Перечень основных дисциплин (модулей), обеспечивающих формирование компетенций, подтверждаемых на ГИА
Компетенции, подтверждаемые на государственном экзамене: ОК-3, ОПК-4, ПК-5, ПК-21.
Компетенции, подтверждаемые на защите выпускной бакалаврской работы: ОК-1, ОК-2, ОК-3, ОК-4, ОК-5, ОК-6, ОК-7, ОК-8, ОПК-1, ОПК-2, ОПК-3, ОПК-4, ОПК-5, ПК-1, ПК-2, ПК-3, ПК-4, ПК-5, ПК-6, ПК-18, ПК-19, ПК-20, ПК-21, ПК-22.
Дисциплины (модули), обеспечивающие формирование компетенций соответствующих видов профессиональной деятельности выпускника, подтверждаемых на ГИА с указанием формируемых компетенций
| Основные дисциплины (модули), обеспечивающие формирование компетенций, подтверждаемых на ГИА | Компетенции | ||
| ОК | ОПК | ПК | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| История | ОК-1 | ||
| Философия | ОК-1 ОК-5 | ||
| Иностранный язык | ОК-3 | ||
| Экономика и управление производством | ОК-2 | ||
| Математика | ОПК-4 | ||
| Физика | ОПК-4 | ||
| Химия | ОПК-1 | ||
| Экология | ОК-8 | ||
| Теоретическая механика | ОПК-1 | ||
| Информационные технологии | ОПК-2 ОПК-3 | ||
| Инженерная и компьютерная графика | ОПК-5 | ||
| Материаловедение | ОПК-5 | ||
| Метрология,стандартизация и сертификация | ОК-6 | ||
| Программирование и основы алгоритмизации | ОПК-3 | ||
| Технологические процессы автоматизированных производств | ОПК-5 | ||
| Автоматизация технологических процессов | ОПК-1 | ||
| Моделирование систем и производств | ОПК-1 | ||
| Автоматизация управления жизненным циклом продукции | ОПК-4 | ||
| Безопасность жизнедеятельности | ОК-8 | ||
| Организация и планирование автоматизированных производств | ОК-2 | ||
| Культурология | ОК-1 | ||
| Физическая культура и спорт | ОК-7 | ||
| Электротехника и электроника | ОПК-1 | ||
| Электротехника | ОПК-1 | ||
| Электроника | ОПК-1 | ||
| Русский язык и культура речи | ОК-3 | ||
| Правоведение | ОК-6 | ||
| Социология | ОК-4 | ||
| Экономика | ОК-2 | ||
| Экологические проблемы региона | ОК-8 | ||
| Информатика | ОПК-3 | ||
| Основы теории гидравлики | ПК-6 | ||
| Математические модели и методы технической кибернетики | ПК-19 | ||
| Технические средства автоматизации | ПК-3 | ||
| Системы оптимального управления | ПК-6 | ||
| Средства и системы аналитического контроля | ПК-3 | ||
| Системы автоматизации и управления | ПК-5 | ||
| Микропроцессорные средства и системы управления | ПК-18 | ||
| Технология нефти и газа | ПК-2 | ||
| Введение в специальность | ПК-18 | ||
| Диагностика и надежность автоматизированных систем | ПК-6 | ||
| Теория автоматического управления | ПК-6 | ||
| Прикладная механика | ПК-4 | ||
| Психология и педагогика | ПК-22 | ||
| Исполнительные механизмы систем управления | ПК-1 | ||
| Технические измерения и приборы | ПК-20 | ||
| Элективные дисциплины по физической культуре и спорту | ОК-7 | ||
| Физические основы электроники | ПК-20 | ||
| Физические основы диффузии | ПК-20 | ||
| Химия углеводородного сырья | ПК-3 | ||
| Мониторинг окружающей среды | ПК-3 | ||
| Электромеханические системы | ПК-6 | ||
| Телеуправление и передача данных | ПК-6 | ||
| Основы анализа сигналов | ПК-6 | ||
| Синтез систем управления технологических процессов | ПК-6 | ||
| Управление качеством | ПК-21 | ||
| Управление процессом внедрения результатов исследований | ПК-21 | ||
| Вычислительные машины,системы и сети | ПК-18 | ||
| Микроконтроллерные системы управления | ПК-18 | ||
| Измерительные преобразователи | ПК-20 | ||
| Интеллектуальные информационно измерительные системы | ПК-20 | ||
| Практика по получению первичных профессиональных умений и навыков, в том числе первичных умений и навыков научно-исследовательской деятельности | ПК-1 ПК-18 ПК-21 | ||
| Практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности | ПК-2 ПК-3 ПК-5 ПК-6 ПК-18 | ||
| Научно-исследовательская работа | ПК-18 ПК-22 | ||
| Преддипломная практика | ПК-4 ПК-19 ПК-20 | ||
Комплексные задания, выносимые на государственный экзамен
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- Автоматизировать кожухотрубный водоводяной теплообменник. Температура подогреваемой воды на входе 20 °С, на выходе 55 °С. Температура теплоносителя 90 °С. Расход подогреваемой воды 30 м3/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать кожухотрубный водяной подогреватель. Температура подогреваемой воды на входе 5-25 °С, на выходе 80 °С. Теплоноситель насыщенный пар, температура 120 °С, давление 0,2 МПа. Расход подогреваемой воды 300 м3/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
|
|
|
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать подогреватель нефти. Температура нефти на входе 35-55 °С, на выходе 75 °С. Теплоноситель перегретый пар низкого давления, температура 200 °С, давление 0,3 МПа. Расход нефти 150 м3/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать водяной холодильник. Температура продуктовой смеси на входе 120-140 °С, на выходе 65 °С. Хладагент вода, температура 25-35 °С. Расход продуктовой смеси 50 м3/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать водяной конденсатор-холодильник для пара. Температура пара на входе 150 °С, давление 200 кПа, расход 15-30 т/час. Температура конденсата на выходе 75 °С. Хладагент вода, температура 25 °С.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать подогреватель высокого давления для питательной воды парового котла. Температура подогреваемой воды на входе 160 °С, на выходе 200 °С, давление 300 кгс/см2. Теплоноситель перегретый пар технологических отводов турбины, температура 280 °С, давление 6 кгс/см2. Расход подогреваемой воды 300 т/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать комбинированную установку охлаждения газонефтяной смеси. Температура газонефтяной смеси на входе аппарата воздушного охлаждения 250 °С, на входе водяного холодильника 140 °С, на выходе водяного холодильника 80 °С. Температура охлаждающей воды 25-35 °С. Расход газонефтяной смеси 600 нм3/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать теплообменник смешения. Температура горячего потока 90 °С, холодного потока 25 °С, требуемая температура на выходе теплообменника 45 °С. Расход на выходе 1,5 м3/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать смесительный бак с перемешивающим устройством. Поток 1: температура 90 °С, допускается регулирование расхода. Поток 2: температура 15-25 °С, допускается регулирование расхода. Поток 3: температура 30-70 °С, расход 2-5 м3/час, регулирование расхода не допускается. Требуемая температура на выходе бака 55 °С.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать емкость нейтрализации щелочи с перемешивающим устройством. Расход щелочи (раствор гидроксида натрия 4%) 450 кг/час. Нейтрализация осуществляется раствором соляной кислоты 0,4%. Среда на выходе нейтральная.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Автоматизировать емкость коррекции уровня pH буферного раствора. Поступающий отработанный буферный раствор: pH 5,5-7, расход 15 л/час. Кислотный корректор - раствор соляной кислоты 0,4% pH 1. Щелочной корректор - раствор гидроксида натрия 0,4% pH 13. Требуемая кислотность буферного раствора pH 6.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Двухфазный сепаратор установки первичной подготовки нефти. Расчетная производительность по нефти 450 т/час, избыточное давление в аппарате 1.52 МПа. Высота аппарата 8 м.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Трехфазный сепаратор установки первичной подготовки нефти. Расход газонефтяной эмульсии на входе 350 т/час, давление в аппарате 1.2 МПа. Диаметр аппарата 3 м. Норма подачи деэмульгатора 50 граммов на тонну нефти.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Барабанная печь сушки сырцовых гранул керамзита. Температура в нижней части барабана 200 °С, скорость вращения барабана 2-5 об/час. Мощность рабочего/пускового приводов барабана 1,5/3 кВт.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Барабанная печь обжига керамзита. Температура в зоне вспучивания 1200 °С, скорость вращения барабана 1,5-15 об/час. Мощность рабочего/пускового приводов барабана 5/3 кВт.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Печь обжига цементного клинкера. Температура в зоне спекания 1450 °С, скорость вращения барабана 1,5-3 об/час. Мощность рабочего/пускового приводов барабана 150/90 кВт.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Водогрейный прямоточный котел. Температура воды на выходе 130 °С, давление в системе 4 кгс/см2. Топливо – природный газ, расчетный расход 45 нм3/час. Горелки закрытые с принудительной подачей воздуха.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Паровой прямоточный котел перегретого пара. Параметры пара 10 кгс/см2, 210 °С, производительность 25 т/час. Топливо – природный газ, расчетный расход 400 нм3/час. Горелки закрытые с принудительной подачей воздуха.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Паровой прямоточный котел перегретого пара. Параметры пара на выходе 5 кгс/см2, 180 °С, производительность 10 т/час. Топливо – мазут, расчетный расход 0.4 т/час. Горелки открытые с распылением мазута первичным воздухом.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Барабанный котел насыщенного пара. Температура пара на выходе 120 °С, производительность 8 т/час. Топливо – природный газ. Горелки закрытые с принудительной подачей воздуха.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Барабанный котел перегретого пара Параметры пара 10 МПа, 540 °С, производительность 160 т/час. Давление в барабане 11 МПа. Топливо – природный газ.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Барабанный котел перегретого пара. Номинальная производительность 500 т/ч, давление в барабане 164 кгс/см2, давление пара на выходе из котла 140 кгс/см2, температура перегретого пара 560 ºС. Топливо – природный газ, расход топлива 640 м3/ч
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Деаэратор питательной воды парового котла. Производительность 500 т/час, рабочее давление 0.59 МПа, температура 160 °С. Диаметр накопительного бака 3400 мм.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Деаэратор сетевой воды системы отопления. Производительность 30 т/час, рабочее давление 2 кгс/см2, температура 120 °С. Диаметр накопительного бака 1600 мм.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Трубчатая печь предварительного подогрева нефти. Температура нефти на выходе 280 °С, расход нефти через печь 320 т/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Трубчатая печь подогрева газосырьевой смеси блока каталитического риформинга. Температура смеси на выходе 480 °С, расход смеси через печь 600 т/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Установка электрообезвоживания нефти. Содержание воды в нефти на выходе не более 0,1%. Давление в аппарате 0,9 МПа, температура 120 °С, расход сырой нефти на входе - 110 т/час. Напряжение на электродах 35 кВ. Расход деэмульгатора 50 граммов на тонну нефти.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
- Установка электрообессоливания нефти. Солесодержание на выходе не более 100 мг/литр. Давление в аппарате 0,8 МПа, температура 120 °С, расход сырой нефти на входе - 100 т/час. Напряжение на электродах 35 кВ. Расход промывной воды 5-20 м3/час.
· Дать анализ технологического процесса как объекта управления и сформулировать основные задачи его автоматизации.
· Разработать функциональную схему автоматизации. Схему выполнить разнесенным способом.
· Выбрать комплекс технических средств автоматизации.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 282; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!