Статичные системы (комплектовщик движется к изделиям) по сравнению с динамичными системами (изделия движутся к комплектовщику)
Хранение небольших деталей обычно делится на две категории: статичные и динамичные системы. Разница между ними в доступе к хранящимся товарам. При статичной системе хранения небольших деталей, складской персонал движется к неподвижному месту хранения. При динамичной системе хранения небольших деталей, система хранения передвигает материалы к фиксированному рабочему месту, где происходит отбор заказов. Основными примерами динамичного хранения небольших деталей будут элеваторные стеллажи и автоматизированные системы по размещению и перемещению небольших изделий. Варианты и подробности статичных и динамичных систем хранения небольших деталей будут обсуждаться в следующих разделах.
Пропускная способность по сравнению с плотностью хранения
Второй метод классификации систем хранения небольших деталей касается времени и пространства. И там и здесь требуются инвестиции; и то и другое может обеспечить экономию. Увеличение пропускной способности может сократить затраты, связанные ос временем, такие как зарплата, товарные запасы и срок хранения. Более высокая плотность снижает другие затраты, такие как площадь пола, коммунальные услуги и налоги. Здесь есть два соображения:
3. Первоначальные инвестиции в технологии обоснованы экономией от увеличения пропускной способности или плотности хранения?
4. Так как различные технологии обеспечивают различные уровни плотности хранения и более высокую или низкую пропускную способность, то какое из этих двух свойств важнее для данной ситуации и применения?
|
|
|
Затраты и автоматизация
Автоматизация, позволяющая сэкономить 50% складского пространства – это заманчиво. Но так как участок склада с небольшими деталями может занимать только небольшую часть суммарного складского пространства, то когда автоматизация экономит 50% только от 5% склада, затраты на нее обосновать труднее. Но пространство – это только одно из соображений; есть и другие факторы в этом уравнении. Затраты на оплату труда при отборе и хранении небольших деталей и неполных ящиков непропорционально высоки по сравнению со стоимостью или доходом. Автоматизация заметно сокращает их, а также может обеспечить другие выгоды, такие как улучшение безопасности или упрощение переупаковки.
При принятии решения об автоматизации нужно учесть много других соображений. Плюсами будут здесь большие возможности увеличения производительности труда из-за минимизации расстояния для передвижения, более высокой точности отбора заказов и товарных запасов, минимизации стадий обработки изделий и более быстрого доступа. Кроме того, компания может использовать подход «точно в назначенное время», сокращая время оборота, выравнивая объем работы и интегрируя хранение небольших деталей с другими отделами, включая возможности отправки деталей к месту назначения. Более того, современные пакеты программного обеспечения обеспечивают средства для управления, отслеживания и анализа товарных запасов до такой степени, которая раньше была невозможна. Минусами будут здесь собственно капитальные расходы, затраты на обучение, адаптируемость физического пространства, включая высоту потолка, соответствие противопожарному кодексу и большее страхование ответственности.
|
|
|
Интеграция — каждому элементу оборудования свое место
Небольшие детали общеизвестны своими разными размерами и формой. Они обычно различаются по требованиям к пропускной способности, и причины для их хранения и отбора могут сильно различаться. Достаточно часто, один тип хранения не может соответствовать всем требованиям. Обычно три или даже четыре различных типа хранения необходимо интегрировать, чтобы получить максимальные преимущества. Это означает интеграцию разнообразного статичного и динамичного оборудования по размещению и перемещению для лучшей эргономики, увеличения пропускной способности, большего использования автоматизации, превосходного управления и увеличения плотности хранения.
|
|
|
У каждого элемента оборудования есть свои выгоды, а содействие могут оказывать такие технологии как персональные компьютеры, считыватели штрих-кода, световые подсказки и радио коммуникации. Часто все что нужно – это хорошее планирование и здравый смысл.
Примером интегрированной системы будет, например, система, сконцентрированная вокруг рабочего места. Рабочее место может состоять из двух горизонтальных элеваторных стеллажей и 10-футовой секции проходного стеллажа. Компьютер со сканером штрих-кода управляет рабочим местом. Деятельность оператора управляется световым дисплеем на элеваторных стеллажах и проходном стеллаже. На этом рабочем месте может производиться отбор 20% небольших изделий, которые представляют 80% отбираемых заказов. В нескольких шагах отсюда может быть участок статичного хранения с полками и выдвижными ящиками, где будут остальные 80% небольших изделий с меньшей скоростью оборота. Второй компьютер управляет здесь деятельностью через напечатанные перечни изделий для отбора.
|
|
|
Хорошо спланированная интеграция системы хранения небольших деталей также позволяет ей легко объединяться с хранением и обработкой заказов более крупными элементами, такими как ящики и паллеты. Однако важно понимать, что успех интеграции хранения небольших деталей зависит от разработки ясных целей и глубокого понимания того, что может быть выполнено данной технологией. Необходимо сконцентрироваться на решении, а не на оборудовании.
Полная интеграция должна быть результатом всестороннего обдумывания, когда учитывается, как все информационные системы могут быть интегрированы. Здесь нужно учитывать как разнообразные операционные функции (от приемки до доставки) и типы элементов могут быть интегрированы для лучшего достижения общих целей.
Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 165; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!