0,5 ± 1,5 |
| Количество выходных реле постоянного и/или переменного тока, шт. 2) | 13 |
| Коммутируемые напряжения переменного тока (частота 50 Гц), В | не более 380 |
| Коммутационная способность контактов реле переменного тока, А, не более | 3,0 |
| Номинальное напряжение питания переменного тока [частота (50±1) Гц], В | 220 |
| Диапазон изменения напряжения питания переменного тока [частота (50±1) Гц], В | от 198 до 242 |
| Потребляемая мощность, ВА, не более | 110 |
| Диапазон рабочих температур, °С | от минус 45 до +55 |
| Относительная влажность воздуха при температуре плюс 25 °С, % | от 45 до 100 |
| Средняя наработка до отказа, не менее, ч | 8800 |
| ---------------------- 1) 1 кгс = 9,8 Н | |
Состав ограничителя
В общем случае в состав ОНК-160Б входят изделия, указанные в таблице 2.
Комплект поставки ограничителя конкретной модификации
ОНК-160Б-ХХ (Х–целое число от 00 до 19) приведен в ЛГФИ.408844.025ПС.
Таблица 2 – Состав ОНК-160Б-ХХ
| Наименование составной части | Марки-ровка | Обозначение | Кол., шт. |
| Блок отображения информации | БОИ | ЛГФИ.408843.019-01 | 1 |
| Блок питания | БП | ЛГФИ.484461.009-0Х | 1 |
| Блок разовых сигналов | БРС | ЛГФИ.484461.007-0Х | 1 |
| Контроллер башенного крана | КБК-0Х | ЛГФИ.484461.005-0Х | 1 или 2 |
| Датчик усилия цифровой | ДУЦ | ЛГФИ.404176.013 | 1 |
| Датчик перемещения (Датчик азимута) | ДА | ЛГФИ.401161.004 | 1 |
| Датчик перемещения (Датчик вылета) 1 | ДВ | ЛГФИ.401161.004 | 1 |
| Датчик вылета башенного крана 2 | ДВБК | ЛГФИ.401221.012 | 1 |
| Датчик перемещения (Датчик высоты) | ДН | ЛГФИ.401161.004 | 1 |
| Датчик перемещения (Датчик пути) | ДП | ЛГФИ.401161.004 | 1 |
| Датчик скорости ветра | ДСВ-2 или ДСВ | - или ЛГФИ.402131.002 | 1 или 1 |
| Плата фильтров 3 | ПФ | ЛГФИ.301411.288 | 1 |
| Жгуты | - | См. ЛГФИ.408844.025 ПС | |
| --------------------- 1) Только для кранов с балочной стрелой. 2) Для кранов с маховой стрелой. 3) С ограничителем ОНК-160Б-00 не поставляется | |||
Устройство и работа ограничителя
Ниже приведены сокращения, используемые при описании работы ограничителя:
- АЦП - аналого-цифровой преобразователь;
- БИС - большая интегральная схема;
- БИС МК - БИС микроконтроллера;
- БОИ - блок отображения информации;
- БП - блок питания;
- БРС - блок разовых сигналов;
- ДА - датчик азимута;
- ДВ - датчик вылета;
- ДН - датчик высоты;
- ДП - датчик перемещения;
- ДСВ - датчик скорости ветра;
- ДУЦ - датчик усилия цифровой;
- ИЖЦ - индикатор жидкокристаллический цифровой;
- ИК-канал - инфракрасный канал регистратора параметров крана;
- ИКПП - инфракрасный приемо-передатчик регистратора параметров крана;
- КБК - контроллер башенного крана;
- МК - микроконтроллер;
- МП - модуль питания;
- МС - микросхема;
- ОЗУ - оперативное запоминающее устройство;
- ПЗУ - постоянное запоминающее устройство;
- ПФ - плата фильтров;
- РП - регистратор параметров крана;
- СТИ - считыватель телеметрической информации (СТИ-2).
1.4.1 Функциональная схема ограничителя приведена на рисунке 1.
Принцип действия ограничителя (см. рисунки 1-4) основан на последовательном опросе и преобразовании аналоговых сигналов с датчиков в цифровой последовательный код, передачи его в БОИ, расчете цифровыми методами величины вылета, фактической массы поднимаемого груза и степени загрузки крана с последующим их сравнением с предельно-допустимыми значениями при выбранном режиме работы крана. По результатам расчета, при достижении предельных состояний режимов работы крана (грузоподъемности, углу поворота крана в режиме координатной защиты и др.), БОИ через БП выдает сигналы на реле отключения механизмов крана.
Блоки ОНК соединяются между собой с помощью двухпроводной линией связи (с помощью последовательного CAN интерфейса), каждый из них имеет свой адрес (в адресном поле 0-100). Датчики, подключенные к КБК, имеют выход на последовательную линию связи через эти блоки, их адреса находятся в адресном поле 101-200.
1.4.3 Работа ограничителя осуществляется под управлением программы, заложенной в память микроконтроллера БОИ. Программное обеспечение включает в себя подпрограмму тестирования, подпрограмму настройки и рабочую программу. Управление программами осуществляется с помощью главного меню и подменю.
Вход в подменю НАСТРОЙКА осуществляется только после нажатия кнопки НАСТРОЙКА, которая закрывается крышкой и пломбируется.
Рисунок 1 - Блок-схема ОНК-160Б
Рисунок 2 – Схема подключения к крану составных частей
ограничителей модификаций ОНК-160Б, -01, -02, -03, -10, -11, -12, -13
Рисунок 3 – Схема подключения составных частей ОНК-160Б-04, -14
к крану
Рисунок 4 - Схема подключения составных частей ОНК-160Б-06 к
крану
Маркировка и пломбирование
1.5.1 Маркировка ограничителя наносится на БОИ и содержит:
- товарный знак предприятия-изготовителя (наносится на лицевую панель БОИ);
- условное обозначение ОНК и его модификации в соответствии с таблицей 2 (наносится на боковую стенку БОИ);
- порядковый номер ОНК по системе нумерации предприятия-изготовителя.
1.5.2 Маркировка на составные части ОНК наносится непосредственно на их корпуса или на жгуты, подходящие к ним, и содержит:
- условное обозначение составной части ОНК в соответствии с таблицей 2;
- порядковый номер составной части ОНК по системе нумерации предприятия-изготовителя.
1.5.3 Пломбирование БОИ проводится ОТК предприятия-изготовителя в углубление под винт крепления верхней крышки с обратной стороны корпуса (пломбы типа А). В БОИ дополнительно пломбируется крышка доступа к кнопке НАСТРОЙКА (пломба типа Б).
В блоках КБК, БП и БРС пломбируются верхние крышки (пломба типа А).
Датчики пломбируются пломбой типа А в местах крепления их крышек (в специальную чашку под винтом).
1.5.4 Распломбирование и пломбирование блоков (с последующим опломбированием и отметкой в паспорте ОНК-160Б) могут проводить ниже указанные специалисты:
- наладчики приборов безопасности завода-изготовителя крана, имеющие соответствующие удостоверения, при установке ОНК на кран (пломбы типов Б);
- наладчик приборов безопасности после подстройки ОНК по результатам его проверки с контрольными грузами в составе крана (п. 8.3.3) при проведении сезонного технического обслуживания крана или ввода координатной защиты (пломба типа Б);
- наладчики приборов безопасности сервисных центров (пломбы типов А и Б), имеющих договор с заводом-изготовителем на обслуживание ограничителя ОНК-160Б (регламентные и ремонтные работы).
Список ремонтных предприятий, к которым необходимо обращаться для гарантийного и послегарантийного обслуживания ОНК, приведен в паспорте ЛГФИ.408844.025 ПС.
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 207; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!