Особенности установки барабанов на валы.
Назначение барабана.
Барабан – это одна из основных деталей конвейера. С помощью него передается кинетическая энергия рабочему органу конвейера, такому как тяговая лента. На барабан передается вращательное движение от электродвигателя через редуктор.
Условия работы.
Транспортируемый материал.................отработанная оборотная смесь;
запыленность...........................................присутствует;
влажность.................................................30%;
время работы............................................не менее 12 часов в сутки.
Запыленность приводит к тому, что частицы, попадая между барабаном и лентой, увеличивают износ барабана. Также возможно попадание мелкой абразивной пыли в подшипник, что может привести к его износу. Конвейер – это машина непрерывного действия, работающая длительное время. В основном постоянная работа приводит к накоплению остаточных усталостных деформаций в вале барабана.
Технические характеристики барабана.
1. Барабан неразъемный;
2. Диаметр шейки вала под подшипник – 180 мм;
3. Диаметр барабана – 1040 мм;
4. Барабан футерованный – имеет «бочкообразную» форму;
5. Длина обечайки барабана – 1150 мм;
6. Максимально допустимые нагрузки:
суммарное усилие на вал – 9000 кг;
окружное усилие – 5000 кг;
крутящий момент – 250000 кг 
см.
Краткое описание конструкции.
Барабан представляет собой тело вращения на подобии цилиндра. Осью барабана является вал, а стенками – обечайка барабана.
|
|
|
Рабочая поверхность барабана – внешняя цилиндрическая поверхность.
Основными частями барабана являются: 1 – обечайка, 2 – вал, 3 – ступицы и 4 – подшипниковые опоры.
Барабан ленточного конвейера в данном дипломном проекте является неразъемным. Опоры барабана крепятся на раму металлоконструкции конвейера. Они фиксируют положение барабана и придают ему устойчивость.
Вал барабана крепится своим концом к тихоходному валу редуктора. Он передает вращательное движение от двигателя к барабану.
Обечайка барабана сообщает при вращении движение рабочему органу конвейера, в данном случае ленте.
Опоры барабана во время монтажа соединяются с рамой болтами.
Чтобы обеспечить соединение вала барабана с валом редуктора, во время монтажа устанавливается переходная зубчатая муфта.
Обоснование и анализ технических требований на сборку.
1. Допуск биения барабана по наружному диаметру не более 4 мм.
Выполнение данного требования необходимо для надежной работы конвейера. Большие биения, возникающие при вращении барабана, вызывают динамические нагрузки как на привод, так и на раму металлоконструкции.
Больше всего динамическую нагрузку воспринимают опоры барабана, поэтому, при больших значениях биения наружного диаметра барабана, они быстро приходят в нерабочее состояние.
|
|
|
Вибрация приводит к накоплению остаточных деформаций в таких деталях как вал, и даже рама конвейера.
Также вибрация приводит к ухудшению сцепления ленты и обечайки барабана, тем самым, уменьшая КПД.
Привод защищен от вибраций муфтой, но вибрация и динамические нагрузки ухудшают работу всего механизма, а значит, приводят к более быстрому износу привода в том числе.
Обеспечение данного технического требования достигается точностью изготовления обечайки барабана, а также точностью сборки, так как биение опор, то есть подшипников в данном случае незначительно.
2. Необходимо обеспечить перпендикулярность оси барабана направлению движения ленты.
Несоблюдение этого требования может привести к сползанию ленты и неравномерному перераспределению сил, как на барабан, так и на рабочий орган (ленту). Это приводит к дополнительному износу.
Обеспечение этого требования достигается точностью монтажных работ, и применением специальных средств измерения угла отклонения.
3. Верхний уровень барабана должен совпадать с уровнем ленты.
Несоблюдение этого требования приводит к появлению зазора между лентой и роликами конвейера, что в свою очередь влечет за собой провисание ленты.
|
|
|
Данное техническое требование обеспечивается мерами контроля при помощи уровня на этапе монтажа.
4. Не должно быть перекоса в поперечном направлении движения ленты.
Невыполнение данного требования приводит к неравномерному распределению сил по обечайке барабана и ее несимметричному износу.
Выполнение данного требования достигается:
o выравниванием в поперечном направлении рамы конвейера относительно горизонта;
o контролем перекоса обечайки барабана при помощи уровня, при условии, что рама конвейера горизонтальна;
o использованием компенсирующих прокладок под опоры барабана.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 975; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!