Углы инструмента определяют остроту режущего клина, форму сечения срезаемого слоя и существенно влияют на процесс резания и стружкообразования.
Обработка заготовок на токарных станках
На станках токарной группы главным движением является вращательное движение
Инструмент непрерывно перемещается или параллельно оси вращения заготовки (продольная подача), или перпендикулярно
К ней (поперечная подача).
Общий вид токарно-винторезного станка приведен на рис. 3.
1. Станина
2.Коробка подач
3.Коробка сменных зубчатых колес
4.Передняя бабка(коробка скоростей и шпиндель)
5.Трехкулачковый самоцентрирующий патрон
6.Продольный суппорт
7.Четырехпозиционный резцедержатель
8.Поперечный суппорт
9.Задняя бабка
10.Задняя тумба
11.Фартук
12.Пердняя тумба
Рис. 3
Заготовки на токарных станках закрепляются втрехкулачковый самоцентрирующий патрон. Длинные заготовки устанавливают в центрах, а для передачи на заготовки крутящего момента от шпинделя используют поводковые патроны и хомутики. Для установки заготовок типа втулок, колец и стаканов применяют конические, цанговые и другие оправки.
На токарных станках выполняют следующие основные виды работ (см. рис. 4).
Обтачивание обработка наружных цилиндрических поверхностей – выполняется проходными резцами
Рис. 4
Подрезание торца выполняют подрезными резцами 3
Отрезка выполняется отрезными резцами 7
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий производят соответствующими инструментами (например, сверлом 1).
|
|
|
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей выполняют расточными резцами 2.
Обтачивание фасонных поверхностей фасонными резцами 6.
Обтачивание конических поверхностей осуществляют широкими токарными резцами, поворотом каретки верхнего суппорта, смещением корпуса задней бабки в поперечном направлении и с помощью конусной линейки.
Нарезание резьбы выполняют резьбовыми резцами 4, плашками и метчиками.
Обработка заготовок на фрезерных станках
Фрезерование – это способ формообразования деталей многолезвийным режущим инструментом – фрезой.
На станках фрезерной группы главным движением является вращательным главным движением инструмента и поступательным движением подачи заготовки.
Движением подачи является - вращательное движение инструмента
Заготовки при фрезеровании могут перемещаться по горизонтальным т вертикальным направлениям.
Фрезерные станки подразделяются на горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные станки, которые подразделяются в зависимости от положения оси вращения шпинделя.
Горизонтально-фрезерные станки состоят из следующих основных узлов (см. рис. 5):
1.Станина
2.Коробка скоростей
3.Хобот
|
|
|
4.Стол
5.Подвеска
6.Консоль
7.Коробка передач
8.Фрезерная оправка
9.Фреза
Поворотная шпиндельная головка может использоваться для обработки наклонных плоскостей с поперечной подачей
Для закрепления заготовок на фрезерных станках применяют машинные тиски, прихваты, угольники, призмы.
Делительные головки служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол или для непрерывного их вращения при фрезеровании винтовых канавок.
На горизонтально-фрезерных станках фрезеруют (см. рис. 6):
Горизонтальные плоскости – фрезеруют цилиндрическими фрезами 2
Вертикальные плоскости – обрабатывают торцевыми фрезами 1
Наклонные плоскости и скосы – фрезеруют одноугловыми фрезами 3
Угловые и фасонные пазы выполняют двухугловыми 4 и фасонными 5 дисковыми фрезами.
Уступы и прямоугольные пазы – фрезеруют дисковыми фрезами 6 и 7.
Фасонные поверхности – с криволинейной образующей и прямолинейной направляющей обрабатывают фасонными фрезами 8.
Аналогичные работы выполняют на вертикально-фрезерных станках торцевыми 9 и концевыми 10 фрезами различных конструкций.
Рис.6
Для закрепления фрез и передачи крутящего момента от шпинделя станка на фрезу применяют следующие способы: фрезерные оправки. Цилиндрические и дисковые фрезы насаживают на длинную оправку и фиксируют установочными кольцами. Коническим хвостовиком оправку вставляют в отверстие шпинделя, другой конец оправки поддерживается подвеской. Торцевые насадные фрезы закрепляют в коротких концевых оправках. Фрезы с хвостовиком закрепляют в коническом отверстии шпинделя непосредственно или через переходные втулки. 
|
|
|
5. Обработка заготовок на строгальных станках
Строганием называют метод обработки заготовок при прямолинейном возвратно-поступательном движении инструмента или заготовки. Прерывистое движение подачи на каждый двойной ход имеет стол с заготовкой или резец.
В поперечно-строгальных станках главным движением является возвратно-поступательное движение
Прерывистое движение подачи имеет стол с заготовкой или резец.
Подача выполняется периодически периодически в конце каждого холостого хода, когда резец выходит из контакта с заготовкой.
Строгальные станки разделяют на поперечно-строгальные и продольно-строгальные.
Поперечно-строгальные станки состоят из следующих узлов (см. рис. 7):
1.Откидная планка
|
|
|
2.Суппорт
3.Ползун
4.Станина
5.Траверс
6.Стол
7.Стойка
8.Фундаментная плита
Рис. 7
Для продольно-строгальных станков главным движением будет
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 211; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!