ОПЫТ 44. Определение минимальной температуры охлаждения.
|
| Экстракция 1 | |
| m навески СМ, г | t = 30oC | 25,1215 |
| Vэфира, мл | t = 22oC | 75 |
| Vводы, мл | t = 22oC | 50 |
| Температура охлаждения 7°С | ||
| Описание процесса разделения эмульсии; используемые деэмульгаторы; условия разделения и др. | Смешал СМ+H2O+эфир. τначала = 13:05 Т = 13:25 – ВС нет. Т = 14:05 – ВС= 2мм; СР= 57мм; НС= 52мм. Достал из холодильника. Температура в комнате 26°С. Т = 14:25 – ВС= 6мм; СР= 46мм; НС= 60мм. Сливаю НС. Т = 14:40 – ВС= 14мм; СР= 28мм; НС= 33мм. Отбираю ВС, промываю его водой, отгоняю эфир и сушу НВ. | |
| Τполного разделения эмульсии, часов | 1,65 | |
| VНВ + эфира, мл | 25 | |
| mотгонной колбы, г | 22,3893 | |
| mколбы с НВ, г | 23,7298 | |
| m НВ, г | 1,3405 | |
| Выход НВ, % | 11,1391 | |
| Vотгона от НВ, мл | 7 | |
ОПЫТ 45. Определение минимальной температуры охлаждения с использованием полиакриламида катионного «Экохим».
|
| Экстракция 1 | |||
| m навески СМ, г | t = 30oC | |||
| Vэфира, мл | t = 22oC | 75 | ||
| Vводы, мл | t = 22oC | 55 | ||
| MПАА, г | 0,35 | |||
| Температура охлаждения | 00С | |||
| Описание процесса разделения эмульсии; используемые деэмульгаторы; условия разделения и др. | ||||
| Τполного разделения эмульсии, часов | ||||
| VНВ + эфира, мл | ||||
| mотгонной колбы, г | ||||
| mколбы с НВ, г | ||||
| m НВ, г | ||||
| Выход НВ, % | ||||
| Vотгона от НВ, мл | ||||
| Vотгона от НС, мл
| ||||
Вывод
За время прохождения практики изучил:
Характеристику и химический состав лиственного сульфатного мыла, методы выделения нейтральных веществ из сульфатных мыл, методы и способы процесса экстракции.
Самостоятельно провел следующую работу:
Выделил из лиственного сульфатного мыла нейтральные вещества с помощью метилтретбутилового эфира, бензина и хлороформа; подобрал оптимальное соотношение СМ : H2O : МТБЭ; опробовал следующие вещества и методы на способность разрушать эмульсию сульфатного мыла (казеин; Na2SO4; Ca(OH)2; BaCl2; полиакриламид анионный, нейтральный и катионный; катионную форму целлюлозы (Диэтиламиноэтилцеллюлоза Н-форма); белок куриного яйца; тензоимпульсное воздействие (ультразвуковое); вакуумирование (дегазация); охлаждение (через стенку сосуда, напрямую льдом и сосудом с охлаждающей смесью – снег + CaCl2)); провёл реакцию полимеризации акриламида анионной формы.
Как показывает практика, увеличение количества воды не способствует разделению эмульсии; основная часть неомыляемых веществ извлекается при первой экстракции; охлаждение эмульсии лиственного сульфатного мыла значительно ускоряет процесс её разделения; выход неомыляемых веществ зависит от используемого растворителя и количества экстракций; разделение эмульсии при первой экстракции стандартным способом занимает в 10-15 раз больше времени, чем последующие. Применение в качестве деэмульгирующих добавок BaCl2, катионного полиакриламида и катионной формы целлюлозы (Диэтиламиноэтилцеллюлозы Н-форма), имеет положительный эффект, но не достаточный для условий производства.
|
|
|
Список литературы
1. Васечкин В.С., Технология экстрактивных веществ дерева, Гослесбумиздат, 1953 г. – 430 с.
2. Некрасова В.Б., Получение и использование биологически активных и сопутствующих продуктов из сульфатного мыла. 05.21.03-Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины // автореф. дис. ... канд. техн. наук. -Л. : ЛТА, 2006 г. – 555 с.
3. http://www.mylaboratory.ru/fun/experiments/frostliquids
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 78; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!