Технологические и конструкторские расчеты



 

Чтобы иметь представление о возможностях технического средства надо иметь данные из его технической характеристики [1, прилож. 4], кото-рая для транспортера КНП-10А представлена в таблице 3.1


 

75


Таблица 3.1 – Техническая характеристика КНП-10А

 

Показатели   Значения
     
Производительность, т/ч   10
     
Обслуживаемое поголовье   до 600
     
Длина цепи, м   160
     
Шаг скребков, мм   1200
     
Скорость движения цепи, м/с   0,18
     
Мощность электродвигателя, кВт   4,0
     
Размер навозного канала, мм (ширина/глубина)   455/650
     
Масса, кг   2000
     
Обслуживают, чел   1
     

Основным показателем работы конвейера КНП-10А является произво-

дительность (Q, т/ч), определяемая по формуле:    
Q =3, 6× b × h × u × r1× b2 ,

(3.1)

ö    

 

где  b –ширина навозного канала, b = 0,455м; h –глубина навозного канала, h =0,65м;

 

υ ц –скорость движения цепи транспортера,0,18м/с[1,прилож.4]; p 1 –объемная масса навоза, p 1 = 1000кг/м3;

 

β 2 –степень заполнения короба навозом, β 2 = 0,07.

 

Q = 3, 6 × 0, 455 × 0, 65 × 0,18 ×1000 × 0, 07 =13, 4 т/ч.

 

Заданием определена конструкторская разработка узла ведущей звез-дочки привода, расчетная схема которого представлена на рисунке 3.3.

 

Вал размещения ведущей звездочки при работе нагружен крутящим и из-гибающим моментами. Упрощая расчет диаметра вала (d р, мм), учтем только крутящий момент в месте крепления звездочки, определив его по формуле [5]:

 

d р =3

5T  

,

(3.2)

 

[t к ]

 
       

 

где  T –крутящий момент на звездочке,Н×мм;

 

[t к ] – допустимое напряжение кручения для материала вала, [t ] = 25…50 МПа.


 

 

76


 

 

1 – подшипниковый узел; 2 – шестерня ведомая; 3 – вал; 4 – цепь со скребками; 5 – звездочка; 6 – шпонка Рисунок 3.4 – Расчетная схема узла приводной звездочки КНП-10А


 

где


 

 

Определим крутящий момент из выражения [5]:

 

Т = 95 · 10 5 · N/n,

 

N –мощность электродвигателя привода, 4кВт(табл. 3.1);


 

(3.3)

 


n – частота вращения звездочки, об/мин.

 

n =60× v ö (p × D ç ), (3.4)

 

где  D з –диаметр звездочки,примем равным0,3м.

 

n = 60 × 0,18 (3,14 × 0, 3) » 12 об/мин.

Т = 95 · 10 5 · 4/12 = 3166666 Н∙мм.

 

Расчетный диаметр вала в опасном сечении составит:

 

d ð

= 3

 

5 ×3166666

 

= 68 мм.

 
   
 

50

     

 

Принимаем диаметр вала у места посадки звездочки d1=70 мм, а в мес-тах размещения подшипников – d2 = 75 мм. Для фиксации на валу звездочки с учетом диаметра места посадки рекомендуется [5] призматическая шпонка 20×12×100 мм, а для фиксации вала в корпусе редуктора выбираем [5] одно-рядные шариковые подшипники средней серии номер 0-315 по ГОСТ 8838-79.

 

Динамическая грузоподъемность (С, Н) и долговечность (L, млн. обо-ротов) для выбранного подшипника составят [5]:

 

77


С = F p L , (3.5)

э

 

 

где  F э −эквивалентная статическая нагрузка,Н;

 

p −показатель степени,для шариковых подшипников p = 3;

 

L − номинальная долговечность, млн. оборотов.

 

Приблизительно считаем, что эквивалентная статическая нагрузка равна:

 

F э =(1…2) · P,     (3.6)

 

где  P –нагрузка,действующая в рассчитываем узле на подшипник,Н.

 

P = T ( D з × z) , (3.7)

 

где  z −количество подшипников, z = 2;

 

P = 3166666 (300 × 2) = 5278 H,

 

F э = 2 · 5278 = 10556 Н.

 

Номинальная долговечность подшипника составит:

 

L = 60 · n · L h /10 6,         (3.8)

 

где  n −частота вращения звездочки,об/мин;

 

L h −рекомендуемая долговечность, L h =10000 ч.

 

L = 60 · 12 · 10000/10 6 = 7,2 млн.оборотов,

 

С = 10556 3 7,2 = 20383 Н.

 

Выбранный нами подшипник номер 0-315 имеет динамическую грузо-подъемность 89000 Н [5], что вчетверо превышает расчетную. Таким обра-зом, работоспособность узла обеспечена.

 

Чертеж узла натяжной звездочки и деталировка к нему представлены на листе формата А1 графической части проекта (см. прилож. 34, 35 и 36).

 

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 170; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!