Требуемые точность геометрических показателей и качество поверхности



Следует выбирать способ, обеспечивающий заданную точность размеров и шероховатость поверхности. Высокое качество поверхности позволяет либо исключить

Наиболее точным показателем, определяющим эффективность применения того или иного способа, является себестоимость изделия.

При выборе оптимального способа получения отливок, как правило, требуется проводить сравнительный анализ возможных вариантов литья и их технологических показателей, ориентировочно представленных в таблице 5.

Таблица 5 - Технологические возможности основных способов литья

СПОСОБЫ ЛИТЬЯ

I. Литье в неметаллические (разрушающиеся или разовые) формы

Литье в песчаные формы (ЛПФ)

Это технологический процесс получения отливок в результате свободной заливки расплавленного металла в полость литейной формы. Литье в песчаные формы является самым распространенным способом изготовления отливок. Изготавливают отливки из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов от нескольких грамм до сотен тонн.

Схема технологического процесса ЛПФ

(представлена на рисунке 3.5) Рисунок 3.5 - Схема технологического процесса ЛПФ

Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ)

ЛВМ – технологический процесс получения отливок в результате свободной заливки расплавленного металла в формы, полученные по моделям, которые выплавляются, выжигаются или растворяются. Модели изготавливают из парафина, стеарина, воска или их сочетаний, находящихся в жидком или пастообразном состоянии (модельная смесь).

Последовательность операций при литье по выплавляемым моделям представлена на рисунке 3.12.

а – запрессовка пастообразного модельного состава в разъемную пресс-форму; б – сборка блока моделей с моделью общей литниковой системы; в – нанесение на модельный блок жидкой огнеупорной суспензии; г – нанесение на поверхность модельного блока слоя сухого кварцевого песка в специальной продуваемой установке; д – выплавление модельного блока из формы в горячей; е – установка тонкостенной формы в опоку и засыпка подпорного материала; ж – заливка тонкостенной формы расплавом
Рисунок 3.12 - Последовательность операций при литье по выплавляемым моделям

II. Литье в металлические (не разрушаемые) формы

При этих способах литья извлечение отливки не сопровождается разрушением формы. Форма используется для получения нескольких изделия.

Перед заливкой форма подготавливается: на поверхность наносятся противопригарные покрытия ( мел , тальк, окись цинка, графит); в некоторых случаях (для уменьшения скорости охлаждения отливки с целью предупреждения образования в ней трещин) форма подогревается до Т= 150 – 250 °С. Металлические формы изготавливаются литьем или механической обработкой из серого чугуна, стали и цветных сплавов.

Литье в кокиль (ЛК)

(рисунок 3.16)

ЛК – технологический процесс получения отливок в результате свободной заливки расплавленного металла в стационарные металлические формы.

1 – правая полуформа кокиля; 2 – левая полуформа кокиля; 3 – поддон; 4 – металлический стержень; 5 – пульверизатор; 6 – песчаный стержень; 7 – расплав; 8–отливка.

 

Процесс изготовления отливки

1 – подвижная полуформа; 2 – неподвижная полуформа; 3 – металлический стержень для образования полости в отливке; 4 – выталкиватель; 5 – камера прессования; 6 – плунжер; 7 – разливочный ковш; 8 – расплавленный металл; 9 – отливка с заусенцем; 10 - заусенец; 11 - отливка после удаления (обрубки) заусенца

а – заливка порции расплавленного металла в камеру прессования;

б – подача расплава плунжером в полость пресс-формы и формирование отливки;

в – раскрытие пресс-формы и удаление отливки из еѐ полости

Рз – усилие закрытия пресс-формы; Р – усилие запрессовки расплавленного металла; Рв – усилие выталкивания отливки; S – перемещение подвижной части пресс-формы. Условие нераскрытия пресс-формы: Рз > Р.

Рисунок 3.17 - Изготовление отливки литьѐм под давлением

СЕМИНАР 4. Модели. Припуски допуски, уклоны. Разработка технологии изготовления отливок

 

СЕМИНАР 5. Рубежный контроль. Металлургия. Литейное производство

 

 


Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 156; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!