Возвратно-поступательное прямолинейное движение стола.



Как правило, подачу на этих станках выполняют прерывистое поперечное перемещение

В качестве режущего инструмента при строгании применяют строгальные резцы. Чтобы уменьшить заклинивание резца при резании, стержень строгальных резцов рекомендуется делать изогнутым.

 

 

На строгальных станках выполняют следующие основные работы (рис. 8):


Рис. 8

Горизонтальные плоскости обрабатывают проходными строгальными резцами 2

Вертикальные плоскости строгают подрезными строгальными резцами 1.

Прорезка пазов или отрезка выполняют прорезными (отрезными) резцами 3.

Фасонные пазы и поверхности строгают широкими (лопаточными) фасонными резцами 4

Скосы и наклонные плоскости обрабатывают широкими резцами 5 или подрезными строгальными резцами с поворотом суппорта на угол наклона плоскости.

Технический контроль

Технический контроль предназначен для определения точности обработки деталей и качества обработанных поверхностей.

Точность обработки – это точность выполнения размеров, формы и взаиморасположения поверхностей.

Размеры контролируют универсальными измерительными инструментами – штангенциркулями и штангенглубиномерами ‑ и специальными инструментами – скобами, шаблонами и др.

Качество обработки поверхности оценивается шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности – это  совокупность неровностей, образующих на поверхности рельеф определённого профиля.

Основной метод определения шероховатости – это метод сличения с эталонами, имеющими заданную шероховатость.

Технический контроль деталей после обработки резанием заключается в их внешнем осмотре и контроле размеров.

Вопросы для самоконтроля

1. Какие основные движения станка необходимы при токарной обработке, строгании, сверлении, фрезеровании и шлифовании?

2. Какие параметры входят в понятие режима резания, в каких единицах они измеряются?

3. Что такое скорость резания?

4. Что такое подача?

5. Назовите элементы рабочей части токарного резца.

6. Какие поверхности рабочей части резца называют передней и задней поверхностью?

7. Какие лезвия резца называют главным и вспомогательным?

8. Назовите основные узлы токарно-винторезного станка.

9. Какое движение является главным при точении?

10. Какие движения подач возможны на токарно-винторезном станке?

11. В каких узлах токарно-винторезного станка закрепляются обрабатываемая заготовка и инструмент?

12. Какие виды инструментов используются на токарном станке, и какие операции выполняются с их помощью?

13. Назовите основные узлы горизонтально-фрезерного станка.

14. Какое движение является главным при фрезеровании?

15. Какие движения подач возможны на горизонтально-фрезерном станке?

16. Где закрепляется заготовка при фрезеровании?

17. Назовите виды фрез и операции, выполняемые с их помощью.

18. Опишите конструкцию поперечно-строгального станка.

19. Какое движение является главным при строгании? Как выполняется подача на поперечно-строгальном станке?

20. Какие виды операций можно выполнить на поперечно-строгальном станке?

21. Обосновать рекомендацию использовать изогнутые резцы при строгании.

22. Что такое точность обработки? Как она контролируется?

23. Что является показателем качества обработки поверхности?

 

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с основными сведениями по теме работы.

2. По заданию преподавателя изготовить деталь на токарном, фрезерном, строгальном станке.

3. Описать последовательность работ по изготовлению деталей на токарных, фрезерных и строгальных станках.

4. Примечание:при выполнении пункта 3 использовать учебные технологические карты по обработке заготовок на металлорежущих станках, представленные в лаборатории обработки металлов резанием.

5. Выполнить одно из заданий для самостоятельной работы (по указанию преподавателя).

6. Написать отчет по работе.

 

 


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 182; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!