Список использованных источников
1. Сараев И.Ф. и др. Машины и оборудование в животноводстве.Часть2.
Комплексная механизация производственного процесса на ферме с расчетом линии уборки навоза. – Курск: Изд-во Курск. гос. с.-х. ак., 2014. – 129 с.
2. Рыжов С.В. Комплекты оборудования для животноводства. Справоч-
ник. – М.: Агропромиздат, 1986. – 352 с.
3. Сельскохозяйственная техника. Каталог том 4. Техника для животно-
водства. – М.: ФГНУ Росинформагротех, 2008. – 336с.
4. Мурусидзе Д.Н. и др. Курсовое и дипломное проектирование по ме-
ханизации животноводства. – М.: КолосС, 2007. – 296 с.
5. Колпаков А.П., Карнаухов И.Е. Проектирование и расчет механиче-
ских передач. – М.: Колос, 2000. – 328 с.
6. Руководящий документ. Конструкторская документация. Правила оформления. РД 01.002- 2011. – 53 с.
7. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирова-
ние по механизации животноводства. – М.: Колос, 1991. - 191с.
8. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности на про-
изводстве. – М.: КолосС, 2003. – 432 с.
60
Линия уборки навоза при беспривязном содержании животных
Сведения из задания: ферма – МТФ; число животных – 400 голов; рас-четная линия – уборки навоза; машины и оборудование в линии – скреперная установка УС-15, сборный транспортер – КНП-10А, фекальный насос ФГ-81/18; конструкторская разработка – узел приводной звездочки КНП-10А; на-правление продуктивности – молочное; вместимость помещения – 200 голов; способ содержания – беспривязный, способ раздачи кормов – мобильный.
|
|
|
1 Производственный процесс фермы *
Схема производственного процесса и технические средства для его осуществления
Производственный процесс – совокупность технологических (физиче-ских, химических, биологических) воздействий, совершающихся в опреде-ленной последовательности для получения продукта определенного количе-ства и качества.
Технологический процесс – совокупность последовательно выполняе-мых сельскохозяйственных операций по изменению расположения, формы, размеров и свойств перерабатываемого сырья.
Производственный процесс может состоять из нескольких технологи-ческих процессов. Так, процесс получения молока включает в себя техноло-гические процессы подвоза, приготовления и раздачи кормов, подачи воды, поения, доения, уборки и утилизации навоза и др.
Каждый производственный процесс состоит из ряда взаимосвязанных операций, протекающих в установленной последовательности. К таким опе-рациям относятся технологические (основные), включающие в себя прием и переработку исходного сырья в полуфабрикат или готовый продукт; транс-портные, выполняемые для перемещения сырья по ходу процесса переработ-
|
|
|
* Разделы «Аннотация», «Содержание» и «Введение» для данного примера аналогичны рассмотренному выше и в целях экономии печатного объема здесь не приводятся.
61
ки от одной машины к другой; контроль учета и управления ходом процесса. Доля тех или иных операций в общем производственном процессе зависит от совершенства принятой технологии, схемы его организации, компоновки оборудования в цехе и других условий.
Технология – это совокупность способов, приемов, средств, орудий и режимов их работы, применяемых для превращения сырья в продукцию.
Технологию производства продукции животноводства можно условно разделить на две части – зооинженерную (биологическую) и инженерно-техническую (машинную).
Зооинженерная технология обеспечивает основной производственный процесс воспроизводства и включает в себя способы получения молока, мяса и других продуктов при минимальных затратах кормов, труда и материаль-ных средств. Она определяет для различных условий способы кормления, системы содержания и ухода за животными, воспроизводства стада и ветери-нарно-санитарного обслуживания.
|
|
|
Разработка новых технологических процессов и технических средств или модернизация существующих конструкций машин предопределяется зоотехни-ческими требованиями, которые составляются как для отдельных машин, так и для их системы, а также поточных технологических линий. Названные требова-ния для каждой операции в поточной линии должны определять количественные и качественные характеристики режимов работы машин, их конструктивные па-раметры и предельно допустимые отклонения этих характеристик.
Инженерно-техническая технология определяет процессы поточного производства. Она представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на превращение разрозненных во времени операций по производственному обслуживанию животных, заготов-ке и приготовлению кормов в стройный технологический процесс, подготов-ленный для комплексной механизации и автоматизации.
Поточно-технологическая линия – это совокупность целенаправленно расставленных в соответствии с технологической последовательностью ма-шин, оборудования и обслуживаемых животных в сочетании с животновод-ческими комплексами и инженерно-строительными сооружениями, совмест-
|
|
|
62
но обеспечивающими поточно-непрерывное или поточно-прерывное (цикли-ческое) выполнение данного технологического процесса.
Для выполнения технологических процессов целесообразно применять не отдельные машины, а агрегаты, установки, комплекты оборудования, формируя из них поточные линии.
Структурная схема производственного процесса молочно-товарной фермы с уборкой навоза скреперной установкой [1] представлена на рисунке 1.1. Технические средства для механизации технологических процессов вы-браны из [2,3… ] и приведены в таблице 1.1
МТФ
| Молоко | Коровы | Навоз | |||
Беспривязный
| Доение и об- | Уборка и хране- | ||||||||||||
| Поение | Кормление | работка моло- | |||||||||||
| ние навоза | |||||||||||||
| ка | |||||||||||||
| Скреперная | |||||||||||||
| Микроклимат | Ветеринарное | установка, | |||||||||||
| помещений | обслуживание | скребковый | |||||||||||
| конвейер, | |||||||||||||
| насос | |||||||||||||
| фекальный | |||||||||||||
Рисунок 1.1 – Структурная схема производственного процесса
на молочно-товарной ферме
63
Таблица 1.1 – Перечень машин и оборудования фермы МТФ
при беспривязном содержании животных
| Технологический процесс | Техническое | сред- | Марка |
| ство | |||
|
| |||
| Размещение животных | Индивидуальный | «УралСельСтрой» | |
| бокс | |||
| Кормление: | |||
| погрузка корма | Погрузчик силоса | ПЭ-Ф-1,0А | |
| измельчение и смешивание | Кормораздатчик | ИСРК-12 | |
| транспортировка и раздача | Кормораздатчик | ИСРК-12 | |
| Уборка навоза: | |||
| удаление из помещения | Установка | скре- | УС-15 |
| перная | |||
| транспортировка к навозосборни- | Скребковый | КНП-10А | |
| ку | конвейер | ||
| транспортировка в хранилище | Насос фекальный | ФГ-81/18 | |
Расчет линии уборки навоза
Структурная схема линии
С учетом задания выбираем операции, которые позволяют правильно решить поставленную перед линией уборки навоза задачу (таблица 2.1), и со-
ставим ее структурную схему, показанную на рисунке 2.1.
Таблица 2.1 – Основные операции при уборке навоза скреперной установкой
| Операция | Способ содержания животных | ||
| привязный | |||
| 1 | Удаление навоза из помещения | + | |
| 2 | Транспортировка к навозоприемнику | + | |
| 3 | Транспортировка в хранилище | + | |
| 4 | Хранение | + | |
64
Помещение
Боксы
Удаление навоза
из помещения
Транспортировка
к навозоприемнику
Транспортировка
в хранилище
Хранение
Рисунок 2.1 - Структурная схема линии уборки навоза
| 2.2 Технологические расчеты | |
| Выход навоза на ферме за расчетный период составит: | |
| H1= m ×nиH 2= D × H1×10-3, | (2.1) |
где H1–выход навоза за сутки,кг;
m – число голов по заданию, m =400;
n –норма выхода навоза за сутки от одного животного, n = 55 кг[1,прилож. 1];
H2–выход навоза за период,т;
D – расчетная продолжительность периода, дней: при стойлово-
пастбищном содержании D = 262.
H1=400×55=22000 кг
H 2=262×22000×10-3=5764 т
Объем навозохранилища для приема и хранения навоза (V 1 ,м 3 ) должен
быть:
| V = | H 2 | , | (2.2) | ||
| (r i × b1 ) | |||||
| 1 | |||||
где ρ –объемная масса жидкого навоза ρ = 1,0т/м3;
β 1 –коэффициент заполнения хранилища,принять β 1=0,9.
65
V1=5764 /(1×0, 9)=6404м3.
Выход навоза за сутки из одного помещения (Н3, кг) и от животных, обслуживаемых одним скрепером (Н4, кг), составит:
H3= m1× n и H4= m2×n , (2.3)
где m 1 –число голов в помещении, m 1 = 200/задание/;
m 2 –число животных,обслуживаемых одной установкой, m 2 =100 [1,прилож.6].
H 3=200×55=11000 кг.
H4=100×55=5500 кг.
Масса навоза за одну уборку от одного транспортера (Н5, кг) составит:
H 5= H 4, (2.4)
k1
где k 1 –число циклов работы одного скрепера за сутки.
| k1 | = | H4×24 | , | (2.5) | |||
| L × b × h × r i | × b i | ×t | |||||
где 24 –продолжительность суток,ч;
t –время работы скреперной установки,равное с учетом времени наотдых животных 15 ч.;
L –длина навозоприемного канала,м,взять равной длине контура це-пи, L = 170 м [1, прилож. 6];
b –ширина канала, b=3м[1,прилож.6];
h –глубина канала, h = 0,2м[1,прилож.6];
β i – коэффициент заполнения канала,принимаем β i = 0,005.
| k1 | = | 24 ×5500 | =16 . | |||
| 170 | × 3 × 0, 2 × 1000 × 15 ×0, 005 | |||||
H 5=550016=343кг.
Объем навоза (V2, м3) за один цикл работы одного скрепера составит:
V = H 5 (2.6)
2 r i
V2=343 /1000=0,343 м3 .
66
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 151; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!