Технологические и конструкторские расчеты
Чтобы иметь представление о возможностях технического средства надо иметь данные из его технической характеристики [1, прилож. 4], кото-рая для транспортера КНП-10А представлена в таблице 3.1
75
Таблица 3.1 – Техническая характеристика КНП-10А
Показатели | Значения | |
Производительность, т/ч | 10 | |
Обслуживаемое поголовье | до 600 | |
Длина цепи, м | 160 | |
Шаг скребков, мм | 1200 | |
Скорость движения цепи, м/с | 0,18 | |
Мощность электродвигателя, кВт | 4,0 | |
Размер навозного канала, мм (ширина/глубина) | 455/650 | |
Масса, кг | 2000 | |
Обслуживают, чел | 1 | |
Основным показателем работы конвейера КНП-10А является произво- | ||
дительность (Q, т/ч), определяемая по формуле: | ||
Q =3, 6× b × h × u × r1× b2 , | (3.1) | |
ö |
где b –ширина навозного канала, b = 0,455м; h –глубина навозного канала, h =0,65м;
υ ц –скорость движения цепи транспортера,0,18м/с[1,прилож.4]; p 1 –объемная масса навоза, p 1 = 1000кг/м3;
β 2 –степень заполнения короба навозом, β 2 = 0,07.
Q = 3, 6 × 0, 455 × 0, 65 × 0,18 ×1000 × 0, 07 =13, 4 т/ч.
Заданием определена конструкторская разработка узла ведущей звез-дочки привода, расчетная схема которого представлена на рисунке 3.3.
|
|
Вал размещения ведущей звездочки при работе нагружен крутящим и из-гибающим моментами. Упрощая расчет диаметра вала (d р, мм), учтем только крутящий момент в месте крепления звездочки, определив его по формуле [5]:
d р =3 | 5T | , | (3.2) | ||
[t к ] | |||||
где T –крутящий момент на звездочке,Н×мм;
[t к ] – допустимое напряжение кручения для материала вала, [t ] = 25…50 МПа.
76
1 – подшипниковый узел; 2 – шестерня ведомая; 3 – вал; 4 – цепь со скребками; 5 – звездочка; 6 – шпонка Рисунок 3.4 – Расчетная схема узла приводной звездочки КНП-10А
где
Определим крутящий момент из выражения [5]:
Т = 95 · 10 5 · N/n,
N –мощность электродвигателя привода, 4кВт(табл. 3.1);
(3.3)
n – частота вращения звездочки, об/мин.
n =60× v ö (p × D ç ), | (3.4) |
где D з –диаметр звездочки,примем равным0,3м.
n = 60 × 0,18 (3,14 × 0, 3) » 12 об/мин.
Т = 95 · 10 5 · 4/12 = 3166666 Н∙мм.
Расчетный диаметр вала в опасном сечении составит:
d ð | = 3 |
| 5 ×3166666 |
| = 68 мм. | |
50 |
|
|
Принимаем диаметр вала у места посадки звездочки d1=70 мм, а в мес-тах размещения подшипников – d2 = 75 мм. Для фиксации на валу звездочки с учетом диаметра места посадки рекомендуется [5] призматическая шпонка 20×12×100 мм, а для фиксации вала в корпусе редуктора выбираем [5] одно-рядные шариковые подшипники средней серии номер 0-315 по ГОСТ 8838-79.
Динамическая грузоподъемность (С, Н) и долговечность (L, млн. обо-ротов) для выбранного подшипника составят [5]:
77
С = F p | L | , | (3.5) |
э |
где F э −эквивалентная статическая нагрузка,Н;
p −показатель степени,для шариковых подшипников p = 3;
L − номинальная долговечность, млн. оборотов.
Приблизительно считаем, что эквивалентная статическая нагрузка равна:
F э =(1…2) · P, (3.6)
где P –нагрузка,действующая в рассчитываем узле на подшипник,Н.
P = T ( D з × z) , | (3.7) |
где z −количество подшипников, z = 2;
P = 3166666 (300 × 2) = 5278 H,
F э = 2 · 5278 = 10556 Н.
Номинальная долговечность подшипника составит:
L = 60 · n · L h /10 6, (3.8)
где n −частота вращения звездочки,об/мин;
L h −рекомендуемая долговечность, L h =10000 ч.
L = 60 · 12 · 10000/10 6 = 7,2 млн.оборотов,
|
|
С = 10556 3 7,2 = 20383 Н.
Выбранный нами подшипник номер 0-315 имеет динамическую грузо-подъемность 89000 Н [5], что вчетверо превышает расчетную. Таким обра-зом, работоспособность узла обеспечена.
Чертеж узла натяжной звездочки и деталировка к нему представлены на листе формата А1 графической части проекта (см. прилож. 34, 35 и 36).
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 170; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!